PETUNJUK TEKNIS DAN KISI - KISI LKS OLYMPICAD OTOMOTIF … · manual transmisi task e engine mechanical assesor 1 penutupan penentuan juara assesor 2 assesor 3 accesor assesor 4 accesor

PETUNJUK TEKNIS DAN KISI - KISI

LKS OLYMPICAD OTOMOTIF SMK TINGKAT NASIONAL

TAHUN 2019

MATA LOMBA AUTOMOBILE TECHNOLOGY

UNIMUS, 26-28 Oktober 2019

Tempat Lomba :

KAMPUS TEKNIK UNIMUS

Jl Kasipah no 10 – 12 Candisari Semarang Jawa Tengah 59151

LOMBA KOMPETENSI SISWA OTOMOTIF

SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN VI

OLYMPICAD NASIONAL TAHUN 2019

GENERAL INFORMATION

( Petunjuk Umum )

LOMBA KOMPETENSI SISWA OTOMOTIF

(LKS) SMK OLYMPICAD NASIONAL VI

AUTOMOBILE TECHNOLOGY

SEMARANG, 26 S.d 28 OKTOBER 2019

A. TUJUAN

Menyiapkan tenaga teknisi junior mekanik otomotif yang bertaraf international (ASC dan WSC).

Kegiatan ini menggambarkan inti kompetensi kejuruan keahlian mekanik otomotif yang link & match

dengan ATPM (Agen Tunggal Pemegang Merk) otomotif yang bertaraf nasional maupun

international.

B. ALUR PELAKSANAAN LOMBA

PEMBUKAAN/ PENG ACCESOR

TEST TEORI

TECHNIAL MEETING

REGRISTASI

TASK A ENGINE TUNE UP EFI

TASK B ELECTRICAL BODY

TASK C BRAKE SYSTEM

TASK D MANUAL TRANSMISI

TASK E ENGINE MECHANICAL

ASSESOR 1

PENENTUAN JUARA PENUTUPAN

ASSESOR 2 ACCESOR

ASSESOR 3 ACCESOR

ASSESOR 4 ACCESOR

ASSESOR 5 ACCESOR

T I

M A S S E S O R

C. WAKTU PELAKSANAAN LOMBA

NO

HARI,TANGGAL

WAKTU

KEGIATAN

TEMPAT

1 Sabtu, 26 Oktober 07.30 - 10.00

Registrasi Peserta

UNIMUS

2019

SEMARANG

16.00 - 17.30

Technical Meeting, Persiapan dan

Briefing Peserta

19.00 - 21.00 Babak penyisihan (Soal Tes Teori )

21.00 - 21.30 Pengumuman Babak Final

21.30 - ………. Break/Penginapan PENGINAPAN

2 Minggu, 27 Oktober

07.30 - 08.30 Persiapan Peserta, Pengarahan

Accesor UNIMUS

2019

SEMARANG

08.35 - 09.35 Sessi ke-1

09.35 - 09.40 Break

09.40 - 10.40 Sessi ke-2

10.40- 10.45 Break

10.45- 11.45 Sessi ke-3

11.45 - 12.45 ISHOMA

12.45 - 13.45 Sessi ke-4

13.45 - 13.50 Break

13.50 - 14.50 Sessi ke-5

14.50 - 15.15 SHOLAT ASAR

15.15 - 16.15 Sessi ke-6

16.15 - 16.20 Break

16.20 - 17.20 Sessi ke-7

17.30 - ………. Break/Penginapan

3 Senin, 28 Oktober

07.00 - 07.30

Persiapan Peserta UNIMUS

2019

SEMARANG

07.30 - 08.30 Sessi ke-8

08.30 - 08.35 Break

08.35 - 09.35 Sessi ke-9

09.35 - 09.40 Break

09.40 - 10.40 Sessi ke-10

10.40 - 10.45 Break

10.45 - 11.45 Sessi ke-11

11.45 - 12.45 ISHOMA

12.45 - 13.45 Sessi ke-12

13.45 - 13.50 Break

13.50 - 14.50 Sessi ke-13

14.50 - 15.15 SHOLAT ASAR

15.15 - 16.15 Sessi ke-14

16.15 - 16.20 Break

16.20 - 17.20 Sessi ke-15

17.20 - 17.30 Break

KEPUTUSAN PEMENANG &

17.30 - 17.50 PENUTUPAN LOMBA

AUTOMOBILE TECHNOLOGY

17.50 – SELESAI Penutupan

ROLING JOB :

RENCANA ATURAN ROLING JOB

HARI KE 1, MINGGU 27 OKTOBER 2019

SESI JAM EFI ELEKTRIKAL BODY

BRAKE SYSTEM

MANUAL TRANSMISI

ENGINE MECHANICAL

0 07.30 - 08.30 PENGARAHAN DARI ACESOR

1 08.35 - 09.35 1 2 3 4 5

2 09.40 - 10.40 6 7 8 9 10

3 10.45 - 11.45 11 12 13 14 15

ISTIRAHAT ISHOMA

4 12.45 - 13.45 5 1 2 3 4

5 13.50 - 14.50 10 6 7 8 9

SHOLAT ASAR

6 15.15 - 16.15 15 11 12 13 14

7 16.20 - 17.20 4 5 1 2 3

HARI KE 2, SENIN 28 OKTOBER 2019

SESI JAM EFI ELEKTRIKAL BODY

BRAKE SYSTEM

MANUAL TRANSMISI

ENGINE MECHANICAL

8 07.30 - 08.30 9 10 6 7 8

9 08.35 - 09.35 14 15 11 12 13

10 09.40 - 10.40 3 4 5 1 2

11 10.45 - 11.45 8 9 10 6 7

ISTIRAHAT ISHOMA

12 12.45 - 13.45 13 14 15 11 12

13 13.50 - 14.50 2 3 4 5 1

SHOLAT ASAR

14 15.15 - 16.15 7 8 9 10 6

15 16.20 - 17.20 12 13 14 15 11

17.25 - 17.45 REKAP PENENTUAN JUARA

NB : .1 1 - 15 ADALAH NO PESERTA

D. TEMPAT LOMBA

KAMPUS TEKNIK JL.Raya Kasipah no. 10 – 12 Candisari Semarang Phone / WA : Anang ( 0815 7533 8727) :Tofa (081802420820)

E. MATERI LOMBA Setiap Job materi lomba dilaksanakan dalam durasi 60 menit (1 jam), materi lomba sebagai berikut :

TASK A

A. Vehicle : TOYOTA AVANZA (K3-VE)

B. Task : ETU Electronic Fuel Injection

C. Time : 60 Minute

D. Working Item :

I. Personal Protec Equipment Used : Safety Shoes, Glasses, Work Wear, And Health Environment.

II. Troubleshooting on engine (Engine off).

III. Diagnose malfungtions in the engine control systemUse a scan tool or use the SST (jumper cable).

V. Inspection of exhaust emission using a gas analyzer.

TASK B


B. Task : Electrical Body

C. Time : 60 Minute

D. Working Item :


II. Examination of the operation of : 1. Head Lamp 2. Turn signal Lamp 3. Horn 4. Interior Light 5. Wiper Washer

III. Diagnose and fix the problem. IV. Perform repairs if needed. V. Filling findings / information on the report sheet.

TASK C


B. Task : Brake system

C. Time : 60 Minute

D. Working item :


II. Service brakes front (disc brake) and rear brakes (drum brake).

III. Inspection and measurement of mechanical brakes front and rear. IV. Setting the parking brake.

TASK D

A. Task : Manual Transmission

B. Transmission : DAIHATSU XENIA 1.3/ TOYOTA AVANZA (K3-VE)

C. Time : 60 Minute

D. Working item :


II. Transmission disasembly in accordance with SOP.

III. Inspection and measurement components of the transmission. IV. Transmission assembly in accordance with SOP.

V. Measurement of transmission components.

TASK E

A. Engine Type : TOYOTA AVANZA (K3-VE) / DAIHATSU XENIA

B. Task : Engine Mechanical

C. Time : 60 Minute

D. Working item :


II. Inspection and measurement of the diameter cylinder block.

III. Installation procedure correct timing chain. IV. Measurement the oil gap using plastic gauge.

V. Measurement and inspection of the piston.

F. PENILAIAN

1. Engine Tune up Nilai Maksimal : 1000

2. Engine Mechanical Nilai Maksimal : 1000

3. Manual Transmission Nilai Maksimal : 1000

4. Brake System Nilai Maksimal : 1000

5. Body Elecrical Nilai maksimal : 1000

Nilai Total Maksimal : 5000

G. PENENTUAN JUARA

Penentuan juara berdasarkan jumlah nilai komulatif tertinggi. Apabila ada nilai komulatif tertinggi

lebih dari satu maka untuk menentukan juara dengan menghitung jumlah komulatif waktu yang

paling sedikit sebagai juara.

H. TATA TERTIB LOMBA

Untuk kelancaran dan keberhasilan LKS Otomotif OLYMPICAD Nasioanal ke-VI tahun 2019 yang

dilaksanakan di Kampus Teknik UNIMUS Semarang pada tanggal 26 s.d. 28 Oktober 2019 maka

disusun tata tertib Lomba sebagai berikut: 1. Peserta hadir minimal 15 menit sebelum lomba dimulai 2. Mengenakan baju kerja dan sepatu yang rapi serta menggunakan tanda peserta lomba. 3. Peserta mengikuti seleksi tes tertulis untuk masuk 15 besar. 4. Peserta yang lolos 15 besar mengikuti babak Final tes praktik. 5. Peserta Finalis lomba dilarang memakai baju kerja yang mencerminkan identitas sekolah peserta

lomba. 6. Penentuan nomor peserta lomba dengan cara di undi pada waktu technical meeting.

7. Peserta yang terlambat hadir atau tidak hadir saat sessi / Job gilirannya berlangsung, dinyatakan

gugur pada sessi / Job tersebut dan diberi poin 0 ( nol ). 8. Penempatan peserta pada job ditentukan oleh panitia berdasarkan nomer undian. 9. Peserta lomba tidak diperbolehkan membawa HP selama lomba berlangsung.

10. Pada saat lomba berlangsung, peserta tidak boleh berkomunikasi dengan sesama peserta lomba,

pembimbing ataupun pengunjung lainnya. 11. Peserta lomba dan assessor menandatangani daftar hadir yang disediakan panitia

10.Selama mengikuti lomba berlangsung tidak diperkenankan meninggalkan arena lomba tanpa ijin

panitia.

11.Pada waktu pelaksanaan lomba apabila peserta mengalami kesalahan yang dapat mengakibatkan

kerusakan /membahayakan, assessor berhak menghentikan dan tidak melanjutkan pekerjaan

tersebut.

12.Turut memelihara kelestarian, kebersihan, ketertiban dan keamanan di lingkungan tempat lomba.

13.Selalu memperhatikan dan mengikuti instruksi, peraturan dan tata tertib yang dikeluarkan panitia.

14.Keputusan assesor/ juri tidak dapat diganggu gugat.

15.Bagi pengunjung lomba /pendamping / pemantau tidak diperkenankan berkomunikasi dengan peserta lomba, serta dapat menjaga ketenangan dan ketertiban di lingkungan tempat lomba.

I. CONTACT PERSON PANITIA LOMBA

1. H. Yusuf Darmawan, M.Pd (Ketua Pelaksana) No. HP. 081325766043

2. Mustofa, ST (Anggota) No. HP. 081802420820

3. Anang , S.Pd (Anggota) No. HP. 081575338727

4. Dicky Bima (Anggota) No. HP. 082251808872

J. ALAT DAN BAHAN LOMBA AUTOMOBILE TECNOLOGY

No.

Name of tools and Equipment

Quantity

Unit Information

A GENERAL TOOLS AND EQUIPMENT

1. Set of hand tools 10 set Tool box

2. Light for technician 6 Unit

3. Workbench 10 pcs

4. Power supply for whole work bays 2 Pcs

5. Chair for competitor and experts 30 pcs

6. Desk for expert 12 pcs

7. Oil pan for each work 2 Pcs

8. Batteray 4 Pcs

9. Bateray Charge 2 Unit

10. Jumper Wire 4 Set

11. Vender Cover 8 Set

12. Jok Cover 8 Set

13. Majun 12 kg

14. Vet 2 Tube

15. Bensin 65 lt

16. Test Lamp 8 Set

17. Work Table 12 unit

B TASK A. PETROL ENGINE EFI TUNE UP Xenia/Avanza 1.3

1. Manual Book Avanza / Xenia 1.3 1 Book

2. Multimeter Digital 1 Unit

3. Engine Scan Tools 1 Unit

4. Exhaust Gas Analyzer 1 Unit

5. Car Avanza / Xenia 1.3 1 Unit

C TASK B. ELECTRICAL BODY Xenia/Avanza 1.3

1. Manual Book Avanza/Xenia 1.3 1 Book


3. Center 2 Pcs

4. Multimeter Analog 2 Pcs

D TASK C. BRAKE SYSTEM Xenia/Avanza 1.3

1. Manual Book Xenia/Avanza 1 Book

2. Tang 2 Pcs

3. Vernier Caliper 2 Unit

4. Outside Micrometer 2 Unit

5. Jack Stand 2 Pcs

6. Mistar Baja 2 Unit

7. Clam C 8 Unit

8. Lifter 2 Unit


10 Dongkrak 4 Unit

E TASK D. MANUAL TRANSMISSION Xenia/Avanza 1.3

1. Manual Book Xenia/ Avanza 1 Book

2. Transmission 2 Unit

3. Hydraulic Pressure Machine 2 Unit

4. Dial Test Indikator 2 Unit

5. V Blok 2 Set


7. Fuller Gauge 1 Unit

8. Outside Micrometer 1 Unit

F TASK E. ENGINE MECHANICAL 5 speed

1. Manual Book Avanza/Xenia 1.3 1 Book

2. Engine on stand K3 - VE 4 Unit Xenia/Avanza 1.3

3. Cylinder Bore Gauge 2 Unit

4. Outset Micrometer 4 Unit

5. V Blok 4 Unit

6. Dial Test Indikator 2 Unit


9. Piston Ring Expander 2 Unit

10. Torque Wrench 2 Unit

11. Fuller Gauge 2 Unit

12. Plastic Gauge 1 Set

13. Piston Ring Expander 2 Unit

K. CATATAN: ▪ ALAT YANG HARUS DI BAWA PESERTA: SCANER

▪ Peserta diperbolehkan membawa alat-alat yang dibutuhkan.

▪ Pelaksanaan Technical Meeting I antara panitia, pembimbing, dan peserta lomba akan dilaksanakan pada tanggal 26 Oktober 2019 di Kampus UNIMUS SEMARANG pukul 16.00 WIB. Wajib Datang.

L. ASSESOR

Untuk menjaga dan menjamin kualitas dan sportifitas hasil lomba , panitia bekerjasama dengan industri otomotif sebagai Assesor.

Automobile Technology

Nama Peserta Nomor

Soal Materi Peserta

Tune Up Mesin

A Bensin Injeksi

Elektronik

Tanda Tangan Juri Tanda Tangan Peserta

…………………………………………………… ………………………………………………………

WAKTU PENYELESAIAN:................................... menit

REKAPITULASI NILAI

No. Bagian Nilai Maks Hasil Penilaian

A Persiapan dan Prosedur Keselamatan

100

Kerja

B Pemeriksaan & perawatan baterai 70

C Pemeriksaan & perawatan Sistem

70

Pendingin, Pelumasan dan Induksi Udara

D Penggunaan workshop manual, EWD dan

230

menghidupkan mesin

E Melakukan analisa dan perbaikan trouble

380

yang terjadi pada mesin

F Pemeriksaan dan Pengukuran komponen

80

EFI

G Pemeriksaan Emisi Gas Buang

70

Menggunakan Gas Analyzer.

TOTAL 1000

A. Persiapan dan

No. Prosedur Ya Tidak Perolehan Keterangan

Keselamatan Kerja

1

Pemeriksaan semua 10 0

Instruksi

2

Penggunaan prosedur 10 0

Kerja

3

Pengecekan semua 10 0

peralatan (check awal)

4

Penggunaan tool dengan 10 0

Benar

5

Penggunaan workshop 10 0

Manual

6

Kebersihan & kerapihan 10 0

tool dan equipment

7

Kebersihan Kendaraan & 10 0

kerapihan area kerja

8 Menggunakan seat cover 5 0

9 Menggunakan steer cover 5 0

10 Menggunakan floor mat 5 0

11

Menggunakan fender 15 0

Cover

Sub Total 100 0

No.

B. Pemeriksaan & Ya Tidak Perolehan Keterangan perawatan baterai

1 Pemeriksaan kotak baterai 10 0

2

Pemeriksaan Berat jenis 10 0

Baterai

3 Pemeriksaan Tutup baterai 10 0

4

Pemeriksaan / perawatan 10 0

Pole baterai

5

Pemeriksaan volume 10 0

elektrolit baterai

Pemeriksaan tegangan

6 baterai dan kemampuan 20 0

Baterai

Sub Total 70 0

No. C. Pemeriksaan & Ya Tidak Perolehan Keterangan perawatan Sistem

Pelumasan,

Pendinginan dan

Induksi Udara

1 Memeriksa oli mesin 10 0

2 Pemeriksaan tutup radiator 10 0

3 Pemeriksaan kualitas air

10 0

Pendingin

4 Pemeriksaan kebocoran

10 0

system pendingin

5 Pemeriksaan reservoir

10 0

Radiator

6 Pemeriksaan tegangan tali

10 0

V-belt

7 Memeriksa saringan udara 10 0

Sub Total 70 0

D. Penggunaan

workshop manual,

No. EWD dan Ya Tidak Perolehan Keterangan

menghidupkan

Mesin

1 Mencari halaman/menu

10 0

sirkuit yg rusak

2 Memahami rangkaian

20 0

wiring harness EFI

3 Memeriksa masalah 1 20 0

4 Memperbaiki masalah 1 40 0





9 Konfirmasi mesin bisa

20 0

Hidup

Sub Total 230 0

E. Melakukan analisa

No. dan perbaikan

Ya Tidak

Perolehan

Keterangan trouble yang terjadi

pada mesin hidup







7 Menggunakan Scan tools 30 0

8 Periksa dan baca DTC 40 0

9 Hapus DTC 30 0

10 Konfirmasi hapus DTC 20 0

11 Baca Datalist / Data

Stream/Current Data

a. Timing Pengapian (idle) 10 0

b. Engine RPM (idle) 10 0

c. Temperatur Cairan 10

0

Pendingin

d. Tekanan udara masuk

1) 800 rpm (idle) 20 0

2) akselerasi

Sub Total 380 0

No. F. Pemeriksaan dan

Ya Tdk Hasil

Keterangan

Pengukuran komponen EFI

1 Melepas Konektor Injektor 20 0

2 Mengeset Ohm meter 20 0

3 Pemeriksaan injector 40 0

Sub Total 80 0

G. Pemeriksaan Emisi Gas

No. Buang Menggunakan Gas Ya Tdk Hasil Keterangan Analyzer.

1 Memasang probe test pada posisi 20 0

yang benar

2 Membaca hasil pengukuran emisi 30 0

gas analyser

3 Mengisi report sheet 20 0

Sub Total 70 0

JURI

……………………………


Nama Peserta Nomor

Soal Materi Peserta

B

Sistem Kelistrikan

Bodi


…………………………………………………… ………………………………………………………

WAKTU PENYELESAIAN: ................................................. menit

REKAPITULASI NILAI

No. Bagian Nilai Maks Hasil Penilaian

A Persiapan & Prosedur Keselamatan Kerja 100

B Sistem Lampu Dimmer dan Kepala 200

C Sistem Turn Signal dan Hazard 200

D Interior Light 150

E Sistem Horn ( Klakson ) 150

F Sistem Wiper dan Washer 200

TOTAL 1000

No. A. Persiapan dan Prosedur

Ya Tdk Hasil Keterangan Keselamatan Kerja

1 Pemeriksaan dan Persiapan Alat 5 0

2 Pemeriksaan Semua Instruksi 5 0

3 Memilih Alat Uji yang sesuai 5 0

4 Menggunakan Logika dan Prosedur

5 0

Kerja (SOP)

5 Menggunakan Peralatan dengan

10 0

Benar & Sesuai

6 Menggunakan Buku Manual 5 0

7 Memeriksa Kemampuan Baterai 10 0

8 Memeriksa level oli Pelumas 5 0

9 Memeriksa level dan kualitas Air

10 0

Pendingin

10 Menjaga Kebersihan Area Kerja 10 0

11 Menjaga Kebersihan Alat 10 0

12 Menggunakan fender cover 10 0


14 Menggunakan steering wheel cover 5 0

Sub Total 100 0

No. B. Sistem Lampu Dimmer dan

Ya Tdk Hasil Keterangan Kepala

1 Pemeriksaan Sistem Lampu Dim

15 0

dan Kepala

2 Menggunakan workshop manual 20 0

3 Pemeriksaan bohlam 20 0

4 Pemeriksaan Tegangan 20 0

5 Pemeriksaan hubungan massa 20 0

6 Pemeriksaan Fuse 20 0

7 Pemeriksaan Relay 20 0

8 Perbaikan sistem 30 0

9 Pemeriksaan voltage drop 20 0

10 Pemeriksaan fungsi sistem setelah

15 0

penggantian part

Sub Total 200

No. C. Sistem Turn Signal dan

Ya Tdk Hasil Keterangan Hazzard

1 Pemeriksaan Sistem Turn Signal 25 0

dan Hazzard




5 Pemeriksaan hubungan massa 20 0


7 Pemeriksaan Flasher 20 0


9 Pemeriksaan fungsi sistem setelah 25 0

penggantian part

Sub Total 200 0

No. D. Interior Light Ya Tdk Hasil Keterangan

1 Pemeriksaan Sistem Lampu Dome 15 0



4 Pemeriksaan hubungan masa 20 0



7 Perbaikan Sistem 20 0


penggantian part

Sub Total 150 0

No. E. Sistem Horn Ya Tdk Hasil Keterangan

1 Pemeriksaan Sistem Horn 15 0


3 Pemeriksaan Horn 15 0


5 Pemeriksaan hubungan masa 15 0


7 Pemeriksaan Relay 20 0

8 Perbaikan system 20 0


penggantian part

Sub Total 150 0

No. F. Sistem Wiper and Washer Ya Tdk Hasil Keterangan

1 Pemeriksaan fungsi wiper dan 25 0

Washer


3 Pemeriksaan fuse 30 0


5 Pemeriksaan komponen washer 30 0

6 Pemeriksaan komponen wiper 30 0


penggantian part

Sub Total 200 0

JURI

……………………………


Nama Peserta Nomor

Soal Materi Peserta

C Sistem Rem


…………………………………………………… ………………………………………………………


REKAPITULASI NILAI

NO BAGIAN NILAI HASIL

MAKSIMAL

PENILAIAN

A Persiapan 150

B Perawatan & Perbaikan Sistem rem 400

C Pengukuran komponen system rem 350

D Penyetelan Rem parkir 100

TOTAL 1000

No. A. Persiapan Ya Tdk Hasil Keterangan

1 Pemeriksaan dan Persiapan Alat 10 0

2 Pemeriksaan Semua Instruksi 10 0

3 Menggunakan Logika dan Prosedur 10 0

Kerja (SOP)

4 Menggunakan Peralatan dengan 10 0

Benar & Sesuai

5 Menjaga Kebersihan Area Kerja 10 0

6 Menjaga Kebersihan Alat 10 0

7 Menjaga Kebersihan Media/mobil 10 0

8 Pemeriksaan oli mesin 10 0

9 Pemeriksaan air pendingin 10 0

10 Pemeriksaan tegangan baterai 10 0

11 Penggunaan dongkrak & 25 0

Penempatan jack stand dengan

Benar

12 Menggunakan fender cover 10 0


14 Menggunakan steering wheel cover 5 0

15 Menggunakan floormat 5 0

Sub Total 150 0

No. B. Perawatan & Perbaikan

Ya Tdk Hasil Keterangan Sistem Rem


2 Melepas Roda depan (Kiri/Kanan) 30 0

3 Melepas lower bolt and lift caliper 20 0

Assembly

4 Menahan Kaliper dengan baut 10 0

5 Membersihkan sistem rem depan 20 0

6 Memasang pads 20 0

7 Memasang bolt & caliper assembly 20 0

8 Mengencangkan sesuai Momen 20 0

caliper bolt

9 Memasang Roda depan 20 0

(Kiri/Kanan)

10 Mengencangkan sesuai Momen Mur 20 0

Roda

11 Melepas roda belakang (Kiri/Kanan) 25 0

12 Melepas tromol 20 0

13 Melepas pegas penahan & kampas 20 0

14 Membersihkan komponen sistem 20 0

rem belakang

15 Memasang kampas & Pegas 25 0

Penahan

16 Memasang tromol 15 0

17 Penyetelan celah kampas rem 30 0

18 Memasang roda belakang 25 0

(Kiri/Kanan)

19 Mengencangkan sesuai Momen Mur 20 0

Roda

Sub Total 400 0

No. C. Pemeriksaan Komponen

Ya Tdk Hasil Keterangan Rem


2 Pemeriksaan master silinder 20 0

3 Pemeriksaan kondisi kaliper depan 20 0

4 Pengukuran ketebalan Pad 30 0

5 Pemeriksaan ketebalan disc brake 30 0

6 Pemeriksaan run out disc 40 0

7 Pemeriksaan ketebalan kampas 30

0 Rem

8 Pemeriksaan flexible hose dan pipa 20 0

Rem

9 Pemeriksaan wheel silinder 20 0

Belakang

10 Pemeriksaan diameter tromol 30 0

11 Pemeriksaan tinggi pedal rem 30 0

12 Pemeriksaan gerak bebas pedal 30

0 Rem

13 Pemeriksaan kerja booster rem 30 0

Sub Total 350 0

No. D. Penyetelan Rem Parkir Ya Tdk Hasil Keterangan

1 Menggunakan work shop manual 20 0

2 Pelumasan tuas rem parkir 30 0

3 Penyetelan rem parkir 50 0

Sub Total 100 0

JURI

……………………………


Nama Peserta Nomor

Soal Materi Peserta

D Manual Transmision


…………………………………………………… ………………………………………………………


REKAPITULASI NILAI


MAKSIMAL PENILAIAN

A Persiapan & Prosedur Keselamatan Kerja 70

B Penggunaan dan Pemeliharaan Alat Ukur 30

C Memelihara/Servis Transmisi Manual 50

D Membongkar Transmisi sesuai dengan 295

(SOP)

E Pemeriksaan dan Pengukuran Komponen 205

Transmisi

F Perakitan Transmisi sesuai dengan (SOP) 325

G Kontribusi komunikasi ditempat kerja 25

TOTAL 1000

No. A. Persiapan & Prosedur

Ya Tdk Hasil Keterangan Keselamatan Kerja

1 Pengecekan semua instruksi 10 0

2 Penggunaan prosedur kerja 10 0

3 Pengecekan semua peralatan 10 0

(check awal)

4 Penggunaan tool dengan benar 10 0

5 Kebersihan area kerja 10 0

6 Kebersihan tool dan equipment 10 0

7 Kebersihan transmisi 10 0

Sub Total 70 0

No. B. Penggunaan dan

Ya Tdk Hasil Keterangan Pemeliharaan Alat Ukur

1 Penggunaan alat ukur yang sesuai 10 0

2 Kalibrasi alat ukur 10 0

3 Pembacaan alat ukur 10 0

Sub Total 30 0

No. C. Memelihara/Servis

Ya Tdk Hasil Keterangan Transmisi Manual


2 Periksa posisi stik 1,2,3,4,5,N dan 20 0

R

3 Periksa putaran input dan output 20 0

Shaft

Sub Total 50 0

No. D. Membongkar Transmisi

Ya Tdk Hasil Keterangan Manual


2 Lepas switch lampu mundur assy 15 0

3 Lepas plug pengisi dan pembuang 15 0

oli transmisi manual

4 Lepas sub assy Extension Housing 15 0

5 Lepas Magnet Transmisi 15 0

6 Lepas out shaft oil slinger 15 0

7 Lepas retainer bearing Belakang 15 0

out put shaft

8 Lepas sub assy select lever shaft 15 0

9 Lepas pin penahan batas gigi 15 0

Mundur

10 Lepas poros pembatas gigi mundur 15 0

11 Lepas kotak transmisi manual 15 0

12 Lepas output shaft assy 15 0

13 Lepas Gear shift fork shaft no. 3 15 0

14 Lepas gear shift fork no. 1 15 0

15 Lepas gear shift fork no. 2 15 0

16 Lepas reverse shift arm 15 0

17 Lepas plat shift interlock 15 0

18 Lepas sub assy idler gear mundur 15 0

19 Lepas plat pengunci bearing 15 0

20 Lepas input shaft assy dan counter 15 0

Gear

Sub Total 295 0

No. E. Pemeriksaan Transmisi Ya Tdk Hasil Keterangan


2 Periksa kondisi roda gigi counter 15 0

3 Periksa kondisi roda gigi pada input 15 0

Shaft

4 Periksa pegas kompresi shift detent 15 0

Ball

5 Periksa shift lever inner No. 1 30 0

6 Periksa select inner lever 15 0

7 Periksa gear shift head No. 1 15 0

8 Periksa gear shift fork No. 1 15 0

9 Periksa gear shift head No. 2 15 0


11 Periksa release head 30 0


Sub Total 205 0

No. F. Perakitan Transmisi Ya Tdk Hasil Keterangan


2 Pasang input shaft assy 15 0

3 Pasang plat pengunci bearing 15 0

4 Pasang sub assy idler gear mundur 15 0

5 Pasang plat shift interlock 15 0

6 Pasang shift arm mundur 15 0

7 Pasang gear shift fork shaft No. 2 15 0



10 Pasang output shaft assy 15 0

11 Pasang kotak transmisi manual 15 0

12 Pasang batang pembatas gigi 15 0

Mundur

13 Pasang reverse restrict pin holder 15 0

14 Pasang sub assy select lever shaft 15 0

15 Pasang bearing retainer belakang 15 0

16 Pasang oli slinger output shaft 15 0

17 Pasang magnet transmisi 15 0

18 Pasang sub assy extension housing 15 0

19 pasang plug pengisi dan pembuang 15 0

oli transmisi manual

20 Pasang switch lampu mundur assy 15 0

21 Pengujian kerja transmisi pada

30 0

posisi stik 1,2,3,4,5,N dan R

Sub Total 325 0

No. G. Kontribusi Komunikasi di

Ya Tdk Hasil Keterangan tempat Kerja

1 Memahami perintah kerja 10 0

2 Mengisi Report sheet 15 0

Sub Total 25 0

JURI

……………………………


Nama Peserta Nomor

Soal Materi Peserta

E Engine Mechanical


…………………………………………………… ………………………………………………………


REKAPITULASI NILAI


MAKSIMAL

PENILAIAN

A Persiapan 80

B Pembongkaran Engine Sesuai Prosedur 330

Yang Benar

C Pemeriksaan Cylinder Bore, Piston & 230

Connecting Rod

D Perakitan Engine Sesuai Prosedur Yang 360

Benar

TOTAL 1000

No. A. Persiapan Ya Tdk Hasil Keterangan

1 Memilih alat uji yang sesuai 10 0

2 Pemeriksaan semua instruksi 10 0

3 Menggunakan peralatan dengan 10 0

benar dan sesuai

4 Mengkalibrasi alat ukur 10 0

5 Menggunakan logika & prosedur 10 0

kerja (SOP)

6 Menjaga kebersihan area kerja 10 0

7 Menjaga kebersihan alat 10 0

8 Menjaga kebersihan media 10 0

Sub Total 80 0

No. B. Pembongkaran Sesuai

Ya Tdk Hasil Keterangan Prosedur Yang Benar


2 Melepas silinder head cover sub

20 0

assembly

3 Melepas cam timing oil control

20 0

valve assembly

4 Melepas pully crank shaft 20 0

5 Melepas oil pan sub assembly 20 0

6 Melepas tutup rantai timing 20 0

7 melepas plat sensor posisi crank

20 0

shaft No.1

8 Melepas plunger tensioner rantai

20 0

timing

9 Melepas rantai timing sub assembly 20 0

10 Melepas guide rantai timing 20 0

11 Melepas tension arm rantai timing 20 0

12 Melepas cam shaft timing sprocket

20 0

assembly

13 Melepas cam shaft 20 0

Melepas cylinder head sub

14 assembly dengan urutan yang 20 0

benar

15 Melepas piston sub assembly

20 0

dengan connecting rod

16 Melepas ring piston 20 0

17 Membersihkan komponen 20 0

Sub Total 330

No. C. Pemeriksaan Cylinder Bore,

Ya Tdk

Hasil

Keterangan Piston & Connecting Rod


2 Pemeriksaan outer diameter piston

35 0

No. 1

4

Pemeriksaan inner diameter 50 0

cylinder No. 1

5 Keovalan cylinder No. 1 15 0

6 Ketirusan cylinder No. 1 15 0

7 Pemeriksaan piston ring side

35 0

clearance No. 1

8

Pemeriksaan piston end gap 35 0

clearance No. 1

Pemeriksaan Oil clearance pada

9 connecting rod No. 1 menggunakan 35 0

plastic gauge

Sub Total 230 0

No. D. Perakitan Engine Sesuai

Ya

Tdk

Hasil

Keterangan

Prosedur Yang Benar


2 memasang ring piston 20 0

3

memasang piston sub assembly dengan

25

0

connecting rod dengan momen

memasang cylinder head sub assembly 4 dengan urutan yang benar dengan 25 0

momen

5 memasang cam shaft 20 0

6 memasang cam shaft timing sprocket 25 0

assembly

7 Memasang tension arm rantai timing 25 0

8 Memasang guide rantai timing 20 0

9 Memasang rantai timing sub assembly 30 0

10 Memasang plunger tensioner rantai

20 0

timing

11 Memasang plat sensor posisi crank shaft

20 0

No.1

12 Memasang tutup rantai timing 20 0

13 Memasang oil pan sub assembly 20 0

14 Memasang pully crank shaft dengan

20 0

momen

15 Memasang cam timing oil control valve

20 0

assembly

16 Memasang silinder head cover sub

20 0

assembly

17 Melumasi Komponen 20 0

Sub Total 360 0

JURI

……………………………...

Lembar : Peserta

Materi Lomba Nama

Tune Up Petrol

Engine (Injection No. Peserta

Type)

Tipe Daihatsu Xenia 1.3 Tempat LKS KAMPUS UNIMUS

Mobil K3-VE Tanggal

Familirisasi 5 menit

Waktu pekerjaan 55 menit

Total 60 menit

Instruksi

Lakukan Engine tune up pada mobil bensin tipe injeksi dengan item-item di bawah ini:

1. Persiapan dan Prosedur Keselamatan Kerja

2. Pemeriksaan dan perawatan baterai

3. Pemeriksaan & perawatan Sistem Pendingin, Pelumasan dan Induksi Udara

4. Penggunaan workshop manual, EWD dan menghidupkan mesin

5. Melakukan analisa dan perbaikan trouble yang terjadi pada mesin

6 Menggunakan Scan tool

7 Melakukan pengukuran pada komponen EFI

8 Menggunakan Emisi gas Analyzer

9 Mengisi lembar kerja

Catatan:

a. Mesin dalam kondisi mati b. Hidupkan mesin sampai kondisi normal c. Konsultasikan dengan juri ketika akan melakukan perbaikan atau

penggantian komponen

Lembar : Peserta

Materi Lomba Nama

Body Electrical No. Peserta

Tipe Avanza / Xenia 1.3

Tempat LKS UNIMUS SEMARANG

Mobil Tanggal Oktober 2019



Total 60 menit

BODY ELECTRICAL

1 Mengikuti prosedur Keselamatan dan Kesehatan Kerja

2 Penggunaan dan pemeliharaan peralatan dan perlengkapan tempat kerja

3 Penggunaan dan Pemeliharaan Alat Ukur

4 Pelaksanaan pemeliharaan/servis komponen

5 Memperbaiki Sistem Body Electrical

6 Kontribusi komunikasi ditempat kerja.

7 Penggunaan manual repair

INSTRUKSI KERJA

Melakukan Pemeriksaan, pengecekan dan perbaikan system body

electrical

1 Lakukan persiapan, pemeriksaan tools, SST dan Equipment yang diperlukan sebelum melaksanakan pekerjaan

2 Lakukan Pemeriksaan awal sebelum diperbaiki

3 Gunakan meauserement tools yang sesuai

4 Cek seluruh sistem kelistrikan yang ada

5 Perbaiki sistem kelistrikan yang tidak sempurna (Rusak/Mati)

6 Penggantian atau perbaikan komponen harus dikomunikasikan dengan juri

7 Utamakan Kesehatan dan Keselamatan Kerja

Lembar : Peserta

Materi Lomba Nama

Brake System No. Peserta

Tipe


Mobil Tanggal



Total 60 menit

Instruksi Melakukan Pembongkaran, Pemeriksaan Penyetelan pada

Brake System


2 Lakukanlah Pelepasan Roda Depan dan Belakang

3 Lakukan pembongkaran , Pemeriksaan dan pengukuran masing masing

komponen rem depan (Dics Brake)

4 Lakukan pemeriksaan Wheel Silinder roda depan (Disc Brake)

5 Lakukan perakitan rem depan (Disc Brake)

6 Lakukanlah Pembongkaran, perakitan, mengukur, penyetelan rem belakang ( Drum Brake)

7 Lakukan pemeriksaan wheel silinder roda belakang

8 Lakukan perakitan dan penyetalan rem belakang

9 Lakukan penyetalan parking brake, pedal free play dan kerja Brake Booster

10 Lakukan Pemasangan Roda depan dan belakang

11 Penggunaan manual repair

Lembar : Peserta

Materi Lomba Nama

Manual Transmision No. Peserta

Tipe Transmisi Manual Tempat LKS UNIMUS SEMARANG

Xenia 1.3 5

Mobil Tanggal Oktober 2019 Kecepatan



Total 60 menit

Instruksi

Melakukan Pembongkaran, Pemeriksaan dan Pengujian Transmisi Manual


2 Lakukanlah pengecekan kerja transmisi

3 Lakukan pembongkaran transmisi dengan benar

4

Lakukan pemeriksaan dan pengukuran komponen transmisi

5 Lakukan perakitan semua bagian transmisi

6 Lakukanlah pengujian kerja transmisi

Lembar : Peserta

Materi Lomba Nama

Engine Mechanical No. Peserta

Tipe Avanza / Xenia

1.3


Mobil

Tanggal Oktober 2019

Familirisa

si 5 menit


Total 60 menit

INSTRUKSI KERJA

Melakukan Pembongkaran, Pengukuran dan Pemasangan Komponen Mesin


2 Lakukanlah Pembongkaran Timing Chain

3 Lakukanlah Pembongkaran kepala silinder

4 Pembongkaran Piston & Connecting rod

5 Pengukuran dimensi cylinderbore & piston

6 Pengukuran Crank pin & Bearing

7 Pemasangan piston & connecting rod

8 Pemasangan kepala silinder

9 Pemasangan timing chain

PETUNJUK TEKNIS DAN KISI - KISI LKS OLYMPICAD OTOMOTIF … · manual transmisi task e engine mechanical assesor 1 penutupan penentuan juara assesor 2 assesor 3 accesor assesor 4 accesor

Documents