Papan Partikel Dan Papan Komposit

PRODUK-PRODUK MAJEMUK

Papan Partikel n Papan Komposit

1

Ir. Sushardi, SKh.MP.

PAPAN PARTIKEL

Produk majemuk dengan bahan

baku partikel dengan perekat

sintetis/ organik); papan partikel,

papan wol, dll

a. a. PengertianPengertian//definisidefinisi istilahistilah

b. b. MacamMacam produkproduk papanpapan partikelpartikel

c. Faktorc. Faktor--2 yang 2 yang mempengaruhimempengaruhi

d. d. ProsesProses PembuatanPembuatan2

�� HaygreenHaygreen dandan BowyerBowyer ((19961996)) papanpapan partikelpartikeladalahadalah suatusuatu produkproduk panelpanel yangyang dihasilkandihasilkandengandengan memampatkanmemampatkan partikelpartikel --22 kayukayu atauataupotonganpotongan--22 kecilkecil kayukayu dandan sekaligussekaligusmengikatnyamengikatnya dengandengan suatusuatu perekatperekat..

PengertianPengertian//definisidefinisi istilahistilah

�� MaloneyMaloney ((19771977),), papanpapan partikelpartikel adalahadalah suatusuatuistilahistilah papanpapan panelpanel yangyang terbuatterbuat daridari bahanbahanlignoselulosalignoselulosa (berkayu)(berkayu) dalamdalam bentukbentukpotonganpotongan ––22 kecilkecil yangyang direkatdirekat dengandenganperekatperekat sintetissintetis atauatau perekatperekat lainnyalainnya yangyangsesuaisesuai dengandengan tekanantekanan dandan panaspanas padapada alatalatpengempaanpengempaan..

3

Macam produk / Klasifikasi

�� JoesoefJoesoef (( 19771977 ),), papanpapan partikelpartikel dapatdapatdiklasifikasikandiklasifikasikan berdasarkanberdasarkanketahanannyaketahanannya terhadapterhadap air,air, caracarapengempaanpengempaan dandan jumlahjumlah lapisannyalapisannya..

BerdasarkanBerdasarkan ketahanannyaketahanannya terhadapterhadap air,air,BerdasarkanBerdasarkan ketahanannyaketahanannya terhadapterhadap air,air,sebagaisebagai akibatakibat daridari jenisjenis perekatperekat yangyangdigunakandigunakan,, papanpapan partikelpartikel dibedakandibedakan ::

1. Exterior Particleboard, yaitu papan partikel yangtahan terhadap air sehingga dapat digunakan diluar,tidak dibawah atap, dengan jenis perekat phenolformaldehida.

4

2. Interior Particleboard, yaitu papanpartikel yang tidak ( kurang ) tahanterhadap air, dengan jenis perekaturea formaldehida.

Berdasarkan cara pengempaannyaBerdasarkan cara pengempaannyapapan partikel dapat dibedakan :

1. Papan datar (Flat Pressed Particleboard ),yaitu papan partikel dengan pengempaandatar sejajar permukaan papan.

5

2. Papan ekstrusi ( Extruded Particleboard ),yaitu papan partikel dengan pengempaantegak lurus permukaan papan.

6

►►BerdasarkanBerdasarkan jumlahjumlah lapisanlapisan yang yang menyusunmenyusun papanpapan partikelpartikel dapatdapatdibedakandibedakan ::

��papanpapan partikelpartikel lapis lapis tunggaltunggal

( ( tidaktidak berlapisberlapis ) ) ( ( tidaktidak berlapisberlapis ) )

��papanpapan partikelpartikel multi lapis multi lapis

( ( berlapisberlapis banyakbanyak ). ).

7

Maloney (1977), menggolongkan papan

partikel berdasarkan kerapatan yang

dihasilkan, yaitu :

1. Papan partikel kerapatan rendah, papan partikel dg

kerapatan kurang dari 37 lbs / ft3 dengan berat jenis

kurang dari 0,59.

2. Papan partikel kerapatan sedang, papan partikel dg

kerapatan antara 37 - 50 lbs / ft 3 dengan berat jenis

antara 0,59 – 0,80.

3. Papan partikel kerapatan yang tinggi, papan partikel

dg kerapatan lebih dari 50 lbs / ft3 dengan berat

jenis 0,80.8

FaktorFaktor--2 yang 2 yang mempengaruhimempengaruhi

HaygreenHaygreen dandan BowyerBowyer ((19961996)) : beberapa faktor

dapat mempengaruhi sifat – sifat papan partikel yang

dihasilkan seperti spesies bahan, ukuran dan

bentuk partikel, jumlah perekat, kerapatan dan

metode pembuatanmetode pembuatan

KollmannKollmann etet alal ((19751975)), sifat fisika dan mekanika

papan partikel dipengaruhi oleh beberapa faktor, yaitu

jenis kayu, tipe dan ukuran partikel, jumlah perekat

dan penyebaran dari perekatan partikel, kadar air,

serta proses pembuatannya.

9

1. Jenis kayu

• Dilihat dari teknologi kayu, semua jenis kayu

dapat digunakan sebagai bahan baku papan

partikel, tetapi dalam proses perekatanpartikel, tetapi dalam proses perekatan

dipengaruhi oleh sifat fisika dan kimia kayu.

Faktor yang perlu diketahui dari jenis bahan

baku papan partikel antara lain kadar air, berat

jenis, ekstraktif, pH, dan kapasitas penyangga.10

a. Kadar Air

Air yang ada di dalam kayu mempunyai

pengaruh yang bermacam – macam

tergantung pada situasi dan kondisi pada

waktu kayu tersebut diolah untuk direkat.

PartikelPartikel dianjurkandianjurkan mempunyaimempunyai kadarkadar airair

berkisarberkisar antaraantara 22 –– 55 %%,, kirakira –– kirakira 44 –– 66 %%

kadarkadar airair akanakan ditambahkanditambahkan kembalikembali dengandengan

dicampurkannyadicampurkannya perekat,perekat, sehinggasehingga

memberikanmemberikan kandungankandungan airair antaraantara 55 –– 66 %%..11

b. Berat Jenis

• Berat jenis adalah faktor terpentingjenis kayu yang mempengaruhi dalampembuatan papan partikel.

�� SuatuSuatu batasbatas beratberat jenisjenis kayukayu dimanadimana

kekuatankekuatan rekatrekat tidaktidak dipengaruhidipengaruhi lagilagi

adalahadalah 00..8080,, beratberat jenisjenis tinggitinggi (>(>00,,8080 ))

tidaktidak akanakan mendapatmendapat kekuatankekuatan rekatrekat12

c. Zat Ektraktif

• Zat ekstraktif didefinisikan sebagai bahan

kimia yang terdapat didalam kayu dan dapat

larut kedalam pelarut netral seperti eter,

benzena, alkohol, aseton, air ataupun uap airbenzena, alkohol, aseton, air ataupun uap air

• Bahan – bahan ekstraktif ini sangat mudah

sekali terekstraksi, baik karena penguapan

maupun karena perendaman dalam pelarut

13

2. Bentuk dan Ukuran Partikel

• Sifat - sifat fisika dan mekanika papan partikel

dipengaruhi oleh bentuk dan ukuran

partikelnya.

• Partikel yang baik dari serpih tipis dengan

ketebalan seragam.

14

• Berdasarkan cara pembuatannya

digolongkan menjadi dua macam partikel :

1. partikel yang dibuat atau dipotong dengan

alat khusus dengan geometri tertentu dan

seragam,

2. partikel yang dibuat dengan cara

memecahkan atau penyobekan serta

dikombinasikan dengan pemotongan

sehingga geometrinya tidak seragam.

15

16

Gradasi ukuran partikel

dalam kasuran partikel

17

3. Jenis dan Jumlah Perekat

Perekat adalah suatu bahan yang digunakan untukPerekat adalah suatu bahan yang digunakan untuk

menggabungkan dua atau lebih bahan – bahan

sejenis ataupun tidak sejenis dengan cara ikatan

permukaan

18

►Jumlah perekat yang digunakan untuk jenis

►►Dengan kenaikan jumlah perekat Dengan kenaikan jumlah perekat kebanyakkan sifat kekuatannya meningkat kebanyakkan sifat kekuatannya meningkat dengan laju yang menurun, artinya dengan laju yang menurun, artinya semakin banyak perekat yang digunakan, semakin banyak perekat yang digunakan, semakin kecil peningkatannya.semakin kecil peningkatannya.

►Jumlah perekat yang digunakan untuk jenis

perekat urea formaldehida berkisar antara 6 –

10 % dari berat partikel kering udara dan 5 – 7

% dari berat partikel kering udara untuk phenol

formaldehida dalam bentuk cair.

19

4. Proses Pembuatan Papan Partikel

� Faktor – faktor yang perlu diperhatikan� Faktor – faktor yang perlu diperhatikan

sebelum dan selama proses pembuatan

papan partikel antara lain : kadar air, suhu

pengempaan, tekanan yang diberikan,

katalisator, waktu tekanan, dan

sebaliknya. 20

6. Proses Pembuatan Papan Partikel

� Tekanan untuk membuat papan partikel dengan

kerapatan sedang biasanya berkisar 14 – 35 kg /

cm2 , suhu pengempaan sekitar 130° C sampaicm2 , suhu pengempaan sekitar 130° C sampai

160° C, waktu tekan antara 12 – 15 menit,

kadar air mat untuk alat kempa panas sekitar

10 – 50 % dan setelah dikempa panas kadar air

menjadi 2 – 12 %

21

Pencampuran partikel

& perekat

Pembuatan

Partikel

Bahan-bahan

tambahan

PengeringanPenyaringan

Bahan

Baku

Kempa dengan

pendahuluan

Gambar 1. Skema Proses Pembuatan Papan Partikel

( Kollman et al., 1975 )

Papan partikelProses lanjutanPengempaan awal

Penyesuaian

Pengempaan dasarPembentukan mat

Pemotongan

contoh uji

22

PAPAN KOMPOSIT

Produk majemuk dengan bahan baku

kombinasi partikel, venir, serat dll

dengan perekat sintetis/ organik); LVL,dengan perekat sintetis/ organik); LVL,

comply, lamina, komposit plastik, dll

a. a. PengertianPengertian//definisidefinisi istilahistilah

b. b. MacamMacam produkproduk papanpapan kompositkomposit

c. Faktorc. Faktor--2 yang 2 yang mempengaruhimempengaruhi

d. d. ProsesProses PembuatanPembuatan

�Papan Komposit adalah istilah yg dipakai utk

produk papan yg dibuat dg cara

mengkombinasikan venir dg papan partikel

Pengertian/definisi istilah

mengkombinasikan venir dg papan partikel

� Papan kombinasi venir atau produk perkayuan

lain dg papan partikel, ex. Papan gergajian,

kertas, plastik dg papan gergajian.

• Dasar pembuatan papan komposit adalah pembuatan papan dengan meningkatkan kekuatan lengkung.

• Dengan pelapisan venir pada permukaan akan

Pengertian/definisi istilah

• Dengan pelapisan venir pada permukaan akan membuat struktur papan menjadi berbeda sama sekali dagan papan partikel.

Penggolongan Papan komposit

• Prilaku papan komposit akan sprt kylapis

apalagi bila susunan partikel disejajarkan

dan venir muka & belakang dibuat dan venir muka & belakang dibuat

bersilangan terhadap inti papan partikel.

• Atas dasar hal tersebut papan komposit

dikelompokan ke dlm produk kylapis

dibandingkan dg papan majemuk.

Macam produk / Klasifikasi

• Papan komposit dengan papan gergajian

tipis yang dilaminasi dikenal dengan

nama comply lumber atau composite

HaygreenHaygreen dandan Bowyer (1996)Bowyer (1996) :

nama comply lumber atau composite

lumber

• Composite panel adalah papan komposit

dimana papan partikel dikombinasikan

dengan venir

Perkembangan Saat Ini

1. Papan komposit kombinasi partikel dankertas bekas

2. Papan komposit kombinasi marmer-2. Papan komposit kombinasi marmer-poliester dan serat

3. Papan komposit kombinasi limbahlignoselulosa dengan plastik

Penggunaan Papan Komposit

•• PerabotPerabot rumahrumah tanggatangga dalamdalam bentukbentuk panilpanil datardatar

televisitelevisi dandan dindingdinding belakangbelakang kabinetkabinet radio, radio,

dasardasar lacilaci, , penahanpenahan debudebu, , pintupintu gesergeser, , dindingdindingdasardasar lacilaci, , penahanpenahan debudebu, , pintupintu gesergeser, , dindingdinding

belakangbelakang tujuantujuan pemakaianpemakaian umumumum, , dandan daundaun mejameja

•• PembuatanPembuatan panilpanil dindingdinding, , pintupintu dandan sisisisi atasatas

kabinetkabinet, , sisisisi--sisisisi pintupintu interior, interior, panilpanil pintupintu garasigarasi, ,

dandan komponenkomponen--komponenkomponen tetaptetap tokotoko

Keuntungan Papan komposit

• Produk papan komposit mempunyai

keunggulan bagi pengunaan tertentu seperti

kerangka dinding bangunan dan kerangka

lantai (floor joint) dan mempunyai lantai (floor joint) dan mempunyai

kelemahan seperti kemampuan menahan

paku (mechanical fasteners).

FaktorFaktor--2 yang 2 yang mempengaruhimempengaruhi

1. Bahan baku (Bj, dimensi serat, ekstraktif

dan lignin)

2. Bahan Penolong (perekat dan parafin)2. Bahan Penolong (perekat dan parafin)

3. Teknologi Pembuatan (pembuatan lapisan

perekat, suhu & tekanan kempa)

Poses Dasar Papan Komposit

Papan komposit dapat dibuat dari kombinasi papan partikel dengan venir atau dengan papan gergajian (lumber).

Komposit panel bila dibuat dari kombinasi partikel dg venir, bila dg papan gergajian disebut partikel dg venir, bila dg papan gergajian disebut komposit gergajian/lumber

Pembuatan papan komposit sebenarnya menjadi industri sekunder di mana memerlukan industri lain yaitu venir dan papan gergajian untuk melengkapi pembuatan papan akhirnya


1. Pembuatan partikel

2. Penyaringan

3. Pengeringan

4. Pencampuran partikel dg perekat

5. Pembentukan papan sementara &

pengempaan konsolidasi awal


6. Pengupasan venir, gergajian, plastik

dll

7. Pelapisan dan pembentukan

kerangka papan

8. Pengempaan


►Tahap 1 sampai dengan 5 merupakan

tahapan proses pembuatan papan partikel.

►Perbedaan yang ada adalah tahap 6 berupa

penyiapan venir atau papan gergajian


• Selanjutnya pembuatan kerangka papan serta pengempaan akhir bersama papan partikel konsolidasi awalnya.

• Tahapan pembuatan papan ini dapat pula digabungkan dengan dengan proses pembuatan kayulapis seperti perekatan sekunder untuk pembuatan kayulapis indah atau proses overlay dengan bahan lain


• Pengempaan akhir merupakan pengempaan

yang sedikit berbeda dengan pengerasan yang sedikit berbeda dengan pengerasan

perekat papan partikel karena adanya

pelapisan muka dan belakang dengan bahan

non partikel (yaitu venir atau laminasi

lembaran kayu)

PRODUK BARU KOMPOSIT

• Komposit kayu-plastik (komposit plastik)

adalah bahan bangunan tiruan yang dibuat

dari campuran serat kayu/organik dan bahan

perekat plastik, dengan perbandingan tertentu perekat plastik, dengan perbandingan tertentu

melalui proses sedemikian rupa (proses tekan-

panas) sehingga dpt digunakan sebagai bahan

dan komponen bangunan.

KELEBIHAN YANG DIMILIKI

1. Penyerapan air rendah

2. Tahan terhadap pembusukan2. Tahan terhadap pembusukan

3. Ukuran stabil

KELEBIHAN YANG DIMILIKI

4. Dapat dibentuk berbagai

ukuran, sesuai dg kebutuhan

5. Bobot ringan dan dapat

dipasang/diterapkan dg mudah

PROSES DASAR

1. Pembuatan partikel/SERAT DAN

PLASTIK

2. Penyaringan

3. Pengeringan3. Pengeringan

4. Pencampuran partikel/serat dan

palstik dg perekat (10%)

PROSES DASAR

5. Pembentukan papan sementara &

pengempaan awal

6. Pengempaan dingin (25 kgf/cm2) 5 mnt 6. Pengempaan dingin (25 kgf/cm2) 5 mnt

dan kempa panas suhu 180 oC selama 10

menit

7. Pengondisian 14 hari dan pengujian

Papan Partikel Dan Papan Komposit

Documents