Proposal Bata Tanpa Bakar

1 | P a g e

PROJECT PROPOSAL

Bisnis Bata Merah

Tanpa bakar

Oktober, 2012

2 | P a g e

Memperkenalkan

1. Pembangunan berkelanjutan memberikan kesempatan bagi banyak orang, didukung oleh peningkatan pendapatan memberikan kesempatan untuk memenuhi kebutuhan substansial di bidang property. Dari kasus ini, ada peluang muncul dalam pengadaan bahan utama dalam pembangunan property, Bata Merah.

2. Meskipun bahan alternative telah ditemukan pengganti bata merah dalam menciptakan dinding dan bangunan, kebanyakan orang masih menggunakan batu bata merah. Keindahan bangunan tidak akan sempurna jika dinding itu runtuh. Dinding akan dengan mudah runtuh jika pembuatnya tidak menggunakan bahan yang baik. Bata Merah yang menjadi bahan utama bangunan adalah kunci dari kekuatan bangunan.

Menentukan Perusahaan

''ROBYANTHORO Brick Maker"

BATA MERAH tanpa bakar Specialist.

3 | P a g e

Proses Pembuatan Bata Merah Tanpa Bakar

Bata Merah Tanpa Bakar adalah bata buatan yang terbuat dari tanah merah/tanah liat/tanah sungai sebagai bahan utama, limbah cocopeat,limbah serbuk gergajian kayu (sawmill), limbah pertanian yaitu sekam/jerami dan bisa juga limbah dari rumah tangga yaitu sampah dll,atau hanya tanah saja (tanpa bahan tambahan) dalam keadaan homogen yang dibuat dengan mesin yang dicetak, dikeringkan, dan tidak dibakar.

Ukuran batu bata merah tidak selalu sama dalam satu daerah ke daerah lain .

Pedoman Umum dalam pembuatan batu bata merah adalah sebagai berikut:

- Panjang 200mm Bata Merah = 2X Lebar Bata + Tebal siar

- Lebar100mm Bata Merah = 2X Lebar Bata + Tebal siar

- Tebal 50 mm Bata Merah

- Ketebalan siar 0.8 hingga 1.5 cm

Mesin bata merah

Di wilayah Jawa Barat, ukuran batu bata adalah:

- Panjang = 2X dari of 230 mm bata + ketebalan siar

- 120 mm Lebar = 2X Lebar + 50 mm siar Ketebalan Siar.

4 | P a g e

Limbah cocopeat atau limbah hasil pertanian/sampah yang telah di agragret dicampur dengan alkali dari agragret dan kemudian dicampurdalam air atau limbah cocopeat/limbah hasil pertanian, campur dengan alkali ladin dengan perbandingan 80:20, lalu campurkan dengan air.

a. Setelah campuran mendapatkan lembut, maka bahan itu diaduk dengan mesin mixer dan kemudian dimasukkan ke mesin penggiling/mesin cetak bertekanan tinggi dan presisi.

b. Lalu limbah cocopeat yang sudah lunak harus dicetak langsung dengan mesin.

c. Setelah dicetak, air, uap dan kemudian keringkan ditempat teduh pada siang hari (menggunakan bedeng atau plot). Setelah pengeringan uap air maka batu bata bisa langsung dipakai atau dijual. Tingkat kekeringan minimal 18 jam s/d 2 hari sudah kering sempurna.

d. Jika bata merah tanpa bakar diperuntukan sebagai bahan pondasi rumah pengganti batu kali maka sebaiknya bata merah tanpa bakar tersebut di rendam dengan air selama 3 hari s/d 7 hari agar memperoleh tingkat kekerasan sampai maksimal.

Ini adalah bata merah tanpa bakar dan produk turunan lainnya dari hasil limbah cocopeat Desa Muncar, Banyuwangi, Jawa Timur,yang telah kami uji dan kami produksi

Untuk informasi dan konsultasi hubungi081388239137 atau [email protected]

5 | P a g e

Bata siap digunakan/di jual


6 | P a g e

Segmen Pasar

Pemasaran bata tanpa bakar tidaklah sulit, malah terbilang sangat mudah karena pangsa pasar yang sangat besar. Segmen utama pasar yang membentuk kemitraan dengan kontraktor, berorientasi pada:

- Properti atau Perumahan

- Projek Tunkey pemerintah atau swasta

- Penjualan langsung kepada pelanggan / pengguna akhir yang membangun rumah

- Menetapkan / menunjuk distributor untu melakukan penjualan secara eceran (toko material / toko bangunan material).

Pemasangan Bata

7 | P a g e

Analisa Bisnis Batu Bata Tanpa Bakar(Dengan volume limbah atau tanah 10.000 m3). Ukuran bata 23 x 10 x 5.

Jika limbah cocopeat/sekam/sampah atau tanah 10.000 m3 dicetak menjadi bata merah:

= 10.000 m3 X 650 pcs bata = 6.500 .000 pcs bata

Jika 1 meter m3 adonan/limbah cocopeat/sekam dibuat menjadi 650 pcs bata. Jadi jumlah batu bata yang diproduksi = 6.500.000 pcs bata.

Saat ini harga bata expose di wilayah Jakarta, Jawa Barat - Bali:

= 23 cm X 10 cm X 5 cm = Rp 1.300/piece

Total jumlah omset batu bata yang akan dihasilkan:

= 6.500.000 pieces X Rp 1.300 = Rp. 8.450.000.000

Biaya Produksi dari 6.500.000 piece batu bata sebagai berikut :

Modal (izin usaha, pembelian mesin, peralatan, 4 unit gerobak, teknisi utk pemasangan, perawatan dan operasional mesin)

Rp 600.000.000

Biaya pengolahan tanah 10.000 m3 x Rp 20.000/m3 Rp 200.000.000Biaya cetak bata 6.500.000 pieces X Rp 40/piece Rp 260.000.000Solar dan lincide oil Rp 100.000.000Alkali dan app (25 kontainer/550 ton) Rp 1.032.000.000Biaya Transportasi Rp 350.000.000Biaya Produksi 6.500.000 pieces X Rp 150 Rp 975.000.000Biaya Lain-lain Rp 70.000.000

Total Biaya Rp 3.587.000.000

Keuntungan: Rp 8.450.000.000 - Rp 3.587.000.000 = Rp 4.863.000.000 *Analisis bisnis diatas merupakan gambahan produksi bata tanpa bakar skala besar di Batam dan Nabire,

Papua dan diproyeksi akhir tahun 2013 di Parung, Bogor. Untuk skala lebih kecil akan disesuaikandengan besarnya kapasitas produksi yang dikehendaki.

8 | P a g e

Analisa Bisnis Batu Bata Bakar Konvensional(Dengan volume limbah atau tanah10.000 m3)Ukuran bata Jakarta 18 x 8.5 x 5

Jika 1 meter m3 limbah cocopeat/sekam/sampah/tanah dibuat menjadi 1.000 pcs bata. Jadi jumlah batu bata yang diproduksi = 10.000.000 pcs bata.

Saat ini harga bata expose di wilayah Jakarta, Jawa Barat - Bali:

= 18 cm X 8.5 cm X 5 cm = Rp 400 /piece

Total jumlah batu bata yang akan dihasilkan:

= 10.000.000 pieces X Rp 400 = Rp. 4.000.000.000

Modal = Izin usaha ,pembelian mesin, peralatan, 4 unit gerobak, teknisi untuk pemasangan mesin dan perawatan / operasional mesin dll : Rp. 350.000.000,-

Biaya Produksi dari 10.000.000 piece batu bata sebagai berikut :

Modal (izin usaha, pembelian mesin, peralatan, 4 unit gerobak, teknisi utk pemasangan, perawatan dan operasional mesin)

Rp 250.000.000

Biaya pengolahan limb/tanah 10.000 m3 x Rp 20.000/m3 Rp 200.000.000Biaya gaji karyawan/pegawai Rp 150.000.000Listrik Rp 75.000.000Alkali dan app Rp 400.000.000Biaya Transportasi Rp 350.000.000Biaya Produksi10.000.000 pieces X Rp 75 Rp 750.000.000Biaya Lain-lain Rp 70.000.000

Total Biaya Rp 2.245.000.000

Keuntungan: Rp 4.000.000.000 - Rp 2.245.000.000 = Rp 1.755.000.000 *Analisis bisnis diatas merupakan gambahan produksi bata bakar konvensional skala besar. Untuk skala

lebih kecil akan disesuaikan dengan besarnya kapasitas produksi yang dikehendaki.

9 | P a g e

wall of conventional brick

wall of modular /conventional brick

10 | P a g e

A 1 2 3

A + 1 + 2 + 3 = B (formula alkalida siap cetak)

B


11 | P a g e

Bata merah

Bata merah tanpa bakar siap jual

12 | P a g e

Beberapa keunggulan bata merah tanpa bakar:1. tekstur lebih halus, tampilan lebih mewah dan presisi2. lebih cepat kering (hanya 18 – 24 jam)3. jauh lebih kuat jika dibandingkan dengan bata merah bakar4. lebih hemat waktu, hemat tenaga dan hemat tempat/lahan5. biaya produksi rendah6. cepat diserap pasar/dijual7. tahan terhadap segala kondisi cuaca dan air8. daya cengkram terhadap adukan semen sangat kuat9. ramah lingkungan (tidak ada proses pembakaran dan pemanfaatan

limbah)10. jika diperuntukan sebagai pondasi bangunan cukup direndam di air

selama 7 hari maka kekuatan bata tersebut bisa mencapai titik keras tertinggi

13 | P a g e


14 | P a g e

Mesin produksi ini telah dipakai di Kalimantan

Bahan bata siap olah

Bahan bata siap olah

15 | P a g e

Limbah siap olah.

Proposal Bata Tanpa Bakar

Documents