YOU ARE DOWNLOADING DOCUMENT

Please tick the box to continue:

Transcript
Page 1: proses metalurgi pada proyek industri

PAPER  MANAJEMEN  PROYEK  INDUSTRI:  

PROSES  METALURGI  DALAM  PROYEK  INDUSTRI  

 

     

OLEH:    ANDY  SAPUTRA  (1406552660)  

               

Page 2: proses metalurgi pada proyek industri

ABSTRAK       Dalam   dunia   industri,   insinyur   dalam   bidang   Teknik   Metalurgi   dan  Material  memiliki  peran  penting  terutama  di  Industri  yang  berhubungan  dengan  Teknik   Metalurgi   dan   Material   itu   sendiri.   Pada   industri   yang   berhubungan  dengan   Teknik   Metalurgi   dan   Material   kita   sering   mendengar   istilah   metal  process,  corrosion  protection,  material  testing  dan  mineral  processing.        INTRODUCTION    

Metal  process  adalah  serangkaian  proses  yang  harus  dilewati  oleh  logam  agar   logam   tersebut   dapat   dipasarkan,   sedangkan   corrosion   protection   adalah  usaha  –  usaha  yang  dapat  dilakukan  untuk  menghindari   terjadinya  korosi  pada  logam,   lalu   ada   material   testing.   Material   testing   adalah   serangkaian   tes   yang  dilakukan   pada   suatu   material   agar   kita   dapat   mengetahui   karakteristik   dari  material  tersebut  dan  yang  terakhir  ada  mineral  processing.  Mineral  processing  sendiri   adalah   proses   yang   harus   dilewati   bahan   mentah   agar   bisa   menjadi  logam  yang  bisa  digunakan  oleh  orang  banyak.     Dalam   dunia   industri   yang   berhubungan   dengan   Teknik   Metalurgi   dan  Material,   ke   empat   hal   tersebut   saling   berkesinambungan   satu   dengan   yang  lainnya.   Suatu   produk   tidak   dapat   berguna   bagi   orang   banyak   jika   tidak  melewati  salah  satu  dari  proses  tersebut.                                                      

Page 3: proses metalurgi pada proyek industri

 PENJELASAN    1.  Metal  Process    

Metal    process  bila  ditinjau  dalam  bahasa  memiliki  arti  proses  logam.  Jadi  berdasarkan   penerjemahan   tersebut   dapat   disimpulkan   bahwa   metal   process  adalah   serangkaian   proses   yang   harus   dilewati   oleh   suatu   logam   agar   dapat  dipasarkan  ke  publik.  Metal  Process  juga  termasuk  kedalam  fabrikasi  dari  logam.  Fabrikasi  dari  Logam  sendiri  dibagi  menjadi  3  bagian  yaitu:  

-­‐ operasi  pembentukan  -­‐ pengecoran  -­‐ penyambungan  

Operasi   pembentukan   sendiri   memiliki   beberapa   jenis   yaitu   extrussi,   rolling,  forging   atau   penempaan   dan   drawing,   lalu   pengecoran   sendiri   terdiri   dari  beberapa  jenis  pengecoran  yaitu  pengecoran  dengan  media  pasir  (sand  Casting),  dengan  menggunakan   cetakan   /  mold   (die   casting)   serta   dengan  mengunakan  media   lilin   (wax   casting),   penyambungan   sendiri   juga   terdiri   dari   serbuk  metalurgi  serta  pengelasan  /  welding.  Berikut  adalah  bagannya.    

        Namun   pada   kesempatan   kali   ini   yang   akan   dijelaskan   hanyalah  mengenai  Forging,  Rolling,  Extrussion  beserta  casting      

a. Casting    

Casting   jika  dilihat  dari   segi  bahasa,   jika  di  ubah  kedalam  bahasa  Indonesia   memiliki   arti   pengecoran.   Proses   pengecoran   sendiri   adalah  proses   pembentukan   suatu   logam   dimana   logam   tersebut   dicairkan   di  dalam  furnaces  lalu  dimasukan  kedalam  cetakan  agar  saat  logam  tersebut  mengeras  memiliki  bentuk  sesuai  dengan  bentuk  pada  cetakan.    

Casting   atau   pengecoran   sendiri   dibagi   menjadi   beberapa   jenis  yaitu   sand   casting,   die   casting,   investment   casting,   dan   continuous  casting.  

o sand  casting  Sand   casting   adalah   teknik   pengecoran   dimana  

menggunakan   pasir   sebagai   media   cetaknya.   Proses   sand  

Page 4: proses metalurgi pada proyek industri

casting  adalah  salah  satu  teknik  pengecoran  yang  paling  sering  digunakan  karena  biaya  yang  diperlukan  tidak  terlalu  banyak  

   gambar   diatas   yang   berasal   dari   the-­‐warren.org  

menjelaskan  bagaimana  proses  sand  casting  berlangsung    

o die  casting  Die   casting   adalah   proses   penegecoran   dimana   teknik  

tersebut   dilakukan   dengan   menggunakan   cetakan   atau   die.  Cetakannya  sendiri  harus   terbuat  dari  material  yang  memiliki  titik   leleh   yang   lebih   tinggi   dibandingkan   dengan   logam   yang  akan   di   cor.   Oleh   karena   itu   metode   pengecoran   ini  memerlukan  biaya  yang  besar  sehingga  jarang  dilakukan.  

 o investment  casting  

Investment  casting  sering  juga  disebut  juga  dengan  lost  wax  casting.  Jika  ditinjau  dari  bahasanya  Investment  casting  berarti  pengecoran   dengan   media   lilin,   namun   lilin   disini   tidaklah  digunakan   untuk   cetakan   karena   titik   leleh   yang   rendah,  namun  lilin  disini  digunakan  untuk  membuat  model  tiruan  dari  logam   yang   ingin   dibentuk   lalu   saat   model   dari   lilin   telah  selesai   maka   lilin   tersebut   dilapisi   dengan   keramik,   lalu  dipanaskan   sehingga   lilin   meleleh,   dan   jadilah   cetakan   yang  siap   digunakan   untuk   pengecoran   logam.   Kelebihan   dari  metode  ini  adalah  keakurasian  hasil  cetakan  yang  tinggi.    

Page 5: proses metalurgi pada proyek industri

   Gambar  diatas  menjelaskan  bagaimana  proses  wax  casting  

berlangsung    

o continuous  casting  continuous   casting   sendiri   adalah   proses   casting   yang  

memerlukan  proses  fabrikasi  metal  yang  lebih  lanjut.    

 b. Extrussion  

 Extrusion   adalah   proses   pembentukan   material   logam   dengan  menekan   logam   dalam   rongga   yang   tertutup   dengan   menggunakan  alat.   Proses   tersebut   juga   dapat   juga   disebut   dengan   cetakan   yang  menggunakan  tekanan  untuk  mendapatkan  bentuk  penampang  sesuai  yang  diinginkan.  Ada  2  jenis  extrusi  yaitu  indirect  extrusion  dan  Direct  extrusion.   Perbedaan   dari   kedua   jenis   extrusi   tersebut   dapat   dilihat  pada  gambar  berikut.    

Page 6: proses metalurgi pada proyek industri

   pada   gambar   tersebut   bisa   kita   lihat   bahwa   indirect   extrusion  menggunakan   ram   yang   berbentuk   cetakan   sedangkan   ram   pada  direct  extrusion  menekan  logam  kepada  celah  cetakan  yang  lain    

c. Rolling    

Rolling  adalah  proses  pembentukan  logam  dimana  pada  proses  ini  menggunakan   2   buah   Roll   yang   bertujuan   untuk   membuat   sebuah  batang   logam   semakin   menipis.   Proses   tersebut   adalah   salah   satu  proses   yang   paling   sering   digunakan   pada   fabrikasi   logam.   Biasanya  proses  tersebut  dilakukan  untuk  membentuk  sebuah  pelat  logam.    

d. Forging    

Forging   memiliki   pengertian   yang   sama   dengan   penempaan.  Penempaan   sendiri   adalah   suatu   proses   yang  mengaplikasikan   gaya  tekan   dimana   suatu   material   logam   atau   metal   dibentuk   dalam  keadaan   dipanaskan   yang   sudah   tentu   memiliki   tujuan   untuk  membentuk   material   logam   tersebut   sesuai   dengan   bentuk   yang  diinginkan  agar  dapat  di  produksi.  Forging  sendiri  terdiri  dari  2  jenis  yaitu  Closed  die  Forging  dan  Open  die  Forging.  

 o Open  Forging  

   

Open   Forging   adalah   penempaan  dengan   cara   yang   paling  primitive   yaitu   penempaan  dengan   kemampuan  manusia   sendiri.  Di   Indonesia   sendiri,   proses   ini   sudah   dilakukan   sejak   nenek  moyang  kita  telah  menggunakan  keris  sebagai  senjata  bertempur.  

 o Closed  die  Forging  

 Closed   forging   adalah   proses   penempaan   yang  menggunakan  

alat   berupa   cetakan   atau   mold   berikut   adalah   gambar   dari   alat  tersebut  

Page 7: proses metalurgi pada proyek industri

   dan   berikut   adalah   gambar   yang   menjelaskan   proses   dari   closed  forging  sendiri.  

 Dari  gambar  tersebut  dapat  disimpulkan  bahwa  proses  closed  forging  tersebut   membutuhkan   2   buah   perlengkapan   yang   harus   disiapkan  yaitu:   logam   yang   ingin   dicetak   dan   dan   cetakannya.   Dari   gambar  tersebut  juga  dijelaskan  bahwa  pada  proses  tersebut  logam  yang  ingin  dicetak   harus   dalam   keadaan   panas   atau   dipanaskan.   Hal   ini  disebabkan   karena   logam   lebih   mudah   dibentuk   dalam   keadaan  panas.  

 2.  Corrosion  protection    

Corrosion  protection  jika  diartikan  berarti  perlindungan  terhadap  korosi.  Korosi   memiliki   arti   peleburan   suatu   logam   yang   disebabkan   oleh   oksidasi  dengan  oxygen,  pada  material   lain  korosi  disebut  dengan  degradasi.   Peleburan  tersebut   sangatlah   disayangkan   bila   terjadi.   Pada   dunia   keteknikan,   suatu   alat  yang   telah  mengalami   korosi   dalam  keadaan   tertentu  menyebabkan   suatu   alat  tersebut   tidak   dapat   digunakan   lagi   untuk   menghindari   resiko   terjadinya  kecelakaan.  Oleh  karena  itu  korosi  menjadi  momok  yang  cukup  mengerikan  dan  perlindungan  terhadap  korosi  harus  dilakukan.    

Page 8: proses metalurgi pada proyek industri

  Ada  banyak  cara  untuk  menghindari  korosi  dan  hingga  kini  ilmuan  masih  tetap   melakukan   penelitian   mengenai   cara   terbaik   untuk   melindungi   suatu  sebuah   logam   dari   suatu   korosi.   Menurut   buku   Materials   Science   and  Engineering  karangan  D.  callister  menyebutkan  ada  beberapa  cara  yaitu  dengan  pemilihan   material.   Perubahan   lingkungan,   design   yang   dapat   mengurangi  korosi,  pelapisan,  dan  proteksi  katodik.     Metode   yang   paling   mudah   dilakukan   sudah   tentu   adalah   pemilihan  material  yang  baik  karena  dengan  memilih  material  yang  sulit  mengalami  korosi  maka   material   tersebut   akan   bertahan   lama.   Lalu   metode   selanjutnya   ada  perubahan   lingkungan.   Lingkungan   yang   lembab   adalah   salah   satu   faktor   yang  dapat   mempercepat   proses   terjadinya   korosi.   Oleh   karena   itu   kita   bisa  mengurangi   kelembaban   untuk  menghindari   terjadinya   korosi   terhadap   alat   –  alat  yang  digunakan  di  pabrik.     Metode  yang  selanjutnya  adalah  pelapisan  atau  coating.  Pada  metode  ini  logam   bisa   dilapisi   dengan   berbagai   macam   jenis   zat   bahkan   material   lain.  Seperti   cat   bahkan   logam   lainnya.   Namun,   yang   terbaik   yang   bisa   digunakan  sebagai   lapisan   luar   adalah   zat   yang   bisa   bertindak   sebagai   inhibitor.   Yang  dimaksud  dengan  inhibitor  disini  adalah  zat  yang  bisa  memperlambat  terjadinya  suatu  reaksi  oksidasi  yang  menghasilkan  korosi.     Lalu  metode  yang   terkahir   adalah   salah   satu  metode  yang  paling  efektif  yang   bisa   dilakukan.   Yaitu   perlindungan   katodik   karena   pada   beberapa   situasi  dikatakan   dapat   benar   –   benar   menghentikan   korosi.   Proses   perlindungan   ini  melibatkan   material   lain   untuk   melindungi   logam   yang   bersangkutan.   Logam  lain   tersebut   digunakan   dengan   cara   dihubungkan   dengan   logam   yang  bersangkutan.  Logam  lain  ini  biasa  disebut  sebagai  anoda  korban  atau  Sacrificial  Anode.   Tujuan   dhubungkan   dengan   anoda   korban   adalah   agar   logam   yang  bersangkutan   tidak   mengalami   oksidasi   melainkan   sang   anoda   korban   yang  mengalami   reaksi   oksidasi   atau   korosi.   Berikut   adalah   proses   pengaplikasian  dari  perlindungan  katodik  

 Gambar  tersebut  adalah  gambar  pengaplikasian  perlindungan  katodik  dari  pipa  baja  bawah  tanah  dengan  menggunakan  magnesium  sebagai  anoda  korbannya    3.  Material  Testing      Material   Testing   jika   diartikan   adalah   Tes   terhadap   suatu   material.   Material  Testing   ini   sangatlah   dibutuhkan   oleh   para   insinyur   agar   para   insinyur  

Page 9: proses metalurgi pada proyek industri

mengetahui  sifat  –  sifat  dari  setiap  material  yang  ada.  Ada  banyak  jenis  Material  testing  yang  bisa  dilakukan.  Beberapa  ditunjnukan  oleh  gambar  berikut.  

   tes  –  tes  pada  gambar  diatas  menunjukan  tes  yang  dilakukan  untuk  mengetahui  sifat  mekanik  pada  suatu  material.  Diantaranya  adalah    

a. uji  tarik  (tension)  b. uji  tekan  (compression)  c. uji  kekerasan  (indentation  hardness)  d. uji  kelenturan  (cantilever  flexure)  e. three  point  flexure  f. four  point  flexure  g. uji  putar  (torsion)  

 4.  Mineral  Process       Mineral   process   adalah   proses   untuk   merubah   bahan   mentah   menjadi  bahan  yang  memiliki  nilai  jual.  Seperti  yang  kita  ketahui,  di  alam  logam  –  logam  yang   biasa   kita   temui   tidaklah   berbentuk   seperti   apa   yang   biasa   kita   gunakan,  melainkan   dalam   bentuk   mineral   batuan.   Oleh   karena   itu   dibutuhkan   Mineral  process   untuk   mengubah   mineral   batuan   tersebut   agar   menjadi   logam   yang  sering  kita  temui.      

 

Page 10: proses metalurgi pada proyek industri

Tabel  diatas  menjelaskan  beberapa  bahan  mentah  dari   logam  Fe,  Cu,  Zn  dan  Cr  yang   terdapat   di   alam   bebas.   Oleh   karena   itu   dibutuhkan   serangkaian   proses  agar   mineral   tersebut   bisa   menjadi   logam   –   logam   yang   biasa   kita   gunakan  dalam  kehidupan  sehari  –  hari.      REFRENSI    

-­‐ Materials  Science  and  Enginering  by  D.callister  -­‐ Pengantar  Material  Teknik  oleh  Bondan  T.  Sofyan  -­‐ Google.com  -­‐ General  chemistry  by  Ralph  H  petrucci  -­‐ courses.washington.edu/me354a/chap5.pdf  

   


Related Documents