Top Banner

of 26

Teh Wonosari

Oct 11, 2015

Download

Documents

aliannur
Welcome message from author
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript

BAB IPENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang MasalahSeperti yang kita tahu, teh merupakan salah satu jenis komoditas non migas yang dimiliki oleh Indonesia. Tanaman teh ini biasa diolah menjadi produk minuman segar dengan berbagai inovasi, baik untuk kemasannya maupun rasa teh itu sendiri. Mulai dari teh dalam kemasan celup, botol hingga karton. Dari teh dengan rasa original hingga teh rasa buah. Permintaan pasar untuk produk teh ini juga besar, terbukti dengan semakin maraknya produk-produk olahan teh yang beredar di masyarakat.Indonesia merupakan negara yang menempati posisi kelima dalam hal ekspor teh terbesar setelah Srilanka, India, Cina dan Kenya. Seharusnya Indonesia dapat menempati urutan pertama Negara pengekspor teh dengan keberadaan perkebunan teh yang cukup luas dan tersebar diberbagai wilayah. Kendala yang dihadapi saat ini adalah perusahaan teh milik rakyat yang ada jarang yang berorientasi untuk ekspor. Hal ini disebabkan oleh kurangnya penguasaan teknologi atau dari aspek kualitas sumber daya manusianya sehingga merasa cukup puas dengan hasil yang telah dicapai selama ini. Salah satu perusahaan teh di Indonesia yang telah menerapakan teknologi dalam pengolahan produk teh ini adalah PT. Perkebunan Nusantara XII ( Persero ) yang berada di Jalan Rajawali Surabaya. Perusahaan ini merupakan salah satu perusahan besar yang bergerak dalam bidang produksi teh dengan didukung oleh teknologi yang canggih serta tenaga ahli yang professional. Hal ini dibuktikan dengan banyaknya cabang perusahaan yang berada diberbagai wilayah seperti Wonosari ( Malang ), Blitar dan Lumajang. Selain itu Teknologi Bersih yang diterpakan dalam proses pengolahan untuk pembuatan Teh juga sudah menggunakan produksi bersih yang berarti memanfaatkan kembali limbah yang dihasilkan selama proses pengolahan teh. Peluang-peluang bersih yang ada juga sudah diterapkan di perkebunan ini mulai dari limbah padat dan limbah cair. Tetapi masih ada peluang-peluang yang sebenarnya dapat dimanfaatkan untuk diolah atau digunakan lagi tanpa mencemari lingkungan sekitar.

1.2. Perumusan Masalah- Perkebunan teh wonosari merupakan pabrik teh yang masih menekankan pengolahan limbah sebagai upaya pengelolaan lingkungan dan belum melakukan identifikasi peluang-peluang produksi bersih. - Perkebunan teh wonosari belum mengkaji keuntungan secara ekonomi dan lingkungan apabila menerapkan produksi bersih.

1.3. Tujuan PenelitianAdapun tujuan dari dilaksanakannya Kunjungan Lapang ini antara lain adalah sebagai berikut.a. Mengetahui secara umum sejarah perkembangan, struktur organisasi dan aspek ketenagakerjaan perusahaanb. Mengetahui dan mempelajari alat dan mesin yang digunakan oleh perusahaanc. Mengetahui dan mempelajari proses panen dan pasca panend. Mengetahui dan mempelajari proses pengemasan produke. Mengetahui dan mempelajari proses pengolahan limbah sisa produksi.

1.4. Manfaat Penelitian- Melalui penelitian dan analisis hasil penelitian dapat meningkatkan pemahaman tentang produksi bersih. - Masukan data bagi industri dalam meningkatkan keuntungan secara ekonomi dan memperkecil resiko lingkungan. - Mempersiapkan pabrik teh dalam menyongsong era globalisasi. -Hasil penelitian dapat digunakan sebagai referensi guna menambah khasanah pengetahuan terkait dengan penerapan produksi bersih di pabrik teh.

BAB IITINJAUAN PUSTAKA

2.1.Tinjauan Teknologi Proses Pembuatan Teh dan Limbahnya2.1.1. Tinjauan Teknologi ProsesPembuatan TehDasar utama pengolahan the adalah pemanfaatan oksidasi senyawa polofenol yang ada dalam pucuk the (Kusmiyati dan Suryatmo, 1996). Pengolahan Teh CTC (Cutting, Tearing, Curling) adalah suatu cara pengolahan the, dimana penggulungannya memerlukian tingkay layu yang sangat ringan (kadar airnya mencapai 67-79%) dengan sifat penggulungan kertas, sedangkan cara pengolahan irthodoks memerlukan tingkat layu yang sangat berat, kadar air mencapai 52-58% dengan sifat penggulungan ringan (Anonymous, 1993)2.1.1.1 Proses Pembuatan Teh1. PemanenanDipetik daun teh dari kebun teh. Diusahakan daun teh yang dipetik adalah pucuk daun (peko), hal ini bertujuan agar mutu teh yang dihasilkan pada akhir proses memiliki kualitas yang bagus. 2. PelayuanMenggunakan kotak untuk melayukan daun, merupakan kotak yang diberikan kipas untuk menghembuskan angin ke dalam kotak atau daun teh disebar secara merata di atas rak dan diangin-anginkan secara alami selama 24 jam.Proses pelayuan merupakan langkah pertama pada pengolahan teh hitam. Proses ini bertujuan memekatkan cairan sel sampai kondisi optimum untuk berlangsungnya proses oksidasi enzimatis polifenol teh. Selain itu pelayuan akan menghasilkan kondisi fisik daun yang optimum untuk digulung. Pengurangan air secara drastis pada pelayuan dapat menyebabkan perubahan struktur enzirn yang berperan dalam oksidasi polifenol, oleh sebab itu tingkat layu dan laju pelayuan selalu menuntut pengendalian yang serius.3. Pembalikan 2 3 kaliBertujuan untuk meratakan proses pelayuan.4. PenggilinganBertujuan untuk memecah sel-sel daun, sehingga cairan dalam sel serta enzim dapat keluar dan proses fermentasi dapat berlangsung secara merata.Penggilingan bertujuan mempertemukan polifenol teh dengan enzirn oksidase dengan jalan merusak membran dan dinding sel sehingga cairan sel keluar kepermukaan pucuk dan bertemu dengan oksigen dari udara. Peristiwa ini merupakan awal oksidasi senyawa polifenol secara enzimatis yang akan membentuk mutu dalam inner quality teh jadi made tea. Hasil penggilingan dipengaruhi oleh tekanan pada bahan olah, kecepatan putar silinder penggiling dan lamanya waktu penggilingan. Dengan mengendalikan faktor-faktor yang berpengaruh tersebut mutu bubuk hasil penggilingan dapat terkendali.5. FermentasiProses fermentasi dimulai sejak proses penggulungan dimulai dan berakhir pada saat proses pengeringan dilakukan. Proses ini merupakan reaksi oksidasi yang sekaligus bertanggung jawab atas pembentukan flavor, aroma dan warna dari teh hitam yang dihasilkan. Selama proses oksidasi ini, warna daun teh berubah menjadi gelap dan mulai terbentuk rasa pahit. Proses oksidasi harus dihentikan pada saat aroma dan flavor dari teh hitam telah muncul atau terbentuk. Pengendalian oksidasi polifenol (fermentasi) teh bertujuan untuk mengatur komposisi substansi tanin/katekin dan hasil oksidasinya berupa tehaflavin dan teharubigin. Jumlah substansi tehaflavin dan teharubigin yang dihasilkan selama proses oksidasi akan menentukan sifat air seduhan yang sering digambarkan oleh tea taster sebagai colour, strength, quality dan briskness. Komposisi terbaik antara tehaflavin dengan teharubigin teh hasil olahan orthodox adalah 1/10 sampai 1/12. Teh akan kehilangan briskness dan strength pada komposisi ratio tehaflavin dengan teharubigin lebih besar atau sama dengan 1/20. Selama proses ini berlangsung terjadi perubahan warna dari hijau ke coklat dan kemudian menjadi hitam. Perubahan warna ini dapat dimanfaatkan untuk mendapatkan tingkat oksidasi polifenol yang optimum. 6. PengeringanProses pengeringan ini akan menghentikan proses fermentasi yang terjadi dengan menghentikan aktifitas enzim yang berperan dalam proses fermentasi tersebut. Selama proses ini berlangsung yang perlu diperhatikan adalah suhu dan lama pengeringan. Hal ini untuk memastikan bahwa produk telah kering secara merata. Jika proses pengeringan dilakukan terlalu cepat maka produk akhir yang dihasilkan nanti akan memiliki kualitas yang rendah.2.1.2. Tinjauan Limbah pembuatan TehLimbah merupakan kotoran yang dihasilkan karena pembuangan sampah atau sisa hasil pengolahan dari pabrik. Limbah merupakan bahan yang tidak berarti dan tidak berharga, tetapi limbah bisa menjadi suatu yang berguna dan bermanfaat jika diproses secara baik dan benar. Limbah bisa berarti juga sesuatu yang tidak berguna dan biasanya dibuang. Orang menganggap limbah sebagai sesuatu yang tidak berguna dan jika dibiarkan terlalu lama, maka akan menyebabkan penyakit padahal dengan pengolahan limbah secara benar dapat menjadikan limbah itu menjadi benda ekonomis (Sam, 2008).2.1.2.1 Sumber dan karakteristik limbah serta pengaruhnya terhadap lingkunganSecara garis besar air limbah berasal dari beberapa sumber yaitu :a. Limbah Cair IndustriLimbah cair industri adalah seluruh limbah cair yang berasal kegiatan industri. Jumlah aliran air limbah yang berasal dari industri sangat bervariasi tergantung dari jenis dan besar kecilnya industri, pengawasan dan proses industri, derajat penggunaan air, dan derajat pen golahan air limbah.b. Limbah Cair DomestikLimbah cair domestik adalah sisa air yang telah dipakai untuk kegiatan sanitasi manusia seperti minum, memasak, mandi, mencuci, menyiram tanaman, dan lain-lain. Kegiatan sanitasi di gedung perkantoran, komersial, dan kegiatan industri turut menyumbangkan air limbah domestik ke dalam sistem penyaluran air buangan.Air limbah mempunyai komposisi yang sangat bervariasi, tergantung pada sumber asal limbah tersebut. c. Limpahan air hujanLimpahan air hujan akan bergabung dengan air limbah, dan sebagian air hujan tersebut menguap dan adapula yang merembes ke dalam tanah dan akhirnya menjadi air tanah. Apabila permukaan air tanah bertemu dengan saluran air limbah, maka terjadi penyusupan air tanah ke saluran limbah melalui sambungan-sambungan pipa atau melalui celah -celah yang ada karena rusaknya saluran pipa (Sudrajat, 2004).2.1.2.2 Baku Mutu LimbahBaku Mutu Air Limbah adalah ukuran batas atau kadar unsur pencemar dan atau Jumlah unsur pencemar yang diperbolehkan keberadaannya dalam air limbah yang akan dibuang ke lingkungan.2.2. Tinjauan Produksi Bersih dan Penerapan di Proses Pembuatan TehProses produksi merupakan suatu proses untuk menambah nilai guna dari suatu input barang atau jasa dengan bantuan dari beberapa sector yang lain tenaga kerja, mesin dean biaya untuk dirubah menjadi output (Handoko, 2000). Konsep produksi bersih yang digunakan adalah menghasilkan komponen-komponen atau produk dengan hasil samping seminimal mungjin 2.2.1 Pengertian Produksi BersihProduk bersih merupakan salah satu pendekatan dalam pengelolaan ligkungan hidup. Konsep produk bersih adalah mencegah dan meminimalkan terbentuknya limbah atau bahan pencemar lingkungan diseluruh tahapan produksi. Disamping itu,produk bersih juga melibatkan upaya-upaya untuk meningkatkan efisien penggunaan bahan baku, dan bahan penunjang dan energi diseluruh tahapan produksi, sehingga dengan menerapkan konsep tersebut, diharapkan sumber daya alam dapat lebih dilindungi dan dimanfaatkan secara berkelanjutan. Dengan kata lain, produk bersih merupakan pengelolaan lingkungan yang bersifat preventif, terpadu dan diterapkan secara kontinyu pada proses produksi, produk dan jasa untuk meningkatkan ekoefisiensi sehingga mengurangi resiko terhadap kesehatan manusia dan lingkungan. Secara singkat, produk bersih memberikan dua keuntungan:-Meminimalkan terbentuknya limbah sehingga dapat melindungi kelestarian lingkungan hidup.-Efisiensi dalam proses produksi, sehingga dapat mengurangi biaya produksi.Sebagai suatu strategi pengelolaan lingkungan yang bersifat preventif, produk bersih memberikan keuntungan dan manfaat antara lain:-menghemat dalam pemakaian bahan baku-mengurangi biaya pengolahan limbah-mencegah terjadinya kerusakan lingkungan-mengurangi bahaya terhadap kesehatan dan keselamatan kerja-meningkatkan daya saing produk-meningkatkan image yang baik terhadap perusahaan.Para pengusaha mulai menerapkan strategi produk bersih didalam pengembangan usahanya dikarenakan:-Meningkatnya daya saing dan keberlanjutan usahanya, mengingat semakin besarnya peranan lingkungan hidup dalam kebijakan internasional. (Prasyarat memiliki ISO 14000 untuk dapat ekspor ke Eropa)-Memperoleh keuntungan ekonomis dengan adanya peningkatan efisien dan efektifitas di segala aspek.-Dengan menjalankan strategi produk bersih, perusahaan dapat menurunkan biaya produksi dan biaya pengolahan limbah serta sekaligus mengurangi terjadinya kerusakan dan pencemaran lingkungan2.2.2. Prinsip-Prinsip Pokok Produksi BersihPrinsip-prinsip pokok dalam strategi bersih adalah sebagai berikut:1.Menguragi dan meminimalkan penggunaan bahan baku, air dan energi serta menghindari pemakaian bahan baku beracun dan berbahaya serta mereduksi terbentuknya limbah pada sumbernya sehingga mencegah atau mengurangi dari timbulnya masalah pencemaran dan kerusakan lingkungan serta resikonya terhadap manusia.2.Perubahan dalam pola produksi dan konsumsi berlaku baik pada proses maupun produk yang dihasilkan.3.Upaya produk bersih ini tidak dapat berhasil dilaksanakan tanpa adanya perubahan dan pola pikir, sikap dan tingkah laku dari semua pihak terkait baik pemerintah, masyarakat maupun kalangan dunia usaha dalam mempertimbangkan aspek lingkungan.4.Mengaplikasikan teknologi akrab lingkungan, manajemen dan prosedur standar operasional sesuai dengan persyaratan yang ditetapkan.5.Pelaksanaan program produksi bersih lebih mengarah pada pengaturan diri sendiri (self regulation) daripada pengaturan secara command and control. Jadi pelaksanaan program produk bersih ini tidak hanya mengandalkan peraturan saja, tetapi lebih didasarkan pada kesadaran untukmerubah sikap dan tingkah laku.Prinsip dalam produk bersih diaplikasikan dalam bentuk kegiatan yang dikenal dengan 4R, yaitu:1.Reuse(penggunaan kembali) adalah suatu upaya yang memungkinkan suatu limbah dapat digunakan kembali tanpa mengalami perlakuan fisika, kimia atau biologi.2.Reduction(pengurangan limbah) pada sumbernya adalah upaya yang dapat mengurangi atau mencegah timbulnya pencemaran diawal produksi.3.Recoveryadalah upaya untuk memisahkan suatu bahan atau energi dari suatu limbah untuk kemudian dikembangkan kedalam suatu proses produksi dengan atau tanpa perlakuan fisika, kimia dan biologi.4.Recyclingatau daur ulang adalah teknologi yang berfungsi untuk memanfaatkan limbah dengan prosesnya kembali ke proses semula yang dapat dicapai melalui perlauan fisika, kimia ataupun biologi.2.2.3. Good HousekeepingSecara Etimologi kata housekeeping berasal dari kata house dan keep (Inggris) yang juga sering disebut dengan kata tata graha dalam bahasa Indonesia. House : tempat tinggal, keep : mengurus rumah tangga. Secara harfiah kata housekeeping diartikan sebagai pengaturan dan pemeliharaan rumah. Maka dari kata house keeping tersebut dapat diartikan dengan pemeliharaan dan perawatan rumah tangga yang meliputi semua perabotan yang ada baik yang bergerak atau yang tidak bergerak. Manajemen Tata Graha (5S GOOD HOUSE KEEPING) adalah penataan tempat, dimana tempat yang dimaksud dalam Tata Graha adalah penataan tempat, dimana tempat yang dimaksud dalam hal ini adalah tempat lingkungan dimana kita bekerja, baik itu diperkantoran maupun dipabrik. Manajemen Tata Graha mengandung arti bahwa bagaimana kita mengkondisikan tempat kerja agar menjadi aman dan nyaman sehingga kegiatan pekerjaan menjadi aman dan nyaman sehingga kegiatan pekerjaan kita tidak terganggu yang akhirnya tujuan atau sasaran yang ingin dicapai dapat dipenuhi. Housekeeping dianggap sebagai kegiatan yang bersifat preventif sekaligus sebagai upaya pengendalian. Housekeeping yang baik perlu diterapkan sejak awal mulai dari rancangan suatu proses, dikembangkan sesuai dengan perubahan yang terjadi, dipantau dan dievaluasi secara terus menerus melalui dukungan dan kerjasama semua pihak terkait seperti pihak manajemen, pekerjadan para profesional dibidangnya masing-masing. Prinsip umum housekeeping bukan sekedar kebersihan tempat kerja melainkan juga mengupayakan penempatan peralatan yang tepat,sesuai dan benar, mengutamakan proses kerja berlangsung aman dan agar kegiatan dapat Dalam pelaksanaan tugas-tugas dan tanggung jawab, house keeping selalu berorentasi kepada hal-hal sebagai berikut. a. Bersih (cleanliness) Kebersihan di suatu ruangan sangat menentukan. Bila kebersihan terjaga maka pekerja merasakan suasana nyaman karena sanitasi dan hygine terjamin dengan baik. b. Daya tarik (attractive) Dengan adanya dasar kebersihan pada suatu ruangan yang ditunjang dengan kelengkapan serta dekorasi maka ruangan akan menjadi suatu daya tarik tersendiri. Daya tarik ini sangat penting perannya dalam tempat kerja karena bila pekerja tertarik dengan dekorasi ruangan yang telah dipersiapkan, maka pekerja senang terhadap kenyamanan yang didapati selama bekerja ditempat tersebut. c. Rasa aman(safe) Faktor penting yang didambakan pekerja adalah keamanan. Keamanan pekerja selama bekerja meliputi keamanan pribadi dari kecelakaan, kebakaran, dan bahaya dari peralatan tempat kerja. d. Menyenangkan (comfortable) Pada lingkungan suatu tempat kerja yang bersih, menarik dan tenang akan membuat pekerja merasa nyaman dan betah di lingkungan tersebut sehingga dapat meningkatkan produktivitas kerja. e. Make a good and friendly atmosphere House keeping dapat memberikan suasana akrab penuh kekeluargaan yang tercermin di dalam kebersamaan dan kerukunan antar pekerja. f. Bertaggung Jawab (Responsibility) Karyawan house keeping adalah orang-orang yang bertanggung jawab dan tidak mengelak dari tanggung jawabnya masing-masing. Personil housekeeping harus berkemauan keras dan tidak cepat menyerah terhadap kesulitan yang bagaimanapun beratnya. Seorang petugas atau karyawan housekeeping bisa mengendalikan dirinya apabila ada suatu masalah dalam melaksanakan tugasnya dan bisa mengambil suatu keputusan yang benar. g. Kerja sama (coorperation) Seluruh personil housekeeping harus menyadari bahwa tanpa adanya tim kerja yang baik, pekerjaan yang dilakukan akan mencapai hasil yang tidak memuaskan 2.2.4. Penerapan produksi bersih pada proses Pembuatan TehAda beberapa teknik pelaksanaan produksi bersih adalah:1. Pengurangan pada Sumber Pengurangan pada sumber merupakan pengurangan atau eliminasi limbah pada sumbernya. Upaya ini meliputi :a. Perubahan produk Perancangan ulang produk, proses dan jasa yang dihasilkan sehingga akan terjadi perubahan produk, proses dan jasa. Perubahan ini adapat bersifat komprehensif maupun radikal. Dapat dilakukan dengan tiga cara, yaitu: Subsitusi produk Konservasi produk Perubahan komposisi produk b. Perubahan Material Input Perubahan material input dilaksanakan untuk mengurangi atau menghilangkan bahanberbahaya dan beracun yang masuk atau digunakan dalam proses produksi sehingga dapat menghindari terbentuknya limbah B3 dalam proses produksi. c. Volume Buangan Diperkecil Ada dua macam cara yang dapat dilakukan, yaitu: Pemisahan Pemisahan limbah dimaksudkan untuk memisahkan limbah yang bersifat racun dan berbahaya dengan limbah yang tidak beracun. Teknologi ini dipakai untuk mengurangi volume limbah dan menaikan jumlah limbah yang dapat diolah kembali. Mengkonsentrasikan Mengkonsentrasikan limbah pada umumnya untuk menghilangkan sejumlah komponen. Dilakukan dengan pengolahan fisik, misalnya pengendapan atau penyaringan. Komponen yang terpisah dapat digunakan kembali. d.Perubahan Teknologi Perubahan teknologi mencakup modifikasi proses dan peralatan. Tujuannya untuk mengurangi limbah dan emisi. Perubahan teknologi dapat dilaksanakan mulai dari yang sederhana dalam waktu singkat dan biaya yang murah sampai perubahan yang memerlukan investasi tinggi. Pengeluaran biaya yang tinggi untuk memodifikasi peralatan akan diimbangi dengan adanya penghematan bahan, kecepatan produksi dan menurunnya biaya pengolahan limbah (Susanti, 1997). e. Penerapan Operasi yang Baik (good house keeping) Praktek operasi yang baik (good house keeping) adalah salah satu pilihan pengurangan pada sumber, mencakup tindakan prosedural, administratif atau institusional yang dapat digunakan di perusahaan untuk mengurangi terbentuknya limbah. Penerapan operasi ini melibatkan unsur-unsur: Pengawasan terhadap prosedurprosedur operasi Loss prevention Praktek manajemen Segregasi limbah Perbaikan penanganan material Penjadwalan produk

2. Daur Ulang Daur ulang merupakan penggunaan kembali limbah dalam berbagai bentuk, di antaranya: a. Dikembalikan lagi ke proses semula b. Bahan baku pengganti untuk proses produksi lain c. Dipisahkan untuk diambil kembali bagian yang bermanfaat d. Diolah kembali sebagai produk samping Walaupun daur ulang limbah cenderung efektif dari segi biaya dibanding pengolahan limbah, ada hal yang harus diperhatikan yaitu bahwa proses daur ulang limbah harus mempertimbangkan semua upaya pengurangan limbah pada sumber telah dilakukan.

BAB IIIMETODE PENELITIAN

3.1. Rancangan penelitianPenelitian ini merupakan penelitian tindakan yang dimaksudkan untuk memperoleh peluang-peluang produksi bersih pada salah satu produksi pertanian yaitu proses produksi teh yang dimaksudkan untuk pembuatan makalah.3.2. Ruang lingkup penelitianPengupayaaan Produksi Bersih yang dilakukan oleh Perusahaan Teh wonosari difokuskan pada peluang produksi bersih yang berkaitan dengan masalah limbah cair berdasarkan metode Good Housekeeping.3.3. Lokasi penelitianPenelitian dilakukan di PTPN XII Wonosari, Singosari, Malang,Jawa Timur.3.4. Jenis dan sumber dataJenis dan data yang digunakan adalah data primer yang terkait dalam pemilihan peluang produksi bersih dan data sekunder dari pustaka, internet, catatan-catatan dari perusahaan dan lain-lain.3.5. Instrumen penelitian Kunjungan Kebun dan Pabrik Wawancara Studu Pustaka dan Literatur3.6. Teknik pengumpulan data Pengamatan lapangan Wawancaras3.7. Analisa dataPeluang produksi bersih yang dapat diterapkan di perusahaan teh yang diteliti dievaluasi dari kemungkinan pengurangan limbah langsung pada sumber dan kemungkinan pemanfaatan. Dan sebagai tolak ukur evaluasi pengelolaan lingkungan yang sudah dilakukan oleh perusahaan adalah dengan menggunakan Baku Mutu Limbah.

3.8. Waktu penelitianKegiatan Penelitian ini dilakukan pada Kamis, 20 September 2012 pukul 13:00 WIB.

BAB IVHASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

4.1. Data umum perusahaan 4.1.1 Sejarah Umum PerusahaanPada rtahun 1875-1919 dibuka pertama kali oleh NV. Cultur Maatchappy untuk menjadi sebuah perkebunan. Kemudian pada tahun 1910-1942 perkebuna mulai ditanami Teh dan Kina. Sewaktu Jepang masuk ke Indonesia pada tahun 1942-1945, sebagian tanaman teh diganti dengan tanaman pangan.Setelah Indonesia merdeka pada tahun 1945 Kebun Wonosari diambil oleh Negara dengan nama Pusat Perkebuna Negara (PPN). Tahun 1950, tanaman Kina diganti dengan tanaman teh yang dibagi menjadi 2 (dua) bagian yaitu Tanaman Teh yang ditanam di Kebun Gebug Lord an Tanaman Teh yang di tanam di Kebun Wonosari. Pada tahunj 1957 kebun Wonosari masuk PPN kesatuan Jawa Timur. Kemudian pada tahun 1963 Kebun Wonosari masuk PPN Aneka Tanaman XII dan pada tahun 1968 Keun Wonosari masuk PNP XIII.Pada Tahun 1972 Kebun wonosari masuk PT. Perkebunan XII (Persero). Kemudian pada tahun 1995 masuk PTP Group Jawa Timur dan setelah itu pada atahun 1996 Kebun Wonosari masuk PTP. Nusantara XII (Persero).4.1.2 Tujuan Pendirian PabrikPabrik Teh Wonosari dibangun sekitar tahun 1914 untuk pengolahan teh orthodox dan sejak tahun 1997 sampai dengan sekarang pabrik teh mengolah teh jenis CTC. Dalam rangka Diversifikasi Usaha, sejak 1994 dibangun Wisata Argo Wonosaro (WAW), terutama : Tempat Rekreasi Tempat Peristirahatan Tempat Pendidikan/Pelatihan (out bond)

4.1.3 Lokasi PerusahaanKebun Teh wonosari terletak di Desa Toyomarto Kecamatan Singosari, Kabupaten Malang, dan merupakan salah satu kebun yang dikelola oleh PT. Perkebunan Nusantara XII (Persero). Dengan Luas Budidaya Tanaman Pokok Teh sekluas 628,86 Ha.Kebun Wonosari berada di ketinggian 950-1250 meter dari permukaan laut. Temperature di kebun Wonosari pada siang hari 26C - 30C dan pada malam hari 19 - 24C. sedangkan kelembaban udara di Kebun wonosari pada siang hari adalah 40C - 70C dan pada malam hari adalah 70C - 90C. Kebun Teh ini terletak di lereng Gunung Arjuna dengan jenis tanah andosol dan latosol. Jenis tanah ini sangat cocok untuk tanaman teh. 4.1.4 Luas Areal PerusahaanKebun Wonosari terletak di Kabupaten Malang. Luas seluruh areal Kebun Wonosari adalah 715,1262 Ha yang terbagi menjadi 2 kebun, yang terperinci pada tabel berikut :Tabel 4.1 Pembagian Kebun Wonosari berdasarkan AfdelingPenggunaan ArealLuas Afdeling Wonosari (Ha)Luas Afdeling Gebug Lor (Ha)

Tanaman yang menghasilkan280,94303,21

Tanaman yang belum menghasilkan th. 1987386,66

Tanaman Teh tahun ini45

Persemaian Teh th. 19980,860,5

Kebun induk Teh 19791,180,5

Cadangan tidak bisa ditanami1,94,59

Perumahan karyawan9,913,.17

Tanah dipakai pihak lain (TVRI,ATV)-0,7

Jalan, sungai dan pemakaman35,523820,4824

Jumlah seluruhnya370,3138344,8124

4.1.5 Struktur OraganisasiStruktur Organisasi PT. Perkebunan Nusantara XII (Persero) Kebun Teh Wonosari secara garis besar terdiri dari :1. Manajer2. Wakil Manajer3. Asisten Administrasi4. Asisten Tanaman Afd. Wonosari5. Asisten Tanaman Afd. Gebug Lor6. Asisten Teknik dan Pengolahan7. Asisten Wisata Agro8. Kepala Balai Kesehatan4.1.6 KetenagakerjaanJumlah karyawan Kebun Wonosari sebanyak 1040 orang dengan 401 karyawan tetap dan 639 karyawan harian lepas. Yang terdiri dari 227 laki-laki dan 174 perempuan untuk karyawan tetap dan 293 laki-laki dan 346 perempuan untuk karyawan lepas.Sistem kerja terbagi atas beberapa bagian yaitu untuk karyawan tetap ataupun karyawan lepas harian yang bekerja dikantor pabrik, kantor induk dan kantor kebun, jam kerjanya mulai dari pk. 06:00 -14:00 (hari senin-kamis dan sabtu) pada hari Jumat hanya bekerja sampai pk. 11:00 dan sudah termasuk jam istirahat selama 1 jam (09:00 10:00) sedangkan hari minggu libur sehingga total kerja selama satu minggu adalah 40 jam.Untuk karyawan yang bekerja di bagian produksi teh, jam kerjanya berdasarkan proses produksi yang berlangsung. Bagian pelayuan jam kerja mulai dari datangnya pucuk segar dari kebun pk. 14:00 hingga proses pelayuan selasai pk. 22:00 dengan waktu istirahat selam 1 jam. Bagian fermentasi, pengeringan , sortasi dan pengepakan jam kerja sesuai dengan selesainya bagian pelayuan. Untuk lama kerja fermentasi dan pengeringan masing-masing selama 90 menit. 4.1.7 Fasilitas Kesejahteraan KaryawanPerusahaan menyediakan fasilitas yang dapat digunakan oleh semua karyawan untuk memenuhi hak semua karyawan.Fasilitas tersebut antara lain:1) Sarana olahraga, sarana kesenian, dan tempat ibadah.2) P2K3 (Panitia Pembina Keselamatan dan Kesejahteraan Karyawan).3) Perumahan.4) Rekreasi5) Tunjangan, meliputi: tunjangan hari raya, cuti tahunan, pakaian kerja, meninggal dunia.6) Kesejahteraan karyawan seperti Jamsostek, koperasi karyawan, dan punakarya.7) Pelayanan kesehatan untuk karyawan, keluarga, dan punakarya seperti pengobatan BPK, pelayanan KB, Posyandu,Pemeriksaan kesehatan calon karyawan, pemeriksaankesehatan berkala untuk karyawan pabrik.8) Dana pension4.2. Proses produksi dan limbah 4.2.1. Proses produksi Proses produksi yang dilaksanakan di Kebun wonosari terdiri dari beberapa tahap, yaitu yang pertama kegiatan penyediaan bahan baku, kegiatan ini meliputi pemetikan, pengangkutan dan penerimaan pucuk. PemetikanPemetikan adalah pekerjaan mengambil sebagian dari tunas-tunas teh beserta daunnya yang masih muda, untuk kemudian diolah menjadi produk teh kering yang merupakan komoditi perdagangan. Pemetikan harus dilakukan berdasarkan ketentuan-ketentuan sistem petikan daun dan syarat-syarat pengolahan yang berlaku. Pemetikan berfungsi pula sebagai usaha membentuk kondisi tanaman agar mampu berproduksi tinggi secara berkesinambungan. Ada dua macam ranting daun yang dipetik dan digunakan dalam pengolahan teh, yaitu ranting peko dan rantingburung. Jika dianalisa maka ranting peko akan menghasilkan teh hijau dengan kualitas lebih baik daripada rantai burung. Rantai peko adalah ranting yang masih kuncup, masih tergulung dan tumbuh aktif. Sedangkan ranting burung adalah ranting yang tidak memiliki kuncup dan merupakan ranting yang tidak aktif atau dorman. Periode pemetikan dilaksanakan setiap tujuh hari sekali, dengan system rotasi. Dari area satu bergilir ke are yang lain. Masa petik produksi yang diterapkan adalah selama empat tahun. Setelah empat tahun, akan dilakukan pemangkasan yang tujuannya untuk meningkatkan produktivitas tanaman teh. Dalam sekali panen bisa mencapai 5 ton daun the basah per hari pada musim kemarau dan 20 ton daun the basah per hari pada musim penghujan. Pengangkutan PucukPengangkutan pucuk merupakan kegiatan mengangkut pucuk dari kebun ke pabrik. Sebelum melaksanakanproses pengolahan, pucuk teh harus dalam keadaan baik, artinya keadaannya tidak mengalami perubahan selamapemetikan sampai ke lokasi pengolahan. Hal ini sangat penting untuk mendapatkan teh yang bermutu tinggi. Olehkarena itu, proses pengangkutan memiliki peranan yang sangat penting.Hal yang dilakukan untuk mencegah kerusakan daun untuk antara lain:a. Jangan terlalu menekan daun agar daun tidak terperas.b. Dalam membongkar daun, jangan menggunakan barang-barang dari besi atau yang tajam agar daun tidak robekatau patah.c. Hindari terjadinyan penyinaran terik matahari dalam waktu lama, lebih dari 3 jam.d. Jangan menumpuk daun sebelum dilayukan dalam waktu yang lama (daun segera dilayukan). Penerimaan PucukPucuk yang sudah sampai di pabrik harus segera diturunkan dari truk untuk menghindari kerusakan pucuk, selanjutnyapucuk akan segera ditimbang dan diangkut ke whitering through untuk dilayukan.4.2.2 Proses PengolahanProses pengolahan the hijau di PTPN XII melalui beberapa tahap, yaitu:a. PelayuanDaun teh petikan diletakan di bak penampung berkapasitas 700 kg per bak yang dilengkapi dengan blower yang berfungsi agar daun menjadi layu serta untuk mengurangi kandungan air yang terbawa oleh daun.b. FermentasiIstilah fermentasi banyak digunakan untuk pengolahan industry pertanian, misalnya fermentasi alkohol, fermentasi ragi dan lain-lain. Namun istilah fermentasi atau pemeraman pada pengolahan teh sebenarnya adalah sejumlah besar reaksi kimia antara satu dengan lainnya ditandai dengan aktivitas enzim. Fermentasi ini untuk mendapatkan teh yang berwarna cokelat tua dan harum baunya .Proses fermentasi di Pabrik teh wonosari berlangsung selama 90 menit dan kelembaban diruang fermentasi 90C dihitung sejak pucuk turun layu. Alat yang digunakan dalam proses ini adalah baki aluminium dan rak. Penggunaan aluminium sebagai bahan dasar baki karena aluminium tidak menimbulkan reaksi yang dapat mempengaruhi proses fermentasi. Pada bagian bawah baki terdapat lubang yang berfungsi agar udara segar dapat masuk sehingga tidak terjadi over fermentasi. Setelah proses penggilingan maka bubuk the dimasukkan dalam baki fermentasi dengan tebal hamparan sekitar 7 cm untuk badag 10 cm. Kemudian disusun dalam rak dan dibawa ke ruang fermentasi.Pada proses fermentasi terjadi perubahanperubahan antara lain :a. Perubahan teh dari warna hijau menjadi kecoklatan (tembaga mengkilat).b.Dihasilkan substansi theaflavin dan thearubigin yang akan menetukan sifat air seduhan. Hal ini sering disebut tea tester sebagai strenght, colour, quality dan briskness.3. PengeringanMenurut Arifin (1994), tujuan utama pengeringan adalah menghentikan oksidasi enzimatis senyawa polifenol dalam teh pada saat komposisi zat-zat pendukung kualitas mencapai keadaan optimal. Adanya pengeringan maka kadar air dalam teh menurun, dengan demikian the akan tahan lama dalam penyimpanan.Pengeringan merupakan proses pengaliran udara panas pada bubuk hasil fermentasi sehingga diperoleh bubuk yang kering. Pengeringan pada pengolahan teh hitam dilakukan dengan alat VFBD (Vibro Fluid Bed Dryer) untuk sistem CTC. Udara panas yang digunakan untuk pengeringan berasal dari udara luar yang dipanaskan dengan Heat Exchanger yang menggunakan bahan bakar IDO. Udara segar yang nantinya dibuang keluar, masuk melalui celah pemasukan sebelah bawah. Masuknya udara tersebut karena ditarik oleh Mainfan. Setelah udara masuk, kemudian melalui celah-celah pipa menuju cerobong pengeluaran. Sedangkan untuk udara segar yang digunakan untuk pengeringan, masuk melalui celah bagian atas yang ditarik oleh IDfan. Kemudian udara masuk melalui celah dan melewati bagian bawah VFBD dan digunakan untuk mengeringkan bubuk teh. Pengeringan pada pengolahan teh memiliki tujuan yaitu :a. Menghentikan proses oksidasi enzimatis.b.Menjaga sifat-sifat spesifik teh pada saat teh mencapai kualitas optimum.c.Menurunkan kadar air sampai mencapai 2,53,5% sehingga teh mempunyai daya simpan yang lama.Selain itu, pengeringan pada pengolahan teh hitam juga dapat membunuh adanya mikrobia. Karena pada suhu tinggi mikrobia tidak tahan dan mati. Suhu udara masuk mesin pengering VFBD (suhu inlet) adalah sebesar 90-98 C dan suhu udara keluar (suhu outlet) 45-55 C. Suhu udara masuk yang terlalu tinggi dapat menyebabkan terjadinya bakey, burnt, dan overfried yaitu suatu keadaan dimana air seduhan teh menjadi berasa seperti bahan organik yang terbakar atau gosong. Sedangkan apabila suhu terlalu rendah dapat mengakibatkan bubuk tidak dapat kering sempurna yang nantinya bubuk akan berkadar air tinggi sehingga bubuk mudah ditumbuhi jamur dan dapat menyebabkan oksidasi enzimatis berlanjut pada bubuk yang telah dikeringkan. Setelah dilakukan fermentasi, segera bubuk dimasukkan ke alat pengering dengan menggunakan conveyor. Bubuk teh masuk ke plat/tray VFBD. Udara panas akan mengenai bubuk teh dari bagian bawah VFBD dengan bantuan blower. Pada VFBD, terdapat ball breaker yang berfungsi untuk menghancurkan bubuk teh yang masih menggumpal. Gerakan bubuk teh pada VFBD melalui conveyor bergerak secara osilasi. Yaitu pada VFBD terdapat alat seperti plat segitiga yang berfungsi untuk meratakan bubuk teh sehingga ketebalan bubuk dapat diatur. Gerakan osilator yaitu maju mundur. Pada VFBD terdapat tiga cyclone (dust collector). Dua cyclone pertama berfungsi untuk menyerap uap air dari bubuk teh sehingga teh menjadi kering. Kemudian uap air tersebut dibuang keluar melalui cerobong. Sedangkan cyclone ketiga berfungsi untuk menyerap uap air dari bubuk sebelum keluar dari VFBD, akibatnya ada sedikit bubuk yang terikut masuk cyclone ketiga. Bubuk ini nantinya direfiring dan menjadi teh mutu III. Bubuk teh yang tidak tersedot ke cyclone akan keluar dari VFBD dan selanjutnya masuk ke sortasi kering melalui conveyor.4. Sortasi Teh yang berasal dari pengeringan ternyata masih heterogen atau masih bercampur baur, baik bentuk maupun ukurannya. Selain iu teh juga masih mengandung debu, tangkai daun, dan kotoran lain yang akan sangat berpengaruh pada mutu teh nantinya. Untuk itu sangat dibutuhkan proses penyortiran atau pemisahan yang bertujuan untuk mendapatkan suatu bentuk dan ukuran teh yang seragam sehingga cocok untuk dipasarkan dengan mutu terjamin (Nazaruddin dan Paimin, 1993). Setiap jenis teh mempunyai standar ukuran berdasarkan besar kecilnya partikel yang dipisah-pisahkan oleh ayakan dengan ukuran mesh nomor yang berbeda-beda sesuai dengan standar yang telah ditentukan. Didalam mesin sortasi terdapat beberapa jenis ayakan yang kasar sampai yang halus, sehingga teh kering yang keluar dari mesin sortir akan terbagi menjadi tiga golongan besar yaitu:1. Teh Daun (Leafy grades)a. Orange pecco (OP)b. Pecco (P)c. Pecco Souchon (PS)d. Souchon (S)2. Teh Remuk (Broken grades)a. Broken Orange Pecco(BOP)b. Broken Pecco (BP)c. Broken Tea (BT)3. Teh Halusa. Fanning (F)b. Dust (D)Proses sortasi kering di Perkebunan Teh wonosari bertujuan untuk mendapatkan bentuk, ukuran partikel teh yang seragam dan bersih sesuai dengan standar yang ditetapkan oleh perusahaan. Selain tujuan diatas sortasi di Kebun Wonosari juga bertujuan untuk :a. Memisahkan teh kering menjadi beberapa grade sesuai dengan ukuran partikel.b. Membersihkan teh dari serat, tangkai dan bahan-bahan lain misalnya debu.4.2.2. Tinjauan limbahLimbah hasil tahapan proses harus mendapatkan perhatian dan dikelola dengan baik agar tidak membahayakan dan berdampak buruk bagi lingkungan. Kebun Wonosari menghasilkan limbah padat, cair, maupun gas (asap). Penanganan terhadap masing-masing limbah berbeda-beda.a. Limbah PadatLimbah padat yang dihasilkan oleh Pabrik Teh wonosari berupa sisa pembakaran kayu bakar (abu) dan sisa pengolahan dari tahapan proses sortasi kering, debu pada winnower. Sisa pembakaran kayu bakar dan debu dibuang dan diletakkan di permukaan tanah di lingkungan produksi.b. Limbah CairLimbah cair yang dihasilkan berupa soda api sisa pembersihan alatalat yang digunakan selama pengolahan seperti baki. Soda api sisa pembersihan tersebut dialirkan ke dalam bak berbentuk kotak ditanam di dalam tanah dengan dasar tidak disemen, sehingga soda api tersebut terserap ke dalam tanah. Dengan demikian secara tidak langsung terjadi pencemaran terhadap lingkungan.c. Limbah AsapAsap dari heat exchanger baik untuk pelayuan maupun pengeringan langsung dibuang ke udara sekitar melalui cerobong asap. Tinggi cerobong pengeluaran asap hasil pembakaran di ruang pengeringan lebih tinggi dibandingkan dengan tinggi bangunan pabrik tempat proses pengolahan berlangsung. Ini dimaksudkan agar asap/gas hasil pembakaran tersebut tidak masuk ke ruang pengolahan.

4.3. Produksi bersih 4.3.1. Upaya produksi bersih yang sudah Dilakukan perusahaan Dari hasil pengamatan sebenarnya sudah terlihat upaya perusahaan dalam penerapan produksi bersih yaitu,daur ulang limbah yang dihasilkan dari proses pengolahan teh dari awal hingga akhir yang digunakan untuk campuran pembuatan pupuk organik yang kemudian digunakan kembali untuk perkebunan. Berarti tidak ada limbah hasil pengolahan yang terbuang sia-sia4.3.2. Hambatan dalam penerapan produksi Hambatan dalam pelaksanaan penerapan produksi bersih tergantung dari wewenang dan tanggung jawab manajemen. Dalam hail ini manajemen pusat mempunyai wewenang yang besar dalam turut terselenggaranya produksi bersih yaitu memastikan perencanaan, pelaksanaan dan pemeliharaan pelaksanaan produksi bersih serta memberikan laporan kepada manajemen puncak mengenai kinerja produksi bersih dan peluang-peluang untuk perbaikan.4.3.3. Peluang-peluang Produksi BersihPeluang Produksi Bersih yang diterapkan di Kebun Wonosari hanya mengenai limbah dari hasil pengolahan teh. Jadi produksi bersih yang diterapkan di kebun teh sudah semaksimal mungkin bagi manajemen pabrik, tetapi masih banyak yang bisa menjadi peluang untuk dijadikan menjadi produksi bersih.

BAB VKESIMPULAN DAN SARAN

5.1. KesimpulanKesimpulan yang didapatkan dari penelitian ini adalah sebagai berikut.1. Bahan baku yang digunakan oleh PTPN XII yaitu pucuk segar daun the berasal dari Kebun Wonosari.2. Proses pengolahan teh di Kebun Wonosari menggunakan sistem orthodox-rotorvane, yang terdiri dari beberapa tingkatan proses meliputiproses pelayuan, penggilingan, oksidasi enzimatis, pengeringan, sortasi, dan pengemasan.3. Peralatan yang digunakan dalam proses produksi teh hitam di Kebun Wonosari telah menggunakan mesin sehingga dapat mempermudah berjalannya proses produksi.4. Pengepakan/pengemasan di UP Tambi menggunakan dua macam yaitu :a. Karung plastik yang ukurannya sama dengan paper sack yaitu 120 x 70 x 20 cm.b. Kertas karton menggunakan kertas karton berupa kemasan kecil.5. Pemasaran pada Kebun Wonosari dengan dua tujuan yaitu ekspor dan konsumsi lokal.6. Pendistribusian di Kebun Wonosari dengan menggunakan truk kontainer.

5.2. Saran 1. Dalam hal pemetikan sebaiknya pengisian kedalam keranjang maupun waring tidak terlalu padat agar pucuk tidak memar.2. Para pemetik sebaiknya selalu diberi pengarahan agar pemetikan yang dilakukan hanya pucuk daun saja. Sehingga meminimalisir terbawanya daun tua, ranting serta kotoran dalam proses pengolahan agar teh yang dihasilkan berkualitas.3. Perlu dilakukan proses pembersihan secara berkala pada alat, mesin, serta bangunan seperti atap, dinding, dan lantai.

1