Home >Documents >Me-work Instruction - Ac

Me-work Instruction - Ac

Date post:15-Jun-2015
Category:
View:890 times
Download:14 times
Share this document with a friend
Transcript:

III. WORK INSTRUCTION INSTALASI AC

A. Ruang Lingkup Prosedur kerja insntalasi AC, meliputi : 1. Memilih material untuk membuat ducting. 2. Membuat ducting lurus, mendatar dalam gedung. 3. Membuat ducting reduces. 4. Membuat ducting belokan. 5. Membuat ducting percabangan.6.

Membuat pipa tegak connection.

7. Membuat pipa datar diatas lantai. 8. Membuat pipa datar overhead.9. 10.

Mengisolasi pipa AC. Mengisolasi ducting.

B. Tujuan/Sasaran1. 2.

Panduan untuk membakukan cara kerja tersebut di atas. Untuk pengendalian mutu instalasi AC di proyek-proyek agar hasil pekerjaan dapat memuaskan pelanggan.

C. Referensi Hand Book ASHRAE D. Ketentuan Umum Seluruh pipa yang telah selesai diinstalkan harus di pressure test. E. URUTAN KERJA DAN TANGGUNG JAWAB1.

Perencana teknik. a.b.

Mempersiapkan gambar-gambar kerja dan metode kerja sampai mendapatkan Mengajukan sampai mendapatkan persetujuan Direksi Lapangan terhadap

persetujuan dari Direksi Lapangan / Pengawas Lapangan. material dan peralatan yang akan dipakai.

29031847.doc

-1-

2.

Mempersiapkan form pengetesan dan menyaksikan inspeksi dan testing. Menyediakan material-material dan peralatan sesuai yang diminta oleh Site Manager.

3. Site Manager dan Kepala Pelaksana .a.

Melaksanakan pekerjaan sesuai prosedur kerja seperti disebut di No. A (ruang Mengadakan inspeksi bersama dengan KUT terhadap kualitas dan kuantitas Mengadakan testing bersama-sama dengan KUT dan pengawas lapangan

lingkup). b.c.

instalasi yang dipasang. terhadap instalasi yang dipasang. F. Kondisi Khusus Dalam kondisi khusus dimana prosedur kerja ini tidak bisa dilaksanakan, maka KUT harus membuat prosedur baru dengan mendapat persetujuan Manager Proyek terlebih dahulu. G. Record1.

Hasil-hasil inspeksi terhadap kuantitas dan kualitas instalasi Hasil-hasil testing terhadap instalasi yang dipasang.

pemasangan. 2.

H. Lampiran Prosedur kerja seperti disebut dalam No. A(ruang lingkup).

29031847.doc

-2-

I. PROSEDUR KERJA A. MEMILIH MATERIAL UNTUK MEMBUAT DUCTING1.

Material utama terbuat dari baja lapis seng (BJLS) yang memenuhi Standar Industri Indonesia (SII), sesuai gambar perencanaan.

2. Penggunaan Bahan harus sesuai dengan ketentuan Peraturan Indonesia. Tabel Penggunaan Bahan : No 1. 2. 3. 4. 5. Sisi terlebar Sampai 12 13 30 31 54 55 84 Diatas 84 Tebal Bahan BJLS 50 BJLS 60 BJLS 70 BJLS 80 BJLS 100

3. Pada sisi bidang Ducting harus diberikan penguat, sesuai table 2. Tabel Perkuatan : No 1. 2. 3. 4. 5. Sisi Bidang Ducting Sampai 12 13 30 31 54 55 84 Diatas 84 Tekuk Silang Besi L 40.40.4 Besi L 50.50.5 Penguat

29031847.doc

-3-

B. MEMILIH MATERIAL MEMBUAT DUCTING

29031847.doc

-4-

4. Sambungan Ducting dilaksanakan sesuai dengan tabel -3 Tabel -3 : Sambungan Ducting No 1. 2. 3. Sisi Penampang Jenis sambungan Sisipan Plendes (Besi L 40.40.4) Plendes (Besi L 50.50.5)

Ducting Sampai 12 21 54 Diatas 54

Sambungan Plendes 5. Untuk menentukan perbandingan antara lobang dengan tebal Ducting, dipergunakan, dipergunakan Duct Calculator.

C. MEMBUAT DUCTING LURUS 1. Ducting Lurus

Gambar- L Lock

2. Membuat Stick dan Lock Melakukan pemotongan sesuai ukuran yang ditentukan dalam Cutting List (lihat gambar I dan 2)

Gambar I Lock

MEMBUAT DUCTING REDUCER

3.

Membentuk Sick dan Lock dengan menggunakan mesin Lock. Memasukkan tekukan stick ke dalam lipatan lock, dan dilipat agar celah sambungan menjadi rapat.

4. Merakit Stick dan Lock

5. Hasil perakitan pada potongan penampang Ducting harus lurus. Celah sambungan harus terlipat rapi dan diisi silikon agar tidak terjadi kebocoran.

D. MEMBUAT DUCTING BELOKAN

1. Ducting belokan

2. Membuat stik dan Lock Melakukan pemotongan sesuai ukuran yang ditentukan dalam Cutting List.

3. Membentuk stick dan Lock dengan menggunakan mesin Lock. 4. Merakit stick dan Lock Memasukkan tekukan stick ke dalam lipatan Lock, dan dilipat agar celah sambungan menjadi rapat.5.

Hasil perakitan pada potongan penampang Ducting belokan harus lurus, celah sambungan harus dilapisi silicon agar tidak bocor..

E. MEMBUAT DUCTING PERCABANGAN

1. Ducting percabangan

2. Membuat stik dan Lock Melakukan pemotongan sesuai ukuran yang ditentukan dalam Cutting List. 3. Membentuk stick dan Lock dengan menggunakan mesin Lock. 4. Merakit stick dan Lock Memasukkan tekukan stick ke dalam lipatan Lock, dan dilipat agar celah sambungan menjadi rapat. 5. Hasil perakitan pada potongan penampang Ducting belokan harus lurus, celah sambungan harus dilapisi silicon agar tidak bocor.

F. MEMASANG PIPA TEGAK

1. Pipa yang akan dipasang terlebih dahulu dicat Zincromate. 2. Memeriksa kelurusan shaft dan ukuran shaft, kemudian disesuaikan dengan gambar kedua dan jumlah pipa yang akan dipasang. 3. Buat marking untuk penempatan bracket. Jarak antara Bracket adalah 4 meter. 4. Memasang bracket dengan benar dan kuat.5. 6.

Menentukan kelurusan arah tegak pipa (Lot), kemudian Marking penempatan pipa. Memasang pipa dimulai dari bawah menuju ke atas.

G. MEMASANG PIPA DATAR DI ATAS LANTAI

1. Pipa yang akan dipasang terlebih dahulu dicat Zincromate. 2. Marking penempatan penyangga pipa dengan menggunakan cat hijau. Jarak penyangga maksimum antara Bracket adalah 3 meter. 3. Memasang bracket dengan benar dan kuat. 4. Penggunaan bahan penyangga pipa dapat dilihat pada table dibawah ini. Diameter pipa (mm) 65 s/d 150 200 s/d 300 Diameter pipa penyangga ( mm ) 50 75 Besi penyangga ( mm ) Siku 60 x 60 x 6 Siku 80 x 80 x 8

5. Pipa yang akan dipasang disambung dengan system las sesuai dengan Shop Drawing, kemudian dipasang pada penyangga yang sudah disiapkan. 6. Pipa disetel kelurusannya dan dicat kembali pada bagian yang tertinggal. H. MEMASANG PIPA DATAR - OVER HEAD

1. Pipa yang akan dipasang terlebih dahulu dicat Zyncromate 2. Marking penempatan gantungan pipa dengan menggunakan cat hijau. Jarak sambungan maksimum adalah 3 (tiga) meter. 3. Penggunaan bahan penggantung pipa dapat dilihat pada tabel. Tabel : Bahan penggantung pipa (besi beton bulat) Diameter Pipa (mm) 65 s/d 150 200 s/d 300 Diameter Besi Beton (mm) 15 16

4. Pipa yang akan dipasang disambung dengan sistem las sesuai shop drawing, kemudian dipasang pada penggantung yang sudah disiapkan. 5. Pipa ditle dan dicat kembali pada bagian yang tertinggal.

I.MENGISOLASI PIPA AC 1. Melapis pipa dengan menggunakan Flinkote2.

Mempersiapkan bahan isolasi (dalam hal AC menggunakan Temperatre Time) yang sesuai dengan diameter pipa

3. Memasang lapisan isolasi pada pipa. 4. Setelah No. 3 terlaksana kemudian memasang pelapisan luar (packing) 5. Untuk isolasi pipa AC pada daerah tertutup (di atas plafond di dalam ruangan), pelapis luar yang digunakan adalah Aluminium Foil. 6. Untuk instalasi pipa AC pada daerah terbuka (langsung berhubungan dengan udara luar), pelapis yang digunakan adalah lembar Aluminium dengan ketebalan sesuai yang diinstruksikan 7. Melakukan pemotongan lembar Aluminium sesuai ukuran diameter pipa. 8. Memasang lembar Aluminium sebagai pelapis luar.

J. MENGISOLASI DUCTING 1. Untuk isolasi luar ducting yaitu membungkus ducting dengan Glass Woll yang mempunyai Density 24 kg/m3 2. Agar Glass Woll tidak terlepas kemudian dililit dengan tali rafia. 3. Kemudian dibungkus dengan Aluminium Foil, pada pertemuan antara ujung aluminium direkatkan dengan Duct Tape.

of 15/15
III. WORK INSTRUCTION INSTALASI AC A. Ruang Lingkup Prosedur kerja insntalasi AC, meliputi : 1. Memilih material untuk membuat ducting. 2. Membuat ducting lurus, mendatar dalam gedung. 3. Membuat ducting reduces. 4. Membuat ducting belokan. 5. Membuat ducting percabangan. 6. Membuat pipa tegak connection. 7. Membuat pipa datar diatas lantai. 8. Membuat pipa datar overhead. 9. Mengisolasi pipa AC. 10. Mengisolasi ducting. B. Tujuan/Sasaran 1. Panduan untuk membakukan cara kerja tersebut di atas. 2. Untuk pengendalian mutu instalasi AC di proyek-proyek agar hasil pekerjaan dapat memuaskan pelanggan. C. Referensi Hand Book ASHRAE D. Ketentuan Umum Seluruh pipa yang telah selesai diinstalkan harus di pressure test. document.doc - 1 -
Embed Size (px)
Recommended