Date post: | 14-Jul-2016 |
Category: |
Documents |
Author: | anonymous-axco5d |
View: | 236 times |
Download: | 12 times |
PT. PETROKIMIA GRESIK
Istilah / SingkatanACES : Advanced Process Cost & Energy SavingTEC : Toyo Engineering CorporationHP / LP : High Pressure / Low PressureSH / SM / SL : Steam high, Middle, LowN /C : Perbandingan mol NH3 dan CO2(Ratio)
PROSES PEMBUATAN UREASecara Umum Proses pembuatan Urea dibagi menjadi beberapa tahap :SYNTHESA UNITPURIFICATION UNITRECOVERY UNITCONCENTRATION UNITPRILLING UNITPROCESS CONDENSATE TREATMENT UNIT (PCT)
DIAGRAM BALOK PABRIK UREA
PERALATAN UTAMA:REACTOR (DC101)STRIPPER (DA101)NO 1 CARBAMATE CONDENSER (EA101)NO 2 CARBAMATE CONDENSER (EA102)SCRUBBER (DA102)CO2 COMPERSSOR (GB101)NH3 PUMP (GA101A/B)CARBAMATE PUMP (GA102A/B)UNIT SINTESA
NH3LCA 131GT 102 / GA 101EA 103FC 101HC 107HC 108GA 103650CSTRSTRSTR 101A/BGas ReleaserN2 (20K)CWVentSystemFC 131SCFA 104PCA 131A/BAMMONIA FEED SECTIONEA 105
SYNTHESIS ACES PROCESS (PKG)SteamUREA TO DA 201RC FROM EA 401 BTO DA 201ATMDA 102DC 101FA 103EA 101EA 102DA 101FA 102TO DA 201SMRATIO : 4 : 1CONV : 68 %UREA : 32.92 %NH3 : 36. 38 %CO2 : 11. 39 %H20 : 19. 23 %BIURET : 0.08 %WT : 189.882 Ton
UR : 48.99 %NH3 : 12.79 %CO2 : 13.38 %H2O : 24.64 %BIU : 0.20 %WT : 121428 Kg FC 106FC 104HC 102PC103HC 103PCA 101HC 101HC 105LCA 104PC 106LCA 106LCA 103HC 104HC201UREA : 0.45 %NH3 : 36.28 %CO2 : 39.45 %H2O : 23.82 %WT : 51611 KgUREA : 0. 20%NH3 : 39.53 %CO2 : 44.45 %H2O : 15.82 %WT : 2752.3 TonNH3 : 69.15 %CO2 : 24.17 %H2O : 6.68 %WT : 3546 KgTO DA 202 1860C1750C1920C1750C1850C1900C1550C1770C1750C18 Kg6 Kg/cm2g1780C19 Kg/cm2g (1370C)FA 104SC5.2 kg/cm2g/150C (0.04 T/T-U)GA 106EA 203FA 103
Mereaksikan NH3 dan CO2 membentuk ammonium carbamat diikuti reaksi dehidrasi ammonium carbamat menjadi Urea dan Air Reaksi pembentukan Carbamat & dehidrasi
2NH3 + CO2 NH2COONH4 ( 1 ) NH2COONH4 NH2CONH2 + H2O ( 2)
High once through CO2 Conversion.Dicapai dengan ratio NH3/CO2 = 4Keuntungan ratio tinggi :Problem korosi dapat diabaikanTitik Solidifkasi rendah (90C)Larutan dapat di hold dalam sistem selama 2 hariREAKTOR ( DC 101 )
REAKTOR ( DC 101 )
KONDISI PROSESDESIGNACTUALPressure, Kg/cm2gTemperatur, C - BOTTOM - TOPNH3/CO2 rasioH2O/CO2 rasioCO2 conversion, %175
1761904.00.6768167 170
174 175186 1873.7 4.00.4 0.761 67
Memisahkan ekses NH3 dan menguraikan ammonium carbamat yang tidak terkonversi dalam larutan Urea sinthesis dengan pemanasan steam dan stripping CO2 Reaksi : NH2COONH4 CO2 + 2NH3UNIT SYNTHESA STRIPPER ( DA 101 )
KONDISI PROSESDESIGNACTUALPressure, Kg/cm2gTemperatur, C - BOTTOM - TOPNH3 outletCO2 oulet175
17719412.813.4167 170
175 177191.5 19313 - 1414.5 15.5
Mengkondensasikan reaksi gas NH3, CO2 dan Recycle Carbamat , panas kondensasi reaksi eksotermis yang dihasilkan,dimanfaatkan untuk memproduksi steam, dan pemanasan Urea solutionUNIT SYNTHESA CARBAMAT CONDENSER ( EA101 /102 )
UNIT PURIFIKASIPERALATAN UTAMA:HP DECOMPOSER (DA201)LP DECOMPOSER (DA202)FLASH SEPARATOR (FA205)Berfungsi untuk memisahkan gas-gas dari Larutan Urea yang keluar dari Reaktor. Antara lain CO2,NH3 Serta larutan karbamat yang telah terurai dengan jalan menurunkan Tekanan dan menaikan temperatur.
UNIT RECOVERYPERALATAN UTAMA:HP ABSORBER (EA401A/B)LP ABSORBERER (EA402)WASHING COLUMN (DA401)
Fungsi unit ini adalah menyerap gas-gas hasil penguraian dari unit Dekomposisi dalam fase Gas dengan menggunakan larutan karbamat dan steam condensate maupun Ammonia selanjutnya dikirim kembali ke Reaktor sebagai Larutan Recycle
PURIFIKASI & RECOVERY
FA 401FA 205GA 403GA 402FA 201MG FROM DA 501DA 401 ATMCWUREA SOLNHWFC 401LCA 403TCA 402HC 401HC 402PCA 401HC 404 PCA 402EA 506GA 201FA 202 BFR 205DMDA 503
UR : 69.99 %NH3 : 0.35 %CO2 : 0.25 %H2O : 29.16 %BIU : 0.33 %WT :83756 Kg
NH3 : 4.52 %CO2 : 3.36 %H2O : 92.12 %WT : 2765 KgPC FROM GA 503FC 506SL
UR : 67.9 %NH3 : 0.49 %CO2 : 0.36 %H2O : 30.92 %BIUR : 0.33 %WT :86067 Kg
UR : 62.34 %NH3 : 6.85 %CO2 : 2.92 %H2O : 27.59 %BIU : 0.29 %WT : 94444 KgCO2 FROM GB101MG FROM PCA 101DA 202DA 201LCA 106LCA 201LCA 202FC 202PCA 205
NH3 : 38.76 %CO2 : 48.39 %H2O : 12.85 %WT : 30530 Kg
NH3 : 42.42 %CO2 : 34.39 %H2O : 23.19 %WT : 16434 Kg GA 401GT 103 / GA 102FC 104 & 106FA 103
UR : 1.11 %NH3 : 33.87 %CO2 : 26.95 %H2O : 38.07 %WT : 20738 Kg 1550C1580C17 Kg2.5 Kg/cm2g1170C1220C1250C1050C900C500C450C390C KO DRUMPCA 501950CUSEA 102N : 10.39%C : 8.76%H : 80.85%Wt : 5479 kg/hrHC 403CWCWDA 503 ATM ATMFA 102SCEA 401AEA 401BEA 402
TERDIRI DARI 2 DECOMPOSER DAN 2 ABSORBER
HP DECOMPOSER DENGAN TEKANAN 17,5 KG/CM2G.OVERHEAD GAS DISERAP DI HP ABSORBERMENGHASILKAN KADAR UREA = 62%
LP DECOMPOSER DENGAN TEKANAN 2,5 KG/CM2GOVERHEAD GAS DISERAP DI HP ABSORBERMENGHASILKAN KADAR UREA = 68% Reaksi di Dekomposer NH2COONH4 CO2 + 2NH3
Reaksi di AbsorberCO2 + 2NH3 NH2COONH4
UNIT KONSENTRASIPERALATAN UTAMA:UREA SOLUTION TANK (FA201)VACUUM CONCENTRATOR (FA202A/B)FINAL SEPARATOR (FA203)
UNIT PRILLINGPERALATAN UTAMA:PRILLING TOWER (IA301)INDUCED FAN (GB301A ~ D)BLOWER FOR FLUIDIZING COOLER (GB302)FUIDIZING COOLER (FD302)AIR HEATER FOR FD302 (EC301)HEAD TANK (FA301)
CONCENTRATION & PRILLINGFA 202 AGA 202GA 203EA 201PC 207EA 203FR 203HC 203LC 205UR : 0.63 %NH3 : 1.44 %CO2 : 1.10 %H2O : 96.83 %WT : 23653 Kg
UR : 69.99 %NH3 : 0.35 %CO2 : 0.25 %H2O : 29.16%BIU : 0.33 %WT : 69953 Kg
UR : 83.6 %H2O : 16.00 %BIU : 0.40 %WT : 699131 KgSLGA 204FA 203EA 202PC 208FA 206EE 201HC 301HC 302LCA 207
U : 96.89 %H : 2.50 %B : 0.61 %Wt : 60103 Kg
UR : 98.97 %H2O : 0.25 %BIU : 0.78 %WT : 58440 KgGA 302GA 301FA 305EA 503GB 302LC 304FD 302FD 301UR : 0.06 %H2O : 99.94 %WT : 25971 Kg
UR : 20.04%H2O : 79.96 %WT : 454 KgWQI 301
UR : 98.97 %H2O : 0.25 %BIU : 0.78 %WT : 58334 KgSL1380C
UR : 83.60 %H2O : 16.00 %BIU : 0.40 %WT : 69953 Kg1100C1340C1330C840C880C1390C 150 mmHgA 25 mmHgAFA 301FA 201950CEA 401BRCGA 201US from PurificationGA 401EA 501FA 103SCU : 14.01 %N : 2.89 %C : 2.59 %H : 80.51 %Wt : 1663 kg/hrFA 104GA 303FA 302FA 306GB 301A ~ DFB 801FC 301PCPC FROM PCTCOND. MAX30 S/cm
TERDIRI DARI 2 TINGKAT VACUUM CONCENTRATORMENGHASILKAN KADAR UREA = 97%PEMANAS : ABSORBER, LATENT SL DAN KONDENSATVACUM CONCENTRATOR TINGKAT 2 (FINAL SEPARATOR), BEROPERASI DENGAN TEKANAN 25 mmHgA DAN TEMPERATUR 138C.MENGHASILKAN KADAR UREA = 99.7%PEMANAS : LOW PRESSURE STEAM
Unit Consentrator terdiri dari dua tingkat Tingkat I FA 202 A/B Terdiri dari dua vessels FA 202A/B, tekanan 150 mmHgA dan temperatur 132C.MENGHASILKAN KADAR UREA = 97%PEMANAS : ABSORBER, LATENT SL DAN KONDENSAT
Tingkat II FA 203Final separator, tekanan 25 mmHgA dan temperatur 138C.MENGHASILKAN KADAR UREA = 99.7%PEMANAS : SL
VACUUM CONCENTRATOR (B)
KONDISI PROSESDESIGNACTUALKONDISI OPERASIPressure, mmHgGTemeratur, CLARUTAN :UREAH2OBIURET15083
83.6160.4140 - 18082 85
83 85
0.37 0.45
VACUUM CONCENTRATOR (A)
KONDISI PROSESDESIGNACTUALKONDISI OPERASIPressure, mmHgGTemeratur, CLARUTAN :UREAH2OBIURET150132
96.92.50.61140 - 180130 135
95 97.5
FINAL SEPARATOR
KONDISI PROSESDESIGNACTUALKONDISI OPERASIPressure, mmHgGTemeratur, CLARUTAN :UREAH2OBIURET25138
98.972.50.6130 - 40138 140
98.5 99.7
0.63 0.79
Unit Pembutiran ( Prilling )
Membentuk butiran Urea ( Ura prill ) dengan jalan dispraykan dari atas menara kemudian butiran didinginkan di Fluidizing Cooler
UNIT PCTPERALATAN UTAMA:PROCESS CONDENSATE STRIPPER (DA501)UREA HYDROLYZER (DA502)PROCESS CONDENSATE TANK (FA501)SURFACE CONDENSER (EA501,2,3 & 6)FINAL ABSORBER(DA503)
Mengolah / memisahkan Proses Condensat yang mengandung NH3 dan CO2 dengan menara Stripping dan hidrolisa menghasilkan air proses dengan Conductivity max 30 mS
1090C1450C590C1960C440C470C780C980CCWCWCWFA 305FC 508GA 301EA 505 AEA 505 BLCA 502 LCA 304FC 505FC 504GA 502LCA 503TO FB 801GA 501FA 501EA 507GA 503CWEA 508SMSLUR : 0.53 %NH3 : 1.72 %CO2 : 1.32 %H2O : 96.43 %WT : 28117 KgCOND :< 30 MS/cmUR : 5.20 %NH3 : 0.65 %CO2 : 0.56 %H2O : 93.58 %WT : 4440 KgUR : 0.53 %H2O : 99.47%WT : 9000 KgPROSES CONDENSATE TREATMENTPCA206PCA203EA 503SLEA 502EA 506ATMFA 201DA 502HC 302FC 301LCA 504PCA 502PCA 501DA 501TO EA 402TO DA 202EE 201FROM FA 202HC 501FROM FA205DA 503EE503EE501EE502NH3 : 0.75 %H2O : 4.69 %AIR : 94.56 %18 Kg 3Kg1270C2010C1350C380CFROM FA 203CWKX 301FC 506DA 401US RETURNLINEDUSTCHAMBER
KONDENSAT, 14 % UNTUK ABSORBENT, SISANYA DI PROSES DI PROCESS CONDENSATE TREATMENT
OVERHEAD GAS DARI PC STRIPPER DIKIRIM KE LP DECOMPOSER UNTUK DIAMBIL KEMBALI AMONIAK DAN CO2-NYA.
PC YANG MENGANDUNG UREA DITREATMENT DI HYDROLIZER SHG MENJADI NH3 DAN CO2, PADA TEKANAN 18 K DAN TEMP 200C.
PC DARI HYDROLIZER DISTRIPPING LAGI DI SISI BAWAH PC STRIPPER.SEBAGAI PEMANAS PC STRIPPER DIGUNAKAN LP STEAM.KUALITAS PC : NH3 DAN UREA < 5 PPM EACH