LAPORAN PRAKTEK PERPIPAAN

8/10/2019 LAPORAN PRAKTEK PERPIPAAN

1/35

Praktek Plumbing Page 1

BAB I

PENDAHULUAN

1.1Latar Belakang

Praktikum plumbing (perpipaan) merupakan kegiatan yang berhubungan

dengan pemasangan pipa, terutama digunakan untuk saluran air bersih.Sehingga

merupakan suatu kewajiban bagi Mahasiswa Politeknik Jurusann Teknik Sipil untuk

melaksanakan dan memahami praktek tersebut.

Penulisan laporan Praktikum Kerja Bengkel Plumbing ini merupakan salah

satu upaya menerapkan prosedur pemasangan pipa yang dilakukan di lapangan dankemudian dituangkan ke dalam satu laporan sehingga prosedur pelaksanaannya dapat

diterapkan secara sistematis dan terarah.

1.2Rumusan Masalah

Dari latar belakang di atas, didapatkan beberapa rumusan masalah, antara lain:

a. Apa saja yang diperlukan dalam praktek plumbing?

b. Alat-alat apa saja yang diperlukan dalam pembuatan pipa secara manual dan

secara masinal?

c. Hal-hal apa saja yang hatus diperhatikan dalam melakukan praktek ini?

d. Bagaimana pengaplikasian dari pelatihan secara dasar tentang plumbing yang

diterapkan dalam kostruksi plumbing dalam pipa lanjutan?

1.3Tujuan Praktek

Tujuan penulisan laporan ini adalah agar dapat digunakan sebagai pedoman

belajar bagi Mahasiswa Politeknik Jurusan Teknik Sipil, sehingga mahasiswa dapat

mengetahui gambaran awal prosedur pelaksanaan praktikum secara sistematis,

sehingga nantinya dapat dipraktekkan di lapangan yang sesungguhnya sesuai dengan

materi yang didapat.


2/35


1.4Manfaat Praktek

Manfaat setelah mempelajari dan melaksanakan praktek plumbing, yaitu:

a. Mahasiswa mampu mengoperasikan peralatan yang berhubungan dengan kerja

plumbing(perpipaan).

b. Mahasiswa dapat menambah keterampilan dalam menerapkan teori yang sudah

didapat.

c. Mahasiswa dapat membiasakan diri untu bekerja dengan disiplin, teliti, dan

mempunyai rasa tanggung jawab dalam melaksanakan praktek kerjaplumbing.

d. Mahasiswa memiliki dassar teori yang benar dalam pembuatan jaringan pipa.

1.5Metode yang Digunakan

Dalam melaksanakan praktek kerja plumbing, metode yang digunakan antara

lain adalah manual, yaitu dengan menggunakan tangan sebagai tenaga, dan

menggunakan mesin yang nantinya dapat lebih memudahkan dalam praktek. Semua

metode yang digunakan sangan bermanfaat untuk menjamin kelancaran dan

kecakapan para mahasiswa selama praktek.


3/35


BAB II

DASAR TEORI

2.1Keselamatan Kerja

2.1.1 Pentingnya Membiasakan Diri Aman Bekerja

Memperhatikan peraturan-peraturan untuk keselamatan kerja merupakan suatu

hal yang penting pada perusahaan-perusahaan konstruksi.Banyak pekerja pipa

pada perusahaan-perusahaan yang mempelajari dan memperhatikan keselamatan

kerja melalui pengalaman-pengalaman yang dialami maupun diperolehnya.Tetpai,

mahasiswa lebih memiliki kesempatan untuk mempelajarinya dari instruktur dan

buku ketja berupa diktat yang diperoleh dari dosen pengajar maupun dosen

pembimbingnya.Sehingga kemungkinan terjadinya kecelakaan sedini mungkin

dapat dihindari dan diatasi, dan diharapkan tidak terjadi hal-hal tindak diinginkan

sewaktu kerja berlangsung.

2.1.2

Tujuan Keselamatan Kerja

Tujuan keselamatan kerja, antara lain:

a. Setelah melakukan praktek, mahasiswa diharapkan tahu dan mengerti untuk

menjaga keselamatan dan keamanan alat.

b. Mahasiswa diharapkan dapat memahami pentingnya keselamatan kerja bagi

dirinya sendiri.

c.

Mahasiswa diharapkan bekerja sangat hati-hati demi menjaga keselamatan alat

dan dirinya sendiri.

2.1.3

Bagaimana Meningkatkan Kebiasaan Bekerja yang Aman

Meningkatkan kerja yang aman sangat penting sekali, mengingat biasanya

sarana penunjang keselamatan kerja sangatlah minim sekali, hal ini terutama

sering terjadi pada perusahaan-perusahaan yang relative berskala kecil-menengah.

Cara-cara keamanan kerja antara lain:

a. Camkan semua perturan kerja dengan sungguh-sungguh.

b.

Waspadalah terhadap kemungkinan yang membahayakan. Jika bahaya selalu

kelihatan, maka kecelakaan akan jarang terjadi.


4/35


c. Peliharalah peralatan agar selalu bersih, tajam, dan dalam keadaan baik.

d. Simpan bahan-bahan yang mengandung kiia berbahaya dan gunakanlah secara

hati-hati serta dengan pengetahuan yang cukuo mengenai hal itu.

e. Perhatikan semua peralatan mesin yang berputar dengan sangat hati-hati.

2.1.4

Peralatan

Peliharalah setiap peralatan setelah selesai dipakai, jangan menunda-nunda

kegiatan pembersihan karena terlalu lama kotoran yang menempel akan lebih sulit

untuk dibersihkan dan akan membawa kerugian di kemudian hari saat akan

dipakai kembali. Peliharalah setiap peralatan dengan baik, bersih, bebas karat, dan

tajam. Jangan sekali-sekali menggunakan peralatan yang tumpul dan sudah

berkarat maupun rusak, karena akan memperbesar terjadinya kecelakaan kerja,

karena alat tersebut bias patah dan mungkin akan melukai diri sendiri atau orang

lain.

2.1.5 Bahan-bahan Kimia

Pemakaian bahan-bahan kimia dalam jurusan teknik sipil jarang

digunakannamun tidak sedikit pula dijumpai, misalnya peakaian vaselin dan oli

untuk pelumas peralatan kerja.Dalam hal ini kita hars mengetahui sifat-sifat bahan

kimia tersebut dan hendaknya diisimpan di tempat yang aman dan digunakan

secara hati-hati.Bermacam-macam bahan kimia yang digunakan oleh pekerja

instalasi pipa dapat menimbulkan bahaya.Seperti minyak pelumas bekas yang

digunakan untuk memotongv pipa dapat menggelincirkan seseorang, begitu juga

dengan minyak tanah atau naphta yang tercecer dapat menyebabkan terjadinya

kebakaran. Begitu juga bahan kimia drain cleaning (sejenis soda api) dapat

membakar kulit dan membahayakan mata.

2.1.6 Tanggung Jawab

Setiap mahasiswa yang melakukan praktek instalasi pipa harus selalu ingat

akan tanggung jawab terhadap diri sendiri, teman, maupun lingkungan

sekitarnya.Misalnya saat praktikan menuang molten lead (bahan cair untuk

menyambung pipa dari timah panas), orang-orang di sekitarnya harus

diperingatkan bahwa bahan tersebut dapat menyembur.


5/35


2.1.7 Tempat Kerja yang Bersih

Tempat kerja menentukan kenyamanan kerja.Tempat kerja yang berserakan

peralatan, material, dan lain-lain merupakan hal yang sangat membahayakan.

Seorang ahli tentang keselamatan kerja menyebutkan bahaya akan tergelincir dan

sandungan. Jangan sekali-sekali membiarkan barang-barang kerja berserakan.

2.1.8 Melakukan Pekerjaan

Saat melakukan pekerjaan,selalu perhatikan keselamatan kerja. Jika semua

pekerjaan dilakukan di atas, gunakan andhang atau papakan pijakan.Jika bekerja

pada galian terbuka, pasanglah penghalang atau pagar agar tidak terjatuh ke dalam

lubang. Periksa pekerjaan, apakah jika diangkat sendiri ringa, berat atau licin

sehingga dapat dipikirkan bagaimana cara memindahkan atau bekerja dengan

benda tersebut secara aman.

2.2Pipa dan Alat Penyambungnya

2.2.1

Pipa

Pada umumnya, ukuran pipa berdasarkan pada diameter bagian dalam.

Menurut standar Amerikan ukuran pipa adalah: 1, , , 1, 1, 1, 2,

21/2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12. Pipa dengan diameter lebih besar dari ukuran

tersebut diatas menggunakan ukuran diameter luar. Panjang pipa biasanya 21 feet

untuk satu lonjor ( 6 meter). Untuk memudahkan pengangkutan, pipa-pipa diikat

dalam jumlah tertentu sesuai diameter pipa, misalnya:

Diameter Ikatan (perbendel)

30

24

18

1 5

1 3

2.2.2 Proses Pembuatan Pipa Baja

Ada 3 cara pembuatan pipa baja, yaitu:


6/35


1. Kampuh Lurus (butt weld)

Dibuat dari lembaran baja rata dengan ujung dipotong persegi. Baja

tersebut disambung dengan las pada kedua ujung persegi. Pipa tersebut

memiliki sambungan pipa yang terlemah diantara ketiga jenis pipa

tersebut.

Gambar:

2. Kampuh Pangkuh (lap weld)

Prosesnya sama dengan Kampuh Lurus, kecuali ujungnya dipingul (purus),

sehingga memiliki sambungan las yang lebih besar dan lebih kuat. Pipa

tanpa sambungan dibentuk oleh tarikan baja panas yang melalui mesin

pembentuk pipa, tanpa sambungan las, dan merupakan jenis pipa yang

paling kuat di antara ketiga jenis pipa tersebut.

Gambar:

3. Menerus (seamless method)

Gambar:

Spesifikasi umum lainnya lebih rinci, yaitu yang ditentukan oleh standar

ASTM. Selain pipa-pipa tersebut, ada juga jenis pipa yang dinyatakan dengansebutan SCHEDULE, yaitu:


7/35


a. Schedule: 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 160.

b. Schedule standar.

c.

Schedule extra strong (XS).

d. Schedule double extra strong (XXS).

e. Schedule special.

2.2.3 Bahan-bahan Pipa

a. Bahan Untuk Pipa Induk

Untuk pipa induk dapat dipakai bahan dari besi tuang, baja lunak, beton,

asbes semen, baja lapis beton, dan aspal.

Dalam memilih bahan untuk pipa harus memperhatikan keadaan tanahnya

dan volume air yang dialiri.

b. Bahan Untuk Pipa pembagi

Untuk pipa pembagi, dipakai bahan: pipa galvanis, pipa tembaga, PVC,

pipa besi tuang, pipa asbes semen, pipa kuningan, dan pipa timah hitam,

UPVC (Unplastisized PVC).

Pipa Galvanis

Pipa yang terbuat dari baja lunak yang dilapisi seng dengan proses

galvanis untuk menahan karat.

Pipa Tembaga

Pipa yang terbuat dari bahan tembaga yang penyambungnya dengan las

dan memakai ulir, bersifat tahan karat, agak ringan, licin dan mudah

ditekuk.

PVC (Poli Vinyl Chloride)

Pipa untuk air bersih dan pembuangan, sifatnya tidak tahan cuaca, tidak

tahan air panas, tidak berkarat, licin ringan, lembek, dan keras jika dingin.

2.3Cuk, Kran, dan Katup (Coks, Taps, and Valves)

Istilah Cuk, Kran dan Katup banyak digunaka untuk membedakan nama alat

sambung (fittings) yang dipergunakan untuk mengontrol aliran fluida sepanjang atau

akhir dari pipa saluran.

Cuk terdiri dari wadah yang mencengkeram sumbat puntir, dimana sumbat

puntir memiliki suatu lubang yang dicetak atau dibor tepat di tengah-tengah agar air


8/35


dapat mengalir.Cuk ini sapat dibuka penuh atau ditutup penuh dengan memutar

sumbat aliran pada posisi 90o.alat ini dapat ditutup dengan cepat, sehingga

menimbulkan tumbukan (water hammer) dan pada umumnya digunakan untuk

instalasi gas, akan tetapi digunakan juga untuk mengalirkan air.

Gambar Cuk Sumbat (Plug Cocks)

Kran digunakan untuk mengalirkan fluida dan mematikan aliran fluida dengan

jumlah yang dikehendaki, pemasangannya terletak pada ujung pipa.

Katup digunakan untuk mengontrol aliran sepanjang suatu jaringan pipa yang

bias kita kenal dengan sebutan Tipe Global atau Tipe Gerbang, dimana kedua tipe

tersebut membuka dan menutup secara pelan sehingga jarang yang menimbulkan

masalah terhadap daya tumbukan (water hammer). Katup Global digunakan untuk

sistem instalasi yang memiliki tekanan tinggi. Tipe dari dudukan terbuat dari logamyang biasanya untuk sistem instalasi pemanas serta komposisi katup untuk sistem

tekanan sangat tinggi dimana diperlukan suatu penutupan yang sempurna.

POSITIVE METER /DISK WATER METER

Alat ini digunakan untuk mencatat secara tepat jumlah pemakaian air yang

mengalir melalui instalasi pipa rumah tangga. Ukuran normal meter air tersebut

adalah hingga 2 serta memiliki alat sambung jenis union.

Gambar Positive Meter


9/35


INFERENSIAL METER / TURBINE WATER METER

Alat ini dipasang pada instalasi pipa di lingkungan gedung atau industri

dimana aliran airnya besar dan konstan. Meskipun meter air tersebut mengukur atau

mencatatnya tepat untuk aliran air yang besar, akan tetapi tidak tepat untuk mencatat

aliran air yang kecil. Sesuai untuk pipa ukuran 2, 3, 4, 6, 8 serta menggunakan

sambungan flens (Flange).

Gambar Inferensial Water

LOKASI DAN PEMASANGAN

Meter air pada umumnya dipasang di tempat yang mudah dilihat dan mudah

dicapai, tidak terganggu oleh hilir mudik orang dan lalu lintas kendaraan serta di luargaris sempada bangunan. Meter air dipasang si atas tanah dengan memakai blok beton

atau ditanam di dalam kotak pengaman di dalam tanah.

Pemasangan untuk ukuran pipa di atas 2 untuk industri harus disertai Strainer

(saringan) dan testing meter.

2.4Ulir Pipa (Threads)

Standar ulir pipa untuk pekerjaan instalasi pipa adalah bentuk V dengan sudut

60o. Memiliki perbedaan tinggi yang kecil antara ulir awal dan ulir akhir, yaitu 1/32

per inchi panjang ulir, dimana perbedaan tinggi tersebut akan memberi sambungan

kedap air. Yang perlu diperhatikan adalah jumlah ulir. Ulir sejumlah 7 pertama dari

ujung pipa merupakan ulir sempurna, yaitu memiliki sudut tajam pada bagian atas dan

bawah. Kebocoran mudah terjadi jika ulir tersebut rusak atau tumpul.

Jumlah ulir per inchi untuk setiap ukuran pipa:

Diameter Pipa

(inci)

Jumlah Ulir perinci


10/35


27

- 18

2 - 12 8

Sejauh ulir pipa masuk ke dalam alat sambung dalam keadaan rapat sempurnadan tersisa 2 uliran, dapat dikatakan bahwa hasil uliran tersebut sempurna. Rapat

sempurna dalam hal ini berbeda dengan rapat sekali, jika terlalu rapat menyebabkan

diameter pipa berkurang dan uliran akan membekas pada pipa bagian dalamnya

sehingga pipa menjadi longgar dan hasil ulir akan dangkal dan menyebabkan

kebocoran mudah terjadi.

2.5Alat-alat Saniter ( Sanitary Fixtures)

Berbagai macam alat saniter diperlukan untuk memenuhi berbagai macam

fungsi khusus serta dipasok air bersih dari pipa induk PDAM atau dari ketel

penyimpan panas. Pasokan air bersih tidak boleh terkontaminasi oleh air buangan

sehingga pada kebanyakan kasus, kran-kran dirancang untuk mengalirkan air di atas

muka banjir (flood level)pada alat saniter guna mencegah resiko sipon balik (back

siphonge) dari air limbah ke dalam instalasi pada air bersih.

BAHAN-BAHAN

Bahan Sifat Digunakan untuk

Keramik Kekuatan dan derajat

tahan air tergantung

komposisi bahan dan

derajat pembakaran

Wastafel, sink, toilet

Gerabah Glasur Warna bagus

Mudah dibuat

Murah

Sink dan Kloset

Tanah liat

Glasur

Keras

Tahan pemakaian

kasar

Urinal, Sink, Kloset

Batu Glasur Cukup keras

Tahan pemakaian

kasar

Saluran, Sink, Bak cuci


11/35


Menyerap jika tidak

diglasur

Porselen Hasil akhir baik

Halus dan anggun

Tidak untuk

pemakaian kasar

Wastafel, Fountain (kran

untuk minum)

Logam ringan Harus dilapisi galvanis

/ enamel

Bak minum, Sink

Poliester kaca Lebih kuat daripada

plastik akrilik

Bath-tub, Sit-bath (jacuzzi)

Besi tuang Bobot berat

Kuat

Sink, Keranjang wastafel

Terazzo Bobot berat Bak cuci, Kolam mandi,

Shower

Marble / Onyx Bobot berat Wastafel, Bak cuci, Kolam

mandi, Kloset, Bidet, dan

Shower tray

Granit Bobot berat Wastafel, Bak cuci, Sit-

bath, Kolam mandi, Kloset,

Bidet

2.6Sistem Instalasi Pipa

1. Sistem Instalasi Langsung (Direct System)

Dalam sistem ini, seluruh air yang menuju alat saniter dipasang langsung

pada pipa pelayanan. Jika menara air atau tandonnya tinggi dan dilengkapi sistem

pasok yang baik maka alirannya lancar. Pada sistem ini aliran yang menuju water-

heater harus melali tangki yang dapa dipasang di bawah atau di luar atap,

misalnya menara air.

Bilamana alat-alat saniter dihubungkan langsung dengan pipa induk

PDAM, sering terpengaruh sipon balik atau arus balik (back siphonge). Hal ini

terjadi jika ada tekanan negatif pada aliran utama dan dengan adanya outlet atau

alat saniter yang terpasang rendah di bawah permukan arus normal.


12/35


2. Sistem Instalasi Tidak Langsung (Indirect System)

Pada sistem ini seluruh hubungan menuju alat saniter tidak langsung

dihubungkan dengan pipa induk PDAM, akan tetapi dihubungkan dengan tangki

air yng terletak lebih tinggi posisinya dari alat saniter yang terpasang.

Sistem ini membutuhkan jumlah pipa banyak, akan tetapi memberikan

persediaan air jika aliran saluran pipa PDAM berhenti atau berkurang, serta

mengurangi pengaruh adanya back siphongeatau arus balik.

2.7Pemasangan Pipa Air Bersih

Posisi pipa induk air bersih dari instalasi PDAM pada umumnya di tepi

sepanjang jalan, kecuali yang melintasi jalan raya. Pipa-pipa tersebut ditanam di

dalam tanah sedalam 50 80 cm. Untuk pipa air bersih yang dipasang di

pemukimanpemukiman, pada umumnya dipasang di balik plesteran dinding atau di

luar plesteren dinding.

Pasangan pipa Pasangan pipa

dalam dinding di luar dinding

2.8Menghitung Panjang Pipa

Pada pekerjaan instalasi pipa, perhitungan kebutuhan bahan pipa sangat

penting, hal ini dapat menghemat bahan dan biaya serta mempermudah pekerjaan

pemasangan pipa.

Cara mengukur panjang pipa adalah:


13/35


a. Diukur seluruhnya dari as ke as (Overall measurement centre to centre)

Gambar:

Pengukuran seperti ini paling sering dijumpai

b. Akhir ulir ke akhir ulir atau akhir pipa ke akhir pipa (End of thread to end of thread or

end of pipe to end of pipe)

Gambar:

c. Akhir ulir ke as alat sambung (End of threads to centre of fitting)

Gambar:

d. As alat sambung ke as alat sambung (Centre of fitting to centre of fitting)

Gambar:

e. Punggung alat sambung ke punggung alat sambung (Back of fitting to back of fitting)

Gambar:


14/35


f.

As alat sambung ke punggung alat sambung (Centre of fitting to back of fitting)

Gambar:

g. As alat sambung ke tenggorok alat sambung (Centre of fitting to throat of fitting)

Gambar:

h. Depan alat sabung ke depan alat sambung (Face of fitting to face of fitting)

Gambar:

T = harga dalam tabel (panjang ulir)

F = faktor kelonggaran (F= AT)

Berapa panjang pipa yang harus disediakan, agar setelah pipa disambung, panjangnya

50. (Data yang ada: panjang pipa 50, diameter , alat sambung: Elbow 90o dan

Tee)

Penyelesaian:

Elbow 90o, diameter , maka A = 1 (tabel) T = (tabel)

F = 1 = 5/8

Tee, diameter , dengan data A dan T sama, diperoleh F = 5/8

Jadi panjang pipa yang harus disediakan = 502 (5/8) = 48,7

2.9Pemeriksaan dan Pengujian Instalasi Pipa

Pelaksanaan pengujian pipa dilakukan oleh:

1. Petugas instansi pemerintah yang berwenang.


15/35


2. Konsultan pengawas pelaksanaan pembangunan gedung.

3. Pelaksanaan pembangunan itu sendiri.

4.

Petugas yang ditunjuk pemilik gedung.

Pemeriksaan dan pengujian instalasi tersebut diurug bila pipa dipasang di

dalam tanah, diplaster bila di dalam dinding, atau ditempbok dan ditutup langit-langit

(plafond) bila dipasang di atas langit-langit.

Pemasangan pipa dapat dilakukan dengan cara:

1. Sebagian-sebagian.

2. Setelah selesai pemasangan seluruhnya atau total.

3. Pemeriksaan ulang serta pengecekan apa terjadi keboocoran atau tidak pada

instalasinya.


16/35


BAB III

JOB SHEET

3.1Latihan Menggergaji Pipa Galvanis

3.1.1 Dasar Teori

Penggergajian pipa merupakan hal yang termasuk dalam latihan dasar praktek

pipa karena setiap pekerjaan pipa pasti selalu berhubungan dengan hal pemotongan,

baik dengan menggunakan pipe cutter ataupun menggunakan gergaji besi dimana

ukuran setiap pemotongan sesuai instruksi. Untuk mendapatkan hasil pemotongan

yang baik dengan menggunakan pipe cutter adalah mudah, sedangkan dengan

menggunakan gergaji tangan sangatlah susah. Dikarenakan butuh kemampuan yang

baik agar pipa yang terpotong rapi dan bagus serta nantinya pas digunakan dalam

penyambungan.

3.1.2 Alat dan Bahan

Pipa galvanis 1/2, 3/4, 1, panjang 15cm.

Roll meter.

Gergaji besi.

Pipe-cutter(pemotong pipa).

Kikir.

Pelebar diameter ujung pipa (buring reamer).

Ragum

Penggaris siku.

Penitik.

3.1.3 Langkah Kerja

1. Ukur pipa dengan panjang 15 cm sebanyak 1 buah untuk masing-masing ukuran.

2. Jepit pipa dengan ragum lalu potong sisi awal dengan gergaji dan selanjutnya

mengunakanpipe cutter.

3. Setelah kedua ujung terpotong, perhalus bagian dalam pipa dengan buring

reamer (bagian yang dipotong dengan pipe cutter) dan tepi pipa denganmenggunakan kikir (bagian yang dipotong dengan gergaji) sampai rata dan siku.


17/35


3.1.4 Gambar Kerja

2 cm

1 cm

1 cm

1 cm

2cm

1 cm

1 cm

1 cm

Kedalaman pipa yang dipotong:


18/35


3.1.5 Kesimpulan

Di dalam praktek ini, mahasiswa akan dapat memahami penggunaan alat

gergaji besi manual dengan baik dan benar. Untuk mendapatkan hasil pemotongan

yang maksimal potong pipa tegak lurus 90 maupun 45 dengan kecermatan pada

waktu melakukan prosesnya. Sehingga ukuran serta ketepatannya sesuai dengan

ketentuan.


19/35


3.2Latihan Mengulir Pipa Galvanis

3.2.1 Dasar Teori

Mengulir pipa termasuk dalam pekerjaan latihan dasar, dimana dalam pekerjaan

ini dituntut untuk benar-benar teliti dan tidak ceroboh sehingga hasil uliran akanmemenuhi syarat. Uliran pipa ini menunjukkan juga baik tidaknya mutu bahan pipa

karena setelah mengalami penekanan ada yang aus dan ada pula yang tetap bagus. Uliran

memiliki ukuran panjang uliran yang berbeda-beda sesuai dengan diameter yang di

pakai.

3.2.2 Tujuan

Setelah praktek, mahasiswa diharapkan dapat:

a. Semakin mahir menggunakan alat sney dan mesin pengulir.

b. Membuat dan menentukan jumlah uliran secara tepat sehingga pas dengan

diameter sambungan yang digunakan.

3.2.3 Alat dan Bahan

1.

Pipa Galvanis

Penguliran secara manual:

1/2 - 15 cm

3/4 15 cm

1 - 15 cm

Penguliran secara marsinal:

1/2 - 5 cm

3/4 5 cm

2. Oli SAE 10.

3.

Rol Meter.

4. Ragum Meja / Ragum Kaki Tiga.

5. Peggores/Penitik/Pensil.

6.

Pipe Cutter.

7. T-Dies.

8. Obeng.

9.

Kwas/Sikat Kawat.

10.Oil Can.


20/35


11.Burring Reamer.

12.Mesin Ulir.

3.2.4 Langkah Kerja

a. Untuk penguliran manual.

1.

Ukur panjang pipa yang dikehendaki dengan Rol meter sesuai dengan ukuran

yang diminta, tandai dengan penggores dan potong dengan pipe cutter.

2. Ulir pipa tersebut dengan T-Dies, tetesi dengan oli dan bersihkan bram (serbuk

besi)

dengan obeng atau sikat kawat.

3. Samakan diameter dalam pipa dengan burring reamer.

4.

Lepaskan T-Dies, ulir bersihkan dengan sikat kawat.

5. Selesai.

b. Untuk penguliran masinal

1.

Ulir piipa tersebut dengan Stock-Dies, sambil dialiri pada bagian pipa yang diulir,

dengan oli dan bersihkan bram (serbuk besi) dengan obeng atau sikat kawat.

2. Samakan diameter dalam pipa dengan burring reamer.

3.

Ukur panjang pipa yang dikehendaki dengan Rol meter, tandai dengan penggores

dan potong dengan pipe cutter.

4. Selesai.

Gambar Kerja


21/35


Gambar: Hasil Penguliran manual

3.2.5 Kesimpulan

Di dalam praktek ini, mahasiswa dapat menetahui cara mengulir pipa galvanis

dan alat yang digunakan. Untuk mendapatkan hasil penguliran yang maksimal dan

sesuai dengan ketentuan panjang ulirnya tepat dibutuhkan kecermatan pada waktu

melakukan prosesnya. Sehingga ukuran serta ketepatannya sesuai dengan ketentuan

serta pas ketika dipasangkan dengan alat sambungnya.

3.2.6 Gambar kerja


22/35


3.3 Lathian Merangkai Instalasi Pendek

3.3.1 Dasar Teori

Pada praktek pemasangan instalasi pendek ini merupakan latihan dasaruntuk praktek lanjutan. Dalam praktek ini akan dilakukan secara berkelompok.

Seluruh latihan yang dilakukan sebelumnya akan dilaksanakan semua dalam

praktek ini. Seperti, memotong, mengulir, dan boaring. Pipapipa yang telah

dipotong dan diulir dengan ukuran tertentu akan dirangkai menjadi rangkaian pipa

sederhana. Seluruh praktek yang dilakukan harus dilakukan dengan baik dan hati

hati. Agar praktek yang dilakukan berjalan lancar dan hasil rangkaian menjadi

baik.

3.3.2 Tujuan

Pada praktek ini mahasiswa dapat merangkai sebuah pipa sehingga

membentuk suatu instalasi pipa sederhana, serta dapat mengenal macam macam

fungsi dan jenis sambungan.

3.3.3Alat Dan Bahan

1. Pipa Galvanis

2. Oli SAE 10.

3. Rol Meter.

4. Ragum Meja / Ragum Kaki

Tiga.


6. Pipe Cutter.

7.

Elbow

8. Tee

9. T-Dies.

10.Pengunci saluran

11.Obeng.

12.Kwas/Sikat Kawat.

13.Oil Can.

14.Burring Reamer.

15.Mesin Ulir.

16.

Kunci Inggris

17.Selotip


23/35


3.3.4Langkah Kerja

1.

Menyiapkan alat dan bahan yang dibutuhkan.

2. Memotong pipa sesuai ukuran yang telah ditentukan.

3. Ulir kedua ujung pipa menggunakan mesin pengulir.

4.

Setelah diulir samakan diameter kedua pipa dengan boaring reamer.

5. Setelah semua pipa selesai diulir. Rangkai semua pipa sesuai gambar kerja

yang telah ditentukan.

6. Sembung masing masing ujung pipa dengan sambungan pipa sesuai seperti

gambar kerja yang telah ditentukan.

7. Pasang tiap tiap sambungan dengan menjepit salah satu ujung pipa dengan

ragum meja, lalu lapisi uliran menggunakan selotip searah dengan arah uliran

dan lapisi uliran 45 lapis.

8. Kemudian pasang sambungan pipa dengan kunci inggris. Putar sambungan

pipa hingga kencang.

9. Setelah itu rangkai semua pipa hingga terbentuk rangkaian pipa sederhana

seperti gambar kerja.

10.

Uji kebocoran pipa dengan mengaliri pipa dengan air. Jika terjadi kebocoran

cari letak kebocoran tersebut. Setelah ditemukan, lepas dan lapisi kembali

uliran dengan selotip dengan lapisan sedikit lebih tebal. Lalu kecangkan

kembali. Dan uji kembali.

3.3.5 Gambar Kerja


24/35


BAB IV

APLIKASI PEMASANGAN PIPA LANJUTAN

( WASTAFEL )

4.1 Dasar Teori

Pada Praktek pemasangan instalasi pipa lanjutan ini, akan dilakukan

pemasangan instalasi pipa air bersih dan air kotor yang dikerjakan dengan

berkelompok. Praktek ini merupakan praktek inti atau praktek yang paling penting

karena pada praktek latihan dasar sebelumnya bertujuan untuk melatih pada praktek

ini agar mampu mengaplikasikan latihan dasar tersebut kedalam bentuk riil

penggunaanya sesuai dengan fungsi yang diinginkan.

Instalasi pipa dilengkapi:

- 2 kran Air. - 1 set wastafel

- 1 stop kran.

-1 meter air.

Selain dari pipa lanjutan ini, dalam pemasangan wastafel. Ada juga

pemasangan air buangan yang juga berfungsi mengalirkan air buangan baik dari pipa

air bersih dan wastafel. Tinggi instalasi pipa air bersih 60 cm dari muka lantai

sedangkan tinggi untuk pipa air buangan 50 cm dari muka lantai. Untuk tinggi alat

saniternya (wastafel) 80 cm dari muka lantai. Dengan begitu jiak sudah mengetahui

dan memahami dasar teorinya dalam praktek ini akan didapatkan hasil yang baik.

4.2 Tujuan

Dalam praktek ini, mahasiswa diharapkan untuk dapat mengaplikasikan

keahlian dalam latihan dasar mengulir dengan manual maupun masinal, dalam bentukpraktek pemasangan sesungguhnya.

4.3 Alat dan Bahan

1. Pipa Galvanis 1/2'

2. Pipa PVC. 1.

3. Besi baja.

4.

Oli SAE 10.

5. Rol Meter.


25/35


6. Ragum Meja / Ragum Kaki Tiga.


8.

Pipe Cutter.

9. T-Dies.

10.Elbow

11.

Obeng.

12.Kwas/Sikat Kawat.

13.Oil Can.

14.Burring Reamer.

15.Mesin Ulir.

16.Gergaji tangan..

17.

Waterpass.

18.Fittings.

19.Isolatape (TBA) 3 buah.

20.

Kunci inggris.

21.Wastafel.

22.Stop kran.

23.

Kran air 2 buah.

24.

Meter air.

4.4 Langkah Kerja

1.Rencanakan bentuk instalasinya sesuai ketentuan, dalam bentuk gambar dan

isometrinya.

2.

Hitung kebutuhan bahan yang dibutuhkan.

- Panjang pipa yang akan dipotong dan

-

Jumlah alat sambung yang akan digunakan dalam instalasi tersebut.

3.

Lakukan pemotongan pipa sesuai dengan kebutuhan.

4.Lakukan penguliran pipa ( lihat panjang ulir pipa yang dibutuhkan).

5.Siapkan peralatan dan bahan yang akan dibutuhkan untuk instalasi tersebut, dengan

alat sambung (fitting) dan pastikan ukuran dan bentuk instalasi sesuai dengan

rencana.

6.Lanjutkan dengan isolatape (TBA) pada setiap sambungan.

7.

Pasang instalasi pipa, pada dinding dengan klem pipa.


26/35


8.Lakukan pemasangan wastafel sesuai dengan ketentuan dan rencana.Ukur

ketinggian wastafel ( 90 cm dari lantai).

9.

Buat tanda untuk menempatkan angker.

10.Bor pada tanda tersebut.

11.Masukkanfischerdi dalam lubang pada dinding, kemudian pasangkan angker pada

lubang tersebut.

12.Pasang wastafel pada angker, kemudian pasang klem pada sisi yang lain.

13.Setelah itu lakukan pemasangan pipa.

14.Lalu pasanglah pasang instalasi pipa air buangan.

15.Cek instalasi dengan memberi aliran air dan pastikan tidak ada kebocoran, serta air

buangan dapat berfungsi dengan baik.

4.5 Perhitungan Bahan

1.Daftar Kebutuhan Alat Fitting

2.Daftar Kebutuhan Lainnya.

N

o

Spesifikasi Satua

n

Jumlah

1 Water meter Set 1

2 Wastafel Set 1

3 Urinal Set 1

4 Stop kran Buah 1

No Bahan Ukuran Jumlah

1

2

3

4

5

6

7

Elbow Galvanis 90o

Elbow PVC

Barrel Nipple

Barrel Union

Socket

Tee Galvanis

Tee PVC

1

1

3

3

2

2

1

2

2


27/35


5 Kran Buah 2

6 TBA Buah 4

7 Klem Buah 3

8 Roll meter Buah 19 Waterpass Buah 1

3.Perhitungan Kebutuhan Pipa Galvanis dan PVC

No Spesifikasipanjang pipa

(cm) pipa sambungan sambungan

panjang bersih

(cm)

1

Pipa

Galvanis

15

1/2''

Socket

1/2''

11,83Elbow 90

0

2 30Elbow 90

026,83

Tee 90

3 40Tee 90

36,83Tee 90

4 50Tee 90

46,83Elbow 90

5 60

Elbow 900

56,83Elbow 900

6 20Elbow 90

016,83

stop kran

JUMLAH 195,95

1

Pipa PVC

10

1''

Elbow 900

1''

2,38Elbow 90

2 30

Elbow 90

22,38Tee 90

3 40Tee 90

0

32,38Tee 900

4 50Tee 90

0

42,28Tee 900

JUMLAH 99,52


28/35


Sehingga total kebutuhan untuk instalasi pipa lanjutan (Wastafel):

Panjang Pipa Galvanis yang dibutuhkan : 195,95 cm

Panjang pipa PVC yang dibutuhkan : 99,52 cm

4.6 Gambar Kerja


29/35


BAB V

PENUTUP

5.1

Kesimpulan

Plumbing dapat didefinisikan sebagai sistem plumbing suatubangunan gedung adalah

pemipaan sistem penyediaan air minum, pemipaan sistem pembuangan air kotor, dan

pemipaan sistem pembuangan air hujan, Karena plumbing, merupakan bagian dari utilitas

bangunan, maka tujuanpenempatan Plumbing dalam suatu bangunan gedung juga, agar

penghuni bangunan gedung tersebut merasa aman, nyaman, dan sehat. Dengan dilakukan

praktek perpipaan ini mahasiswa dapat mengetahui cara dan mengenal alat yang berhubungan

dengan pemasangan pipa serta dapat membuat rangkaian sederhana dengan alat sambung pipa

yang sesuai.

5.2 Saran

Dalam melakukan praktek plumbing mahasiswa diharuskan telitian, sabar dan kehati-

hatian dalam penggunaan alat agar dapat menyelesaikan job sheet dengan hasil maksimal.

Diperlukan pula kerja sama yang optimal terutama saat praktek pipa lanjutan dalam halpembagian job tiap individu secara tepat agar dapat bertanggung jawab atas pemberian

bagian dalam melakukan kerja tersebut. Sehingga dapat menyelesaikan praktek tersebut tepat

pada waktunya.


30/35


LAMPIRAN

1. DAFTAR PERALATAN1.

Nama alat : Gergaji Sengkang (hacksaw)

Fungsi : Untuk memotong pipa

Gambar :

2. Nama alat : Pipe cutter

Fungsi : Untuk memotong pipa

Gambar :

3. Nama alat : Buring Reammer

Fungsi : Untuk merapikan atau melebarkan lubang pipa

Gambar :

4.

Nama alat : Bench Vise, Pipe Wrench, Chain Vise, Yoke Vise

Fungsi : Menjepit pipa

Gambar :


31/35


1. Bench Vise

2. Pipe Wrench

3. Chain Vise

5. Nama alat : Unting-unting

Fungsi : Membantu mengatur kelurusan

Gambar :


32/35


6. Nama alat : Waterpass

Fungsi : Melihat kedataran pemasangan wastafel

Gambar :

7.

Nama alat : Oil Can

Fungsi : Sebagai pelumas agar tidak mengakibatkan panas pada suatu gigi penguliran

Gambar :

8. Nama alat : Meteran.

Fungsi : Sebagai alat ukur.

Gambar :

9. Nama alat : T-Dies

Fungsi : Sebagai alat pengulir pipa galvanis

Gambar :


33/35


10.Nama alat : Palu

Fungsi : Sebagai alat memukul.

Gambar :

11.Nama alat : Kikir

Fungsi : Sebagai penghalus.

Gambar :

12.Nama alat : Mesin Ulir

Fungsi : Sebagai alat pengulir pipa galvanis.

Gambar :


34/35


1. DAFTAR FITTING (ALAT SAMBUNG)

Alat sambung Pipa Galvanis dan PVC:


35/35

Gambar Meter Air :

Keterangan:

No Spesifikasi Fungsi

1 Elbow 90o Untuk menyambung papa pada

posisi sudut 90o

2 Elbow PVC Untuk menyambung pipa PVC

pada posisi sudut 90o

3 Barrel

Nipple

Menyambung pipa yang punya

jarak dekat.

4 Barrel

Union

Menyambung pipa jika sulit

untuk disambungkan

5 Socket Untuk menyambung 2 buah

pipa yang lurus.

6 Tee Untuk menyambung pipa pada

posisi tiga saluran.

7 Reducing

Socket

Untuk menyambung 2 pipa

yang berbeda ukuran.

8 Meter Air Untuk sebagai alat pengukur

debit air yang digunakan.

Keterangan:

Tidak semua alat sambung digunakan, tetapi disesuaikan dengan kebutuhan yang

paling utama dalam instalasi pipa.

Untuk pipa PVC, sambungan sebaiknya diberi lem agar tidak mengalami kebocoran

dan menggunakan TBA untuk pipa galvanis.

ambar:

asil

enguliran

Masinal

LAPORAN PRAKTEK PERPIPAAN

Documents