Matsushita GobelFoundation - IMDIAimdia.or.id/english/news/ReportRobotBasic2017(Ind).pdfKeselamatan Kerja Pakaian K3 Pakaian keselamatan topi, masker, peralatan pelindung dan sepatu

ACHIEVING EXCELLENCE FOR MANUFACTURING COMPETITIVENESS

22 - 24 Mei 2017

Laporan Hasil Training Robot & Welding Management Basic

Matsushita Gobel Foundation

ACHIEVING EXCELLENCE FOR MANUFACTURING COMPETITIVENESS 1

TANTANGAN SUPPORTING INDUSTRI DI INDONESIA

1. Kesenjangan besar perusahaan Jepang dan perusahaan lokal.

2. Komponen bernilai jual tinggi masih bergantung pada impor.

4. Supporting industri tidak banyak mengambil pekerja yang berpendidikan tinggi.

5. Terlambat dalam investasi yang rasional karena dituntut peningkatan produksi.

3. Terlambat dalam mengenalkan sistem produksi berbasis produksi massal.

6. Belum bisa memproduksi cetakan sesuai dengan referensinya.

⒑ Telah dilaksanakan pengembangan SDM mold/die sejak 2006, lainnya masih belum.

7. Manager lokal banyak yang berlatar perekonomian, sedikit yang menguasai teknologi.

8. Universitas dan politeknik yang memiliki jurusan khusus bidang manufacture masih sedikit.

9. Supporting industri di Indonesia jumlahnya hanya 1/3 dibanding dengan Thailand.

Jika tidak segera menyelesaikan berbagai tantangan yang ada, Indonesia tidak bisabertahan di dalam AFTA


KONDISI SUPPORTING INDUSTRI INDONESIA SAAT INI

Supporting industri otomotif di Indonesia masih 1/3 dibanding dengan di Thailand

Maker mobil15 PT

PT. Tier 1700 PT

PT. Tier 2 dan Tier 32400 PT

（PT. Jepang ada 750 PT）

Maker mobil13 PT

PT. Tier 1250 PT

PT. Tier 2 dan Tier 3800 PT

（PT. Jepang ada 370 PT）

Thailand IndonesiaJumlah produksi mobil 2016

1.940.000 unitJumlah produksi mobil 2016

1.170.000 unit

2


Tantangan Pada Sertifikasi Praktek Robot & Welding BasicBukan hanya training saja tetapi juga meninggalkan hasil pelatihan

Step1 Step2

Waktu kerja：15 menit(20 menit） Waktu kerja：35 menit(45 menit）

3


Standar Penilaian Sertifikasi Praktek Robot & Welding BasicPenilaian pada sikap kerja dan hasil akhir produk

Sikap kerja Kriteria penilaian

4

On. Item Item standarisasi Poin nilai Minus poin

1 Keselamatan Kerja

Pakaian K3Pakaian keselamatan topi, masker, peralatan pelindung dan sepatu

20

2 Tindakan yang tidak aman

Ambil material dengan tampah sarung tagan 15

3 Menghilangkan slag

Pelaksanaan finis dan menyikat Meletakkan keluar akhir bead 10

4

5S

Matikan listrik las tukang waktu mati listrik habis kompetisi 5

5 Tutup gas shielding

Waktu habis tidak ada tekanan 0 dan menutup katup utama 5

6 Pembersihan Pembersihan lantai dan meja kerja 10

7 Kerapian alat dan lain2 Kerapian alat dan lingkungan 10

8 Pengantin tip Tidak ganti Kalau ganti tip untuk tersebut Short dan rusak 5

9 Lupakan pelindung gas

Arus laju alir yang tepat

Kira2 10% dari pada aliran listrik dan tidak boleh tinggi aliran listrik. 10

10 Waktu kompetisi 15 Menit Batas waktu sampai 20 menit 10

Total 100

No Item Standar Toleransi Poin minus

1 Panjang kaki 1.6mm 1.5≦S≦5.0(mm)Luar Dalam

4 0

2Keseragaman panjang kaki

Rata2 Smax－SminAtas 1mm Dalam 1mm

2 0

3 Lebar bead 2.3mm 2.0≦W≦7.0(mm)Luar Dalam

4 0

4Keseragaman

beadRata2 Wmax－Wmin

Atas 1mm Dalam 1mm

2 0

5Ketebalan

tenggorokan1.1mm 1.0≦A≦3.5(mm)

Luar Dalam

4 0

6Keseragaman

Ketebalan tenggorokan

Rata2 Amax－AminAtas 1mm Dalam 1mm

3 0

7Defek tempat ujung mulai

Tidak Tidak ada Ada Tidak

3 0

8Defek tempat

kawahTidak Tidak ada

Ada Tidak

3 0

9 Segi sudut T 90° 85≦R≦95(°)Luar Dalam

2 0

10 Under cut Tidak Tidak ada Ada Tidak

4 0

11 Kelebihan las Tidak Tidak ada Ada Tidak

4 0

12Kehilangan

（Kelebihan leleh）Tidak Tidak ada

Ada Tidak

4 0

13 Spatter ＜φ0.5mm Tidak ada atas φ0.5mmAda Tidak

1 0

Total Poin


Ujian Teori Robot & Welding BasicJumlah 50 soal, jawaban yang benar 30 soal ke atas dinyatakan lulus.

Kisaran pertanyaan Contoh soal

5

1. Dalam metode pengikatan metalurgi ada pengikatan dengan pencairan, pengikatan dengan tekanan dan brazing. Secara spesifik untuk pengikatan dengan pencairan meliputi arc welding, gas welding, laser welding, electron beam welding and resistance welding. (X)

2. Arc welding meliputi coated arc welding, gas shield arc welding, submerged arc welding, self-shielded welding, arc spot welding dan arc thermite welding. (O)

3. Pada gas shielded arc welding polar type (consumable electrode type), arc terjadi diantara kawat welding berdiameter kecil (consumable electrode) dan benda kerja, shield gas pada bagian pinggir berfungsi untuk melindungi kawat welding dan benda kerja saat proses pencairan, metode welding secara semi otomatis yaitu operator mengoperasikan torch dengan tangan, banyak digunakan seperti halnya robot welding dan otomatic welding. (O)

4. Pada coated arc welding, arc terjadi diantara coated arc welding rod dan benda kerja, merupakan metode welding yang melelehkan welding rod dan benda kerja dengan menggunakan panas arc. Pada bagian luar welding rod ditutupi dengan lapisan agent (fluks) dan akan melebur oleh panas arc. Kestabilan arc berperan terhadap timbulnya slag, oksidasi, smelting, dll. (X)

5. Pada submerged arc welding, permukaan sambungan welding disemprot dengan granular fluks, merupakan metode pengelasan berselang dimana kawat welding dikirimkan di dalamnya, arc dihasilkan secara kontinyu dari dalam fluks.(X)

6. Pada arc welding, base material yang dilelehkan dengan pengelasan arc welding harus dilindungi logam cairnya dari nitrogen dan oksigen di udara bebas, telah dikembangkan berbagai metode arc welding yang mengkombinasikan metode shield dan karakter elektrodanya. (O)

No. Range Item Questions Range

1 Klasifikasi metode bonding logam 5 1 ～ 2

2 Prinsip dan fitur utama metode welding 2 3 ～ 5

3 Dasar dari Arc Welding 11 6 ～ 12

4 Dasar dari material besi dan baja 1 13 ～ 15

5 Jenis sambungan las 11 16 ～ 18

6 Istilah dan simbol di welding 2 19 ～ 28

7 Jenis welding inspection 2 29 ～ 30

8 Cacat welding dan tindakan pecegahannya 2 31 ～ 35

9 Pemeliharaan dan pemeriksaan 9 36 ～ 39

10 Pemeliharaan dan pemeriksaan 2 40 ～ 43

11 Dasar dari konstruksi welding 3 44 50

Total 50


Kelulusan Robot & Welding BasicDari 9 peserta yang mengikuti training kelulusan 7 orang atau 77.8%, tantangan sesuai target.

7

ACHIEVING EXCELLENCE FOR MANUFACTURING COMPETITIVENESS 8

Thanks to MGF & KankeirenHope to continue our cooperation .....

Matsushita GobelFoundation - IMDIAimdia.or.id/english/news/ReportRobotBasic2017(Ind).pdfKeselamatan Kerja Pakaian K3 Pakaian keselamatan topi, masker, peralatan pelindung dan sepatu

Documents