Proses Produksi Tabung Gas LPG

8/10/2019 Proses Produksi Tabung Gas LPG

1/24

Oleh:

Muhammad Iqbal Bashir 21050111120020

Anziz Pratama 21050111120019

Try Hadmoko 21050111120013

Abdul Wahid Zarkasy 21050111120028

Moch. Dzulfan 21050111130036


2/24

Outline

Pendahuluan

Bagian-bagian Tabung Gas LPG

Konstruksi dan Ukuran Tabung Gas LPG

Material Tabung Gas LPG

Proses yang terkait dalam pembuatan

Alur Proses Produksi Tabung Gas LPG

Penutup


3/24

Pendahuluan

Tabung LPG 3 kg adalahtabung yang dibuat dari pelatbaja lembaran (Steel Sheet,

plate and strip for gascylinder) yang digunakanuntuk menyimpan gas LPGcampuran gas sebagian

besar terdiri dari Propanedan Butane dengan beratbersih 3 kg


4/24

Bagian-bagian Tabung Gas

LPGHandguard

Upper Body

Lower Body

Necking

Footring

Body


5/24

Konstruksi dan Ukuran

Badan Tabung

Diameter : 260 mm

Tinggi : 190 mm

Tebal : 1,905 mm

Kapasitas : 7,3 liter

Jari-jari

Kelengkungan

: 278 mm

Handguard

Tebal Pelat : 2,5 mm

Tinggi : 105 mm

Diameter : 182 mm

Adjutable Hole

Panjang : 60 mm

Lebar : 16 mm

Jari-jari

Kelengkungan

: 8 mmNeck Ring

Diameter : 260 mm

Tinggi : 190 mm Foot Ring

Diameter : 190 mm

Tinggi : 30 mm

Tebal : 2,5 mm

Tinggi Total Tabung : 295 mm

Berat Tabung : 5 kg


6/24

Material

1. Badan Tabung

Badan tabung dibuat dari pelat baja lembaran (Steel Sheet,plate and strip for gas cylinder) sesuai Jis G 3116 (1990) SG295.

2. Hand Guard

Terbuat dari pelat baja untuk konstruksi umum (Rolled steelfor General Structure) sesuai JIS G 3101 (1987) SS 400/SS41.

3. Neck Ring (Cincin Leher)

Neck Ring terbuat dari baja karbon mampu las untukStructure (Carbon Steel for Machine Structural Use) sesuaiJIS G 4051 (1979) S 17 C.

4. Foot Ring (Cincin Kaki)Terbuat dari pelat baja konstruksi umum (Rolled Steel forGeneral Structure) sesuai JIS G z3101 (1987) SS 400/SS 41.


7/24

Proses yang Terkait

1. Blanking

2. Deep Drawing

3. Piercing

4. Bending

5. Welding

6. Annealing

7. Sandblasting

8. Painting

9. Quality Control

10. Finishing


8/24

1. Blanking

Blanking adalah salah satu proses

pembentukan logam dalam bentuk

lembaran dengan cara melubangi material

dengan bantuan penekan (punch) dancetakan (die), tujuan untuk mendapatkan

hasil potongnya atau blank. Blanking

digunakan untuk membuat upper body,lower body, handguard, footring dan

necking


9/24

Mesin blankin

Berfunsi untukmemblankin tabung


10/24

2. Deep Drawing

Deep Drawing atau biasa disebut drawingadalah salah satu jenis proses pembentukanlogam, dimana bentuk pada umumnya berupa

silinder dan selalu mempunyai kedalamantertentu, sedangkan definisi menurut P.COSharma seorang professor productiontechnology drawing adalah Proses drawing

adalah proses pembentukan logam darilembaran logam ke dalam bentuk tabung(hallow shape). Deep Drawing digunakan untukmembuat upper dan lower body


11/24

Mesin drawing

Berfungsi untuk

membentuk pola

tabung.


12/24

3. Piercing

Proses pemotongan piercing adalah proses

pemotongan pelat logam dengan cara tekan

(hasilnya adalah lubang pada pelat). Proses

pemotongan piercing menggunakan dua alatyaitu stempel (punch) bentuk poros yang

berfungsi sebagai penekan atau pemotong

pelat logam, dan matres (die) bentuk lubang

yang berfungsi sebagai penahan tekananpunch. Piercing digunakan untuk membuat

lubang pada upper body dan handguard


13/24

Mesin piercing

Berfungsi untuk

pemotongan.


14/24

4. Bending

Proses Bending adalah proses

pembengkokan atau penekukan. Proses

bending Plat adalah proses penekukan plat

dengan alat bending baik manual maupundengan menggunakan Mesin Bending. Roll

Bending digunakan pada handguard dan

footring yakni guna membentuk pelat datar

menjadi melingkar serta pada bagianhandguard hasil piercing agar tidak tajam

saat digenggam tangan


15/24

Mesin Bending

Berfungsi untuk

proses

penekukan


16/24

Mesin Las Circum


17/24

Mesin Las Circum

Digunakan untukmengelas bodytabung.

Mesin Las Necring

Digunakan untuk

las necring.

Mesin Las Pneumatic

Digunakan untuk

mengelas handguard

Mesin Las Pneumatic

Digunakan untuk las

footring.


18/24

6. Annealing

Annealing adalah prosespemanasan baja yang diikuti

dengan pendinginan lambat

didalam tungku yang dimatikan.

Tujuan dari annealing adalahuntuk memperbaiki ; mampu

mesin, mampu bentuk,

keuletan,kehomogenan struktur,

menghilangkan tegangan dalam,

dan lain sebagainya.

Mesin Annealing


19/24

7. Sandblasting

Sandblasting adalah proses

penyemprotan material abrasif

biasanya berupa pasir silika

atau steel grit dengan tekanan

tinggi pada suatu permukaan

dengan tujuan untukmenghilangkan material

kontaminasi seperti karat, cat,

garam, oli. Selain itu juga

bertujuan untuk membuat

profile (kekasaran) padapermukaan metal agar dapat

tercapai tingkat perekatan

yang baik antara permukaan

metal dengan bahan

pelindung seperti cat.

Mesin sand blasting


20/24

8. Painting

Painting adalah proses pengecatan pada

benda kerja

Pengecetan badan tabung Proses Red Painting Proses Sablon Logo LPG


21/24

9. Quality Control

Sebelum tabung siap diisi dengan

gas maka dilakukan beberapa

pengecekan seperti:

Hydro test: adalah

pengetesan kekuatan body

dari control valve untukmenahan tekanan yang

sesuai dengan rating dari

valve tersebut

Leakage test: adalah

pengujian tingkat kebocoran

yang terjadi pada saat valveberada pada kondisi tertutup

rapat

Mesin Hydrotest

Mesin Leakagetest


22/24

10. Finishing

Numerator yakni proses pemberian nomor

seri pada tabung gas

Mesin Numbering


23/24

Alur PP Tabung Gas LPG

Blanking Deep Drawing Pearcing Bending

WeldingAnnealingHydro TestSandblasting

Painting Leakage Test Finishing(Numerator)
http://c/Users/SONY/Videos/Proses%20Pembuatan%20Gas.wmv


24/24

Sekian

Terima Kasih

Proses Produksi Tabung Gas LPG

Documents