UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA PRODUCCION DE EJES DE ACEROS AISC 1045 (Avance Primera Parte) CURSO : INGENIERIA DE METODOS (MC-751) PROFESOR : BALDEON ROBERTO ANTERNON INTEGRANTES: ENCARNACION CHUQUICAJA GUSTAVO 20101100E LEGUIA CACERES ALEXIS GERMAN 20101222C
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA
PRODUCCION DE EJES DE ACEROS AISC 1045(Avance Primera Parte)
Operario (s): Ficha no. CostoMano de obraMaterialCompuesto por:
Aprobado por:Fecha:Fecha: TOTAL
DESCRIPCIÓN Operación Tiempo por
pasada
Tiempo total
(min:seg)
ActividadOBSERVACIONESΟ □ D → ∆
Cortar el Acero con una sierra 10mm 1 0:35 0:35 X
Traslado hacia el torno 2 0:10 0:10 X
Poner el eje y centrarlo 3 4:20 4:20 XRefrentar y bajar 5mm ambos extremos
para llegar a 280 mm. 4 1:30 5:00 X Tiempo total incluye el volteo de la pieza.
Colocar la broca en la contrapunta. 5 1:23 1:23 X
Hacer un agujero con la broca 6 6:12 6:12 X
Sacar la broca y poner la contrapunta 8 2:00 2:00 XColocar el dogo para el cilindrado y
centrado 9 5:18 4:18 X
Medición del diámetro del eje 11 1:04 1:04 X
Colocar y centrar la cuchilla 12 4:02 5:02 XCilindrado de ɸ32 desde Z=0 hasta
Z=30 13 1:21 17:33 X 13 pasadas de desbaste
Manipulación de las palancas y medición de eje 14 1:14 2:10 X 1 vez por pasada total 13
vecesCilindrado de ɸ32 desde Z=0 hasta
Z=30 16 2:10 2:10 X 1 pasada de acabado
Manipulación de las palancas 17 0:10 0:10 X
Careado en Z=30 18 0:41 0:41 X 2pasadasManipulación de las palancas 19 0:10 0:10 X 1 vez por pasada
Cilindrado de ɸ35.5 desde Z=30 hastaZ=168 20 2:12 13:12 X 6 pasadas de desbaste
Manipulación de las palancas, medición del eje 21 1:12 1:00 X 1 vez por pasada total 6
vecesUso de refrigerantes 25 1:32 0:32 X
Regreso al torno 27 0:35 0:35 X
Traslado hacia el esmeril, afiliado o cambio de cuchilla
28 5:30 0:30 X
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Regreso al torno 30 0:32 0:32 X
Voltear la pieza 31 1:12 1:12 X
Cilindrado de ɸ31 desde Z=0 hasta Z=90 32 1:38 21:14 X 13 pasadas de desbaste
Manipulación de las palancas 33 0:10 2:10 X 1 vez por pasada total 13 veces
Medición del diámetro del eje 34 1:09 1:09 XCilindrado de ɸ30.5 desde Z=0 hasta
Z=92 35 1:57 1:57 X 1 pasada de acabado
Manipulación de las palancas y medición de eje 36 1:12 0:10 X
Preparar la máquina y la herramienta de corte para el copiado 37 14:59 14:59 X
Copiado de ɸ26 en Z=79mm 38 5:04 5:04 XDesplazar la cuchilla hasta la posición
donde se hará el 2do copiado 39 0:20 0:20 X
Copiado de ɸ26 en Z=242mm 40 5:04 5:04 X
Se aleja la contrapunta 41 0:15 0:15 XSe saca y cambia la cuchilla para el
tronzado 42 4:43 4:43 X
Tronzado en Z=10 43 0:58 0:58 X
Manipulación de palancas 44 0.10 0.10 X
Tronzado en Z=250 45 0:58 0:58 XSe saca y se sujeta el eje al chuck del
torno para hacer los chaflanes 46 4:11 4:11 X
Chaflán(1.25x450) 47 1:06 1:06 X
Se hace el otro chaflán de (1.25x450) 49 3:02 0:59 X
Se saca el eje del torno 50 0:32 0:32 X
Traslado hacia la fresa 51 0:10 0:10 XPreparado de la máquina para el
fresado 52 14:12 14:12 X
Fresado en la sección A-A 53 29:00 X 13 pasadas
Fresado en la sección B-B 54 29:00 X 13 pasadas
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PROCESAMIENTO
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TRABAJO FINAL
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DIAGRAMA DE FLUJO FORMATO TUBULAR
Para el mecanizado en Torno
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PARA EL MECANIZADO EN FRESA
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FORMATO VERTICAL
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PLANO DE LA PLANTADistribución de la planta:
La distribución de esta plata se justifica en tal que los desplazamiento serán calculados según el tipo de proceso que se requiera hacer, y también tratar de mantener un área de almacenamiento para piezas ya finalizadas, un buen espacio para las oficinas de administración y sala de juntas.
En el gráfico siguiente se muestra el esquema inicial de nuestro taller con las respectivas especificaciones de cada área.
Como se indica en la imagen superior se cuenta con 5 áreas de trabajo, en el siguiente cuadro se pasará a detallar las respectivas áreas.
Departamento Área requerida (m2)Almacén 15
Torno 17.118Esmeril 2.144
Mesa de trabajo 10Fresadora 22.064
Total 66.326
Para el diseño de la planta tendremos en cuenta que no se puede reubicar el almacén porque es una infraestructura con la que cuenta nuestro taller.
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Relación de máquinas y/o equipos, que intervienen en el. De acuerdo a la siguiente entrega exigida por el cliente:
Meses Cantidad Meses Cantidad
1° 80 6° 180
2° 100 7° 140
3° 120 8° 100
4° 150 9° 100
5° 180 10° 100
Total de Piezas Producidas=1250
Horas trabajadas por una persona = 8horas
Días que trabaja = Lunes-viernes
Hora de inicio = 8am
Hora de Salida = 6pm
Hora de almuerzo=12:00 a 2:00pm
Los días sábados se trabaja 4hrs.
Hora de inicio = 8am
Hora de Salida = 12pm
Horas totales a la semana: 44hrs.
Para hacer un eje nos toma: 2hrs 18min 00seg
Consideramos un mes de 30 días.
Horas al mes: 4(4) 22(8) =192hrs
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En el siguiente cuadro mostramos el tiempo que emplearemos en el torno y la fresadora El tiempo empleado en el esmeril está dentro del tiempo usado en el torno porque el mismo operario va hacer dicha operación.
Por lo tanto las máquinas herramientas que se usaran son las siguientes:
3 tornos bancada horizontal
Especificaciones técnicas:
Marca Colchester Student 6’’x 24”Altura entre centros 152mm
Distancia entre centros 610mmDiámetro de la placa frontal 305mm
Diámetro de giro en vacío 457mmAncho delante de la placa frontal 111mm
Diámetro interno del husillo 40mmLongitud total 1550mm
Ancho total 770mmPeso 625kg
Motor 3HP
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Área que ocupa cada Equipo:
Como se indica en el cuadro anterior el área que estaría ocupando nuestro torno es de 155x77cm2, sin embargo para poder trabajar debemos de tener un área mayor, esto para permitir el movimiento solo del operario. Esta área está encerrada por una línea llamada línea de seguridad, la distancia que aumentaremos en nuestro caso será guiándonos de nuestra mesita de portaherramientas que tiene un área de 52x43cm2 esto será para dos lados para los otros dos será aumentando 20cm. En la gráfica siguiente se muestra lo mencionado:
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2 fresadoras de eje horizontal
Especificaciones técnicas:
Referencia Fresadora Universal XW6032BMesa 1320 X 520 mm
Cono del Husillo ISO 50Distancia entre el eje del Husillo
a la superficie de la mesa0-400 mm
Rango de Velocidades del Husillo 58-1800 RPMRecorrido longitudinal de la mesa 1000 X 300 mm Manual
Peso 2300 / 2500 KgMotor 4 KW
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Área que ocupa:
En este caso se midió el ancho y largo de la fresadora, de donde obtenemos el área que es 170x150 cm2, igual que en el torno se aumentará una longitud extra tanto en el ancho como en el largo. Las medidas para aumentar fueron obtenidas de un taller metal mecánico; en el gráfico siguiente se indica:
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esmeril de banco
Especificaciones técnicas:
Marca Dewalt-DW758Potencia 3 / 4 HP
Velocidad sin carga 3600RPMDiámetro del disco 8 pulgDiámetro del eje 5 / 8 pulgLongitud total 340mm
Ancho total 300mmPeso 18kg
Área que ocupa:
Las longitudes lo obtenemos del cuadro anterior las distancias que aumentaremos será de 40cm a 3 lados y uno de los lados irá junto a la pared. Las medidas se muestran en el siguiente gráfico:
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Relación de personal técnico y de oficinas, indicando sus niveles de formación o capacitación, para el requerimiento.
Taller Nivel de Formación
Tornero
Formado en Normas de Higiene y Seguridad. Características y uso de máquinas y herramientas de mano y de banco Características del Torno Paralelo, uso y aplicaciones. Accesorios. Montaje de materiales y herramientas. Operaciones de corte. Afilado de herramientas. Realización de Operaciones básicas de torneado, cilindrado, mandrilado, roscado, refrentado, rasurado, taladrado, escariado, moleteado, cilindrado en línea, etc. mediante diferentes tipos de herramientas y útiles intercambiables con formas variadas Según la operación de conformado a realizar. Velocidad de corte, de avances, profundidad de corte.
Fresador
Analizar y aplicar procedimientos de marcado y trazado, manipulando con destreza los elementos y adoptando las medidas de seguridad adecuadas. Aplicar las técnicas que permiten preparar y poner a punto las máquinas, equipos y herramientas para realizar el mecanizado. Croquizar los utillajes especiales que sean necesarios para la sujeción de piezas y herramientas así como las herramientas especiales en base a criterios de calidad y responsabilidad.
Mantenimiento/ Asistente
Las ranuras de la mesa se deben raspar con una lámina apropiada.Las piezas bruñidas de la máquina, por ejemplo elementos de sujeción para herramientas así como elementos de mando se deben limpiar y aceitar levemente.El filtro de la bomba de refrigerante y el recipiente del mismo se deben limpiar. Controlar el nivel del aceite en las transmisiones y llenar si es necesario. A los lugares de lubricación se les debe suministrar aceite ó grasa de acuerdo al plano correspondiente de lubricación. Las guías de deslizamiento en la ménsula se deben limpiar, aceitar levemente y el aceite debe ser repartido uniformementeUna vez realizada la lubricación se deben retirar las manchas de aceite y grasa del piso.
Limpieza
Saber el conocimiento de la empresa , de las maquinas, la responsabilidad de tener todo limpio para los días de trabajo, su turno seria en la noche y dejar listo para el día siguiente
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Administración y Seguridad
Oficina Nivel de formación
Ingeniero
Ingeniero mecánico o industrial , con experiencia en procesos de manufactura , mínimo de 2 años en trabajos similares, Capacidad: Diseño de planos, Nociones de Ciencia de los materiales, procesos de soldadura, ventilación, estructuras metálicas , etc.
Administrador
Administrador de producción o manufactura.Capacitado en gestión y compra de maquinaria de producción para talleres en base a mecánica o industrial.
Secretaria
Secretaria en el sector económico, Experiencia Laboral de un Año-Realizar coordinaciones con las diferentes áreas, Gerencia y áreas de la unidad.Manejo documentario.Realizar valorizaciones mensuales.Realizar el balance general recibirá los reportes trimestrales, a partir de los cuales podrá tomar decisiones estratégicas respecto a la dirección que debe seguir el Taller Mecánico
Seguridad
Encargado de velar la entrada y salida de personal, con su identificación.Tramitar con el área de administración visitas de empresas y la supervisión de materiales entrantes a la empresa.Administrar los implementos de seguridad de la empresa (EPPS)