Welding Full (Dani)

MAKALAH LANGKAH PENYELESAIAN PROYEK

PENGELASAN

Disusun oleh :M.S. Ramadhani ( 12503241005 )

Pendidikan Teknik Mesin Fakultas Teknik

2012/2013

Pengantar

1 Menyusun langkah untuk menyelesaikan suatu kasus proyek welding secara umum

2 Kasus akan dibuat sebuah pipa sepanjang 5 km, tebal 10 mm, material stain HSTM A36 ( out door )

3 Sebuah tabung boiler, material stain less 304, tebal 8 mm

Gambaran langkah kerja :

Service :Menentukan material :Tebal :Posisi :Lokasi :

Memilih proses :Menentukan las yang akan digunakan :SMAWGMAWGTAWSAWFCAWSPOT WELDSEAM WEALD

Welding parameter : Dapat mengambil data dari calculator miller , boiler,dan mesin lainnya

Mengisi Form (pra- WPS )

Melakukan pengelasan

Uji lab ( PQR ) Distruktion misal bending, impact,tensil Membuat specimen pada benda hasil pengelasan untuk dilakukan pengujian.Dalam pengujian harus sesuai staandart. Jika pengujian lolos maka pra-WPS dijadikan WPS.Dan apabila tidak lolos maka proses pengelasan diulang dengan parameter berbeda.

1. WELDING PROJECTPerpipaan, plat, bolier, reaktor, chasis, rangka dll

2. Service/Welding requirement Material = ....Tebal =....Posisi =....Lokasi =....

3. pemilihan welding proses SMAW, GMAW, GTAW, SAW, FCAW, SPOT WELD, SEAM WELD dll

4. Penent. welding parameter DiamArur kecepatan wfs dlll(ref. WC terlampir miller, bohler, weld office dll)

5. Menuliskan data-data dalamformat pWPS (terlampir WPS standar AWS, ASME, API, EN, ISO)

6. Realisasia. persiapan bahan, alat dan mesin, SDMb. pengelasan material

7. PQRa. NDT, Visual tes (WG, PT) dan RT, UT, MT b. Destructive test (DT) (Tensile, bending, impact dll) -membuat spesimen tarik >>Coupon- spesimen root, face, side bend- spesimen impact(ukuran, jumlah dan prosedur sesuai dengan standar (terlampir standar AWS, ASME, API, EN, ISO)

Analisis hasil test sesuai

standar (terlampir)

Fail

Lolos (GO)

WPS

Prin out fornat WPS

2. WELDING PROJECTPerpipaan

2. Service/Welding requirement Material = steel SCH 60Tebal = 8 mmPosisi = 5 G dan 6GLokasi = out door terpencil

3. pemilihan welding proses GMAW

4. Penent. welding parameter DiamArur kecepatan wfs dlll(ref. WC terlampir miller, bohler, weld office dll)

5. Menuliskan data-data dalamformat pWPS (terlampir WPS standar AWS, ASME, API, EN, ISO)

6. Realisasia. persiapan bahan, alat dan mesin, SDMb. pengelasan material

7. PQRa. NDT, Visual tes (WG, PT) dan RT, UT, MT b. Destructive test (DT) (Tensile, bending, impact dll) -membuat spesimen tarik >>Coupon- spesimen root, face, side bend- spesimen impact(ukuran, jumlah dan prosedur sesuai dengan standar (terlampir standar AWS, ASME, API, EN, ISO)

Analisis hasil test sesuai

standar (terlampir)

Fail

Lolos (GO)

WPS

3. WELDING PROJECTperkapalan

2. Service/Welding requirement Material = steel SCH 60Tebal = 8 mmPosisi = 5 G dan 6GLokasi = out door terpencil

3. pemilihan welding proses GMAW

4. Penent. welding parameter DiamArur kecepatan wfs dlll(ref. WC terlampir miller, bohler, weld office dll)

5. Menuliskan data-data dalamformat pWPS (terlampir WPS standar AWS, ASME, API, EN, ISO)

6. Realisasia. persiapan bahan, alat dan mesin, SDMb. pengelasan material

7. PQRa. NDT, Visual tes (WG, PT) dan RT, UT, MT b. Destructive test (DT) (Tensile, bending, impact dll) -membuat spesimen tarik >>Coupon- spesimen root, face, side bend- spesimen impact(ukuran, jumlah dan prosedur sesuai dengan standar (terlampir standar AWS, ASME, API, EN, ISO)

Analisis hasil test sesuai

standar (terlampir)

Fail

Lolos (GO)

WPS

Langkah Pengerjaan Proyek Pemipaana. Service

Material : Pipa steel ASTM A36Ukuran : Ø2” Sch 60Posisi : 5G & 6GLokasi : Outdoor

b. Proses yang digunakan : SMAWc. Welding parameter

Spesifikasi Elektroda : AWS A 5.1Klasifikasi Elektroda : E6010Diameter Elektroda : 3,2 mmArus yang digunakan : DCEPBase metal : ASTM A36Ampere : 75-125Joint detail : Single V Groove

d. Pengisian praWPS pada form WPS(PraWPS Terlampir)

e. Pembuatan PQRTensile TestBending TestVisual

f. Test di lab sampel pengelasang. Pembuatan WPS setelah uji di labh. Pelaksanaan Proyek

ACCEPTANCE

Welding ProsesSMAW Welding Parameter

Spesifikasi Elektroda : AWS A 5.1Klasifikasi Elektroda : E6010Diameter Elektroda : 3,2 mmArus yang digunakan : DCEPBase metal : ASTM A36Ampere : 75-125Joint detail : Single V Groove

Mengisi data pada form Pra-WPS

(terlampir)

Service :

Material = Pipe Ø2” SCH60Posisi =5G & 6GLokasi =outdoor

Melakukan uji lab ( PQR )Destruction :- Impact- bEnding- tensilNon Destruction :

- Ultrasonik- radiography

Sample Hasil Pengeasan

PIPELINE WELDING PROJECT 5KM

ANALISIS

ACCEPTANCE CRITERIA

Melakukan uji lab ( PQR )Destruction :- Impact- bEnding- tensilNon Destruction :

- Ultrasonik- radiography

GO

WPS Pelaksanaan Proyek

Welding ProsesGMAW

Welding Parameter BERDASARKAN WELDING CALCULATOR (MILLER, BOHLER, WELD OFFICE, DLL)

Spesifikasi Elektroda : AWS A 5.14Klasifikasi Elektroda : ERNiCr-3Diameter Elektroda : 0,9 mmArus yang digunakan : DCEPBase metal : SUS 304Ampere : 180-190Voltase : 21-22 VoltsTravel Speed : 450-475 ipmJoint detail : Single V Groove

Mengisi data pada form Pra-WPS

(terlampir)

Melakukan uji lab ( PQR )Destruction :- tensil- banding (root, face, side)- ImpactNon Destruction :

Realisiasi dan Welding product

Not GO

Service :

Material : Plat SUS 304 Ukuran : tebal 8mmPosisi : AllLokasi : Indoor

WELDING PROJECT BOILER TANK

Langkah Pengerjaan Proyek Pembuatan Boilera. Service

Material : Plat SUS 304 Ukuran : tebal 8mmPosisi : AllLokasi : Indoor

b. Proses yang digunakan : GMAWc. Welding parameter

Spesifikasi Elektroda : AWS A 5.14Klasifikasi Elektroda : ERNiCr-3Diameter Elektroda : 0,9 mmArus yang digunakan : DCEPBase metal : SUS 304Ampere : 180-190Voltase : 21-22 VoltsTravel Speed : 450-475 ipmJoint detail : Single V Groove

d. Pengisian praWPS pada form WPS(PraWPS Terlampir)

e. Pembuatan PQRTensile TestBending TestVisual

f. Test di lab sampel pengelasang. Pembuatan WPS setelah uji di labh. Pelaksanaan Proyek

Melakukan uji lab ( PQR )Destruction :- tensil- banding (root, face, side)- ImpactNon Destruction :

GO

WPS Pelaksanaan Proyek