Laporan Bengkel Listrik Semeter V

LEMBARAN PENGESAHAN

Setelah melaksanakan Praktek Bengkel Instalasi Listrik Semester V

selama lebih kurang 1 bulan, maka dengan itu penulis membuat laporan praktek

bengkel listrik ini.

Dinyatakan telah memenuhi syarat sebagai tugas praktek semester V,

program Diploma III Politeknik Negeri Lhokseumawe.

Disusun Oleh:

Hendri Cahyono

NIM. 1220403037

Disetujui Oleh :

Pembimbing II

Radhiah, S.T., M.TNIP. 19730712 200003 2 003

Pembimbing I

Mahalla, S.T., M.EngNIP. 19700910 200212 1 002

i

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat ALLAH SWT, karena atas

hidayat dan rahmat-Nya penulis telah dapat menyelesaikan penyusunan laporan

praktek kerja bengkel semester V (lima) ini. Kemudian selawat dan salam penulis

panjatkan kepangkuan nabi besar Muhammad Saw, yang telah membawa kita

semua dari alam jahiliah kealam yang penuh ilmu pengatahuan.

Penyusunan laporan ini dibuat dalam rangka memenuhi tugas yang telah

sekian lama bergelut dalam praktek langsung di work shop (bengkel), sehingga

diperlukan suatu laporan yang bertujuan membahas teori – teori yang

bersangkutan dengan praktek sebagai hasil dari praktek itu sendiri.

Untuk mencapai tujuan dari setiap hasil praktek, sangat bergantung pada

sejauh mana penerapan teori pada saat melaksanakan praktek. Laporan ini

membahas beberapa teori dasar dari teknik pemasangan instalasi. Diantara sasaran

-sasaran yang ingin dicapai dalam pelaksanaan praktek adalah untuk kemampuan

para mahasiswa.

Akhir kata harapan penulis semoga laporan ini bermanfaat bagi kita

semua. Kepada para rekan dan dosen pembimbing penulis mengucapkan banyak

terima kasih atas segala dukungannya dalam penulisan laporan ini.

Buketrata, 05 Januari 2015

Penulis

ii

DAFTAR ISI

LEMBARAN PENGESAHAN...............................................................................

KATA PENGANTAR............................................................................................ i

DAFTAR ISI.......................................................................................................... ii

DAFTAR GAMBAR............................................................................................ vi

BAB I PENDAHULUAN...................................................................................... 1

1.1. Tujuan Penulisan.......................................................................................... 1

1.2. Sumber Data................................................................................................. 1

1.3. Metode Penulisan ......................................................................................... 2

1.4. Ruang Lingkup............................................................................................. 2

1.5. Sistematika Penulisan .................................................................................. 2

BAB II LANDASAN TEORI ............................................................................... 3

2.1. Instalasi Tenaga............................................................................................ 3

2.2. Komponen-Komponen Instalasi Tenaga...................................................... 3

2.2.1. Tombol Tekan....................................................................................... 3

2.2.2. Saklar Aliran (flow Switch).................................................................. 4

2.2.3. Saklar Pilih (Selektor)........................................................................... 4

iii

2.2.4. Miniatur Circuit Breaker (MCB) .......................................................... 5

2.2.5. Thermal over load relay (TOR) ............................................................ 9

2.2.6. Kontaktor ............................................................................................ 11

2.2.6.1. Kontaktor Daya ........................................................................... 12

2.2.6.2. Kontaktor Delay .......................................................................... 15

2.2.7. Motor Induksi 3 fasa ........................................................................... 16

2.2.7.1. Slip Motor Induksi....................................................................... 17

2.2.7.2. Frekuensi Arus Rotor .................................................................. 17

2.2.7.3. Torsi Motor Induksi..................................................................... 18

2.2.7.4. Konstruksi Mesin ........................................................................ 18

2.2.8. Operasi Motor Induksi ........................................................................ 18

2.2.8.1. Operasi Motor Induksi Sistem DOL............................................ 19

2.2.8.2. Start Dengan Cara Bintang (Y) - Segitiga ()............................. 19

2.2.8.3. Start Dengan Menggunakan Tahanan Luar................................. 19

2.2.9. Lampu Tanda ...................................................................................... 20

2.3. Instalasi Penerangan................................................................................... 20

2.4. Komponen-Komponen Instalasi Penerangan............................................. 22

2.4.1. Saklar Impuls ...................................................................................... 22

2.4.2. Saklar Tukar........................................................................................ 22

2.4.3. Kotak Hubung..................................................................................... 23

iv

2.4.4. Kabel................................................................................................... 25

2.4.5. Saklar Staircase................................................................................... 28

2.4.6. Pipa Instalasi ....................................................................................... 29

2.4.7. Saklar Silang ....................................................................................... 32

2.4.8. Bell Listrik .......................................................................................... 33

2.5. Panel (PHB) ............................................................................................... 33

2.6. Maintenance ............................................................................................... 34

2.6.1. Kulkas ................................................................................................. 34

2.6.2. AC (Air Conditioner).......................................................................... 41

2.6.3. Komponen-Komponen Pada AC ........................................................ 42

BAB III DAFTAR PERALATAN DAN BAHAN ............................................ 48

3.1. Peralatan Dan Bahan Pada Instalasi Tenaga Dan Penerangan................... 48

3.2. Type Kabel Yang Digunakan Pada Instalasi Tenaga Dan Penerangan...... 50

BAB IV GAMBAR RANGKAIAN.................................................................... 51

4.1. Gambar Rangkaian Instalasi Penerangan................................................... 51

4.2. Gambar Rangkaian Instalasi Tenaga (Pemanas)........................................ 59

4.3. Gambar Rangkaian Instalasi Tenaga (Penghembus).................................. 64

4.4. Gambar Rangkaian Instalasi Tenaga (Penggiling)..................................... 70

v

BAB V ANALISIS............................................................................................... 80

5.1. Instalasi Tenaga Untuk Bagian Penghembus (Blower) ............................. 80

5.2. Instalasi Tenaga Untuk Bagian Penggiling (Milling) ................................ 82

5.3. Instalasi Tenaga Untuk Bagian Pemanas (Heater)..................................... 85

5.4. Instalasi Penerangan................................................................................... 86

5.5. Perbaikan Lemari Es (Kulkas) ................................................................... 88

BAB VI PENUTUP ............................................................................................. 91

6.1. Simpulan .................................................................................................... 91

6.1.1. Kontrol Tenaga dengan Penghembus (Blower).................................. 91

6.1.2. Kontrol Tenaga dengan Penggiling (Milling)..................................... 92

6.1.3. Kontrol Instalasi Penerangan .............................................................. 92

6.1.4. Perbaikan Lemari Es ( Kulkas) ........................................................... 93

DAFTAR PUSTAKA.......................................................................................... 95

vi

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2. 1. Simbol tombol tekan ......................................................................... 4

Gambar 2. 2. Bentuk fisik saklar aliran................................................................... 4

Gambar 2. 3. Bentuk fisik saklar selektor ............................................................... 5

Gambar 2. 4. Bentuk fisik MCB ............................................................................. 7

Gambar 2. 5. Bentuk fisik TOR .............................................................................. 9

Gambar 2. 6. Penomoran anak kontak kontaktor.................................................. 14

Gambar 2. 7. Kontaktor daya ................................................................................ 14

Gambar 2. 8. Kontaktor delay............................................................................... 15

Gambar 2. 9. Lampu tanda.................................................................................... 20

Gambar 2. 10. Saklar impuls................................................................................. 22

Gambar 2. 11. Simbol saklar tukar........................................................................ 23

Gambar 2. 12. Kotak hubung ................................................................................ 24

Gambar 2. 13. Kabel NYA.................................................................................... 26

Gambar 2. 14. Kabel NYM................................................................................... 27

Gambar 2. 15. Kabel NYY.................................................................................... 27

Gambar 2. 16. Kabel NYAF ................................................................................. 28

Gambar 2. 17. Simbol saklar staircase .................................................................. 29

Gambar 2. 18. Simbol saklar silang ...................................................................... 32

Gambar 2. 19. Bell listrik...................................................................................... 33

Gambar 2. 20. Bentuk fisik panel.......................................................................... 34

BAB I

PENDAHULUAN

1.1. Tujuan Penulisan

Dengan adanya praktek bengkel ini, mahasiswa diharapkan dapat:

1. Sanggup membaca dan menganalisa gambar rangkaian yang dirangkai dalam

praktek bengkel semester V (lima) ini.

2. Mengetahui prinsip kerja dan fungsi-fungsi semua peralatan yang digunakan.

3. Dapat membaca dan menganalisa rangkaian kontrol dari instalasi kontrol

tenaga dan penerangan.

4. Dapat memahami sistem kerja rangkaian kontrol tenaga.

5. Dapat mencari kesalahan dari sistem kerja rangkaian tenaga dan dapat

memperbaikinya sehingga fungsinya menjadi benar.

6. Dapat mengoperasikan rangkaian tenaga baik itu untuk posisi manual dan

posisi otomatis.

7. Dapat mengetahui dan menjelaskan prinsip kerja dari peralatan listrik seperti

Air Conditioning (AC) dan kulkas.

1.2. Sumber Data

Dalam penyusunan laporan ini penulis mengambil data dari kegiatan selama

melakukan praktek dan mengumpulkan dari beberapa buku perpustakaan yang

berkenaan dengan kegiatan selama praktek berlangsung.

2

1.3. Metode Penulisan

Dalam penyusunan laporan bengkel ini penulis memakai metode yang

disesuaikan dengan kaidah bahasa Indoensia yang berlaku. Dimana penggunaan

tanda baca dalam kalimat tetap menjadi perhatian, dan pemakaian bahasa yang

seefektif dan seefisien mungkin.

1.4. Ruang Lingkup

Dalam penyusunan laporan bengkel ini tidak terlepas dari beberapa buku

referensi yang penulis pergunakan, dan semua buku tersebut menyangkut dengan

hal-hal yang berhubungan dengan masalah yang akan diangkat dalam penyusunan

laporan bengkel. Materi yang telah diberikan juga merupakan teori-teori yang

berkaitan dengan praktek bengkel semester V (lima) ini.

1.5. Sistematika Penulisan

Sistematika yang penulis gunakan dalam penyusunan laporan ini

berdasarkan ketentuan-ketentuan dalam penyusunan selayaknya sebuah laporan.

Laporan ini menganalisa beberapa masalah serta kesulitan-kesulitan yang

ditemukan pada saat melaksanakan praktek.

BAB II

LANDASAN TEORI

2.1. Instalasi Tenaga

Pemasangan instalasi pabrik pada praktek bengkel listrik semester V ini ini

meliputi instalasi tenaga di pabrik pemindahan biji-bijian dengan peniupan udara

juga instalasi tenaga di pabrik penggilingan biji-bijian tersebut dengan pembawa

bahan baku sabuk ban berjalan (conveyor). Hal ini dilaksanakan dengan dua tahap

pekerjaan, yaitu khusus untuk pemindahan biji bijian dan penggilingan sekaligus

pembawa bahan tersebut.

Tetapi pada dasarnya pekerjaan ini dilakukan dengan sekaligus, tidak

terpisahkan antara satu dengan yang lainya. peralatan - peralatan yang dipakai

untuk jelasnya akan diuraikan selanjutnya.

2.2. Komponen-Komponen Instalasi Tenaga

2.2.1. Tombol Tekan

Saklar tekan sesaat (Push botton) adalah saklar yang digunakan untuk

mengoperasikan peralatan listrik yang membutuhkan tegangan sesaat pada

pengoperasianya, misalnya untuk mengoperasikan saklar impuls, staircase,

kontaktor dan sebagainya. Pengoperasian saklar ini adalah dengan menekan

tombol sehingga rangkaian akan terhubung ataupun terputus dan posisi dari

kontaknya akan kembali seperti semula setelah tekanan dilepaskan. Dalam hal ini

saklar tekan mempunyai kontak NO dan NC.

4

Pada saat tombolnya ditekan maka kontak NO akan menutup sedangkan

kontak NC-nya membuka dan pada saat tekanan di lepas maka kontaknya akan

kembali seperti semula.

Gambar 2. 1. Simbol tombol tekan

2.2.2. Saklar Aliran (flow Switch)

Prinsip kerja saklar aliran ini adalah berdasarkan aliran karena saklar ini

dipasang di dalam pipa tersebut ada aliran, baik aliran udara maupun zat cair

maka kontak dari saklar tersebut akan berubah (kontak NO akan menutup

sedangkan kontak NC akan membuka). Apabila tidak ada aliran lagi maka

kontaknya akan kembali seperti semula.

Gambar 2. 2. Bentuk fisik saklar aliran

2.2.3. Saklar Pilih (Selektor)

Saklar pilih biasanya juga disebut saklar sandung atau saklar berurut.

Saklar ini jarang digunakan untuk rangkaian-rangkaian penerangan tetapi

5

digunakan untuk rangkaian-rangkaian pengatur tenaga (Gambar 2.2

memperlihatkan bentuk fisik saklar selektor).

Saklar pilih terdiri dari sebuah poros yang dapat berputar, dan satu atau

lebih piringan. Pada piringan ini terdapat lekuk-lekuk. Pada poronya dipasang alat

pelayanan. Saklar pilih yang berputar adalah porosnya, kontak-kontaknya juga

turut berputar. Karena umumnya sangat panjang. Dengan mengubah penempatan

piring-piringan pada porosnya maka dapat diperoleh berbagai kombinasi

hubungan.

Gambar 2. 3. Bentuk fisik saklar selektor

Beberapa kombinasi variasi yang dapat dilakukan dari saklar pilih :

1. Penguncian terhadap putaran balik, sakelarnya hanya dapat diputar ke satu

arah saja.

2. Saklar dengan kunci, saklarnya dilengkapi dengan kunci silinder, sehingga

dapat dikunci pada kedudukan tertentu atau pada semua kedudukan.

3. Penguncian timbal balik sepasang saklar, saklar satu hanya dapat diputar

apabila kedudukan saklar yang lain memungkinkan atau sebaliknya.

2.2.4. Miniatur Circuit Breaker (MCB)

MCB merupakan singkatan dari Miniature Circuit Breaker (bahasa

Inggris). Biasanya MCB digunakan oleh pihak PLN untuk membatasi arus

6

sekaligus sebagai pengaman dalam suatu instalasi listrik. MCB berfungsi sebagai

pengaman hubung singkat (konsleting) dan juga berfungsi sebagai pengaman

beban lebih. MCB akan secara otomatis dengan segera memutuskan arus apabila

arus yang melewatinya melebihi dari arus nominal yang telah ditentukan pada

MCB tersebut. Arus nominal yang terdapat pada MCB adalah 1A, 2A, 4A, 6A,

10A, 16A, 20A, 25A, 32A dan lain sebagainya. Nominal MCB ditentukan dari

besarnya arus yang bisa ia hantarkan, satuan dari arus adalah ampere atau dapat

juga ditulis dengan huruf A saja. Jadi jika MCB dengan arus nominal 2 Ampere

maka hanya perlu ditulis dengan MCB 2A.

Banyak perangkat yang saat ini menggunakan listrik, mulai dari AC,

Komputer/laptop, lampu dan masih banyak lagi. Kebanyakan pelanggan PLN di

Indonesia saat ini masih menggunakan MCB 2A, hal ini dikarenakan banyaknya

pelanggan yang menggunakan daya 450VA (Volt Ampere). Pelanggan yang

menggunakan daya 450VA akan menggunakan MCB dengan nominal 2A, dengan

perhitungan tegangan di Indonesia adalah (standar rata-rata) 220 Volt jika kita

ingin daya yang terpasang dirumah kita 450VA yang perlu kita lakukan hanyalah

membagi 450 dengan 220, hasilnya akan 2,04 sehingga kita membutuhkan MCB

dengan nominal 2 Ampere. Berikut ini beberapa satuan - satuan listrik yang

digunakan adalah:

- Satuan dari tegangan listrik adalah Volt (V)

- Satuan dari arus listrik adalah Ampere (A)

- Satuan dari hambatan listrik adalah Ohm (Ω)

- Satuan dari daya listrik adalah Watt (W)

7

MCB terdiri dari MCB 1 Phasa, 2 phasa dan 3 phasa. Pada dasarnya

MCB 2 phasa adalah gabungan dari dua buah MCB 1 phasa, sedangkan MCB 3

phasa merupakan gabungan tiga buah dari MCB 1 phasa.

Gambar 2. 4. Bentuk fisik MCB

Pada dasarnya MCB sama dengan CB hanya yang berbeda ukuran

alatnya saja. Miniatur circuit breaker adalah suatu pengaman pemutus rangkaian

yang dilengkapi dengan pengaman thermis (bime tal) untuk beban lebih yang

harus diamankan dan juga dilengkapi dengan relay untuk arus hubung singkat.

MCB ini digunakan untuk jaringan rendah sebagai pengganti sekering untuk

instalasi penerangan dan motor-motor, kita harus memperhatikan karakteristiknya.

Hal ini terdapat pada PUIL 77 Pasal 413 yaitu : "Arus nominal dan karekteristik

pembatas arus hubung singkat harus memperhatikan karakteristiknya besar arus

hubung singkat. MCB ini digunakan untuk jaringan rendah sebagai pengganti

sekering.

Prinsip kerja MCB berdasarkan thermis:

Alat pengaman ini prinsip kerjanya berdasarkan pemuaian dan

penyusutan dua jenis logam yang tersebut di atas dilas (pengelasan terhadap dua

jenis logam yang berbeda koefisien muainya) menjadi satu keping (bimetal) dan

dihubung dengan kawat arus.

8

Jari-jari kelengkungan P tergantung:

- Ketebalan pita ( t ).

- Koefisien muai panjang

- Kenaikan suhu (t2 - t1)

Jika arus yang melaluinya melebihi batas yang diperbolehkan maka

logam A akan mempunyai angka koefesien muainya lebih besar dari logam. B ( A

B ) akan memuai lebih banyak dari logam B, akibatnya bimetal itu akan

melengkung ke arah logam yang angka koefisienya muainya lebih kecil, dalam

hal ini logam B sebagai pemutus aliran listrik.

Sesudah aliran listrik terputus bimetal akan menyusut kembali dan seperti

semula. Untut menghubungkan kembali rangkaian tersebut dilakukan secara

manual dengan catatan setelah penyebab arus, lebih itu dikurangi untuk beban

lebih atau diperbaiki untuk hubung singkat.

Prinsip kerja MCB berdasarkan magnetis :

Berdasarkan pada magnet listrik dalam inti, besarnya fluksi magnet

tergantung pada penambahan arus dalam. jumlah lilitan serta pengurangi

reluktansi.

Q =S

I.N

Dari kedua prinsip kerja MCB tersebut maka yang cepat memutuskan

rangkaian adalah berdasarkan magnet, karena ini digunnakan untuk pengaman

terhadap hubung singkat. Sedangkan yang berdasarkan suhu (thermis) waktu

untuk pemutusan rangkaian jika terjadi beban lebih membutuhkan waktu untuk

pemuaianya dari bimetal, sesudah bimetalnya memuai maka rangkaian akan

terputus.

9

2.2.5. Thermal over load relay (TOR)

Thermal over load relay adalah suatu alat pengaman peralatan listrik

terhadap beban lebih juga. Pengaman ini bekerja berdasarkan panas yang

ditimbulkan oleh adanya arus listrik yang melebihi arus nominalnya. Energi panas

tersebut akan diubah menjadi energi mekanik oleh logam bimetal, untuk

melepaskan kontak - kontaknya (thermal over load relay mempunyai dua buah

kontak, yaitu normaly open dan hormaly close). Dengan terlepasnya kontak

tersebut akibatnya arus mengalir di atas harga nominalnya, maka akan membuka

kontak NC, maka rangkaian listrik akan terputus karena rangkaian listrik

dihubungkan pada kontak NC-nya. Sedangkan kontak NO yang dihubungkan

untuk lampu tanda menandakan bahwa rangkaian tersebut terjadi beban lebih.

Fungsi dari TOR adalah untuk proteksi motor listrik dari beban lebih.

Seperti halnya sekring (fuse) pengaman beban lebih ada yang bekerja cepat dan

ada yang lambat. Sebab waktu motor start arus dapat mencapai 6 kali nominal,

sehingga apabila digunakan pengaman yang bekerja cepat, maka pengamannya

akan putus setiap motor dijalankan.

Gambar 2. 5. Bentuk fisik TOR

TOR yang berdasarkan pemutus bimetal akan bekerja sesuai dengan arus

yang mengalir, semakin tinggi kenaikan temperatur yang menyebabkan terjadinya

pembengkokan , maka akan terjadi pemutusan arus, sehingga motor akan

10

berhenti. Jenis pemutus bimetal ada jenis satu phasa dan ada jenis tiga phasa, tiap

phasa terdiri atas bimetal yang terpisah tetapi saling terhubung, berguna untuk

memutuskan semua phasa apabila terjadi kelebihan beban. Pemutus bimetal satu

phasa biasa digunakan untuk pengaman beban lebih pada motor berdaya kecil.

Mekanisme kerja TOR apabila resistance wire dilewati arus lebih besar

dari nominalnya, maka bimetal trip, bagian bawah akan melengkung ke kiri dan

membawa slide ke kiri, gesekan ini akan membawa lengan kontak pada bagian

bawah terdorong ke kiri dan kontak NC (95-96) akan lepas, dan membuat kontak

NO (97-98) akan terhubung.

TOR dihubungkan dengan kontaktor pada kontak utama (untuk seri

magnet kontaktor tertentu).Rotasi kontak utamanya adalah 2,4,6 sebelum beban

atau motor listrik. Beberapa penyebab terjadinya beban lebih :

- Beban mekanik pada motor listrik terlalu besar

- Arus start terlalu besar dan terlalu lama putaran nominal tercapai atau

motor listrik berhenti secara mendadak

- Terjadi hubungan singkat pada motor listrik antara fasa dengan fasa,atau

antara fas dengan body

- Motor listrik bekerja hanya dengan duaa fasa atau terbukanya salah satu

fasa dari motor listrik tiga fasa.

Prinsip kerja termal beban berdasarkan panas atu temperature yang

ditimbulkan oleh arus yang mengalir melalui elemen-elemen pemanas bimetal.

Jika panas berlebihan maka salah satu logam bimetal melengkung dan

menggerakkan kontak mekanis pemutus rangkaian listrik(untuk bimetal seri

tertentu) notasinya95,96.

11

Karakteristik thermal overload relay adalah sebagai berikut :

1. Terdapat konstruksi yang berhubungan langsung dengan terminal

kontaktor magnit.

2. Full automatic function, Manual reset, dan memiliki pengaturan batas arus

yang dikehendaki untuk digunakan.

3. Tombol trip dan tombol reset trip, dan semua sekerup terminal berada di

bagian depan.

4. Indikator trip.

5. Mampu bekerja pada suhu -25 °C hingga +55 °C atau (-13 °F hingga +131

°F).

Thermal overload relay (TOR) mempunyai tingkat proteksi yang lebih efektif dan

ekonomis, yaitu:

1. Pelindung beban lebih / Overload.

2. Melindungi dari ketidakseimbangan phasa / Phase failure imbalance.

3. Melindungi dari kerugian / kehilangan tegangan phasa / Phase Loss.

2.2.6. Kontaktor

Kontaktor adalah suatu alat penghubung listrik yang bekerja atau dasar

magnet yang dapat menghubungkan antara sumber tegangan dengan beban. Jenis

kontaktor ada dua yaitu kontaktor arus searah dan kontaktor arus bolak-balik.

Kontaktor arus searah inti kumparannya tidak menggunakan kumparan hubungan

singkat, sedangkan untuk kontaktor arus bolak-balik intinya dipasang kumparan

hubungan singkat.

12

Dalam penggunaan kontaktor perlu diperhatikan selain jenis arus dan

besar tegangan, maka harus pula diperhatikan kemampuan daya hantar arus dari

kontaktor itu sendiri.

Bagian-bagian yang penting dari konstruksi kontaktor ialah kontak utama

(main contact) dan kontak tambahan (auxiliary contact).

Kontaktor banyak variasi diantaranya ada yang dilengkapi dengan 4

kontak utama Dan 1 kontak bantu. Kontak utama diberi angka 1 3 5 untuk

disambung dengan daya dan 2 4 6 untuk disambungkan dengan beban, dan kontak

bantu diberi nomor 13 dan 14, 11 dan 12.

2.2.6.1. Kontaktor Daya

Kontaktor adalah peralatan listrik yang bekerja berdasarkan prinsip

induksi elektromagnetik. Pada kontaktor terdapat sebuah belitan yang mana bila

dialiri arus listrik akan timbul medan magnet pada inti besinya, yang akan

membuat kontaknya tertarik oleh gaya magnet yang timbul tadi. Kontak Bantu

NO (Normally Open) akan menutup dan kontak Bantu NC (Normally Close) akan

membuka.

- Inti Besi

Didalam suatu kontaktor elektromagnetik terdapat kumparan utama yang terdapat

pada inti besi. Kumparan hubung singkat berfungsi sebagai peredam getaran saat

kedua inti besi saling melekat. Apabila kumparan utama dialiri arus, maka akan

timbul medan magnet pada inti besi yang akan menarik inti besi dari kumparan

hubung singkat yang dikopel dengan kontak utama dan kontak Bantu dari

kontaktor tersebut. Hal ini akan mengakibatkan kontak utama dan kontak

bantunya akan bergerak dari posisi normal dimana kontak NO akan tertutup

13

sedangkan NC akan terbuka. Selama kumparan utama kontaktor tersebut masih

dialiri arus, maka kontak-kontaknya akan tetap pada posisi operasinya.

- Coil

Koil adalah lilitan yang apabila diberi tegangan akan terjadi magnetisasi dan

menarik kontak-kontaknya sehingga terjadi perubahan atau bekerja. Kontaktor

yang dioperasikan secara elektromagnetis adalah salah satu mekanisme yang

paling bermanfaat yang pernah dirancang untuk penutupan dan pembukaan

rangkaian listrik

- Prinsip Kerja Koil

Bila inti koil pada kontaktor diberikan arus, maka koil akan menjadi magnet dan

menarik kontak sehingga kontaknya menjadi terhubung dan dapat mengalirkan

arus listrik. Sebuah kontaktor harus mampu mengalirkan dan memutuskan arus

dalam keadaan kerja normal. Arus kerja normal ialah arus yang mengalir selama

pemutusan tidak terjadi. Sebuah kontaktor dapat memiliki koil yang bekerja pada

tegangan DC atau AC.

Apabila pada kumparan kontaktor diberi tegangan yang terlalu tinggi

maka akan menyebabkan berkurangnya umur atau merusak kumparan kontaktor

tersebut. Tetapi jika tegangan yang diberikan terlalu rendah maka akan

menimbulkan tekanan antara kontak-kontak dari kontaktor menjadi berkurang.

Hal ini menimbulkan bunga api pada permukaannya serta dapat merusak kontak-

kontaknya. Besarnya toleransi tegangan untuk kumparan kontaktor adalah

berkisar 85% - 110% dari tegangan kerja kontaktor.

Pada kontaktor ini terdapat dua buah anak kontak utama dan anak

kontak bantu. Kontak utama pada kontaktor ini selalu dalam keadaan NO (

14

normaly open ), yang berarti akan membuka selama kontaktor tidak bekerja. Pada

kontak utama dari kontaktor ini diberi tanda dengan penulisan angka dengan

standar IEC. Penandaan kontak-kontak ini adalah sebagai berikut:

1,3,5, : hubungan untuk sumber ( R,S,T )

2,4,6, : hubungan untuk beban ( U,V,W )

kontak bantu pada kontaktor ini berfungsi untuk melengkapi

pengoperasian dari kontaktor tersebut. Kontaktor bantu ini biasanya terdiri dari

dua kondisi yaitu NO ( normaly open ) dan NC ( normaly close ).

Berdasarkan IEC untuk perbedaan kontak bantu ini digunakan dua angka yang

tujuannya untuk membedakan antara kontak utama dengan kontak Bantu, antara

kontak bantu NO dan kontak bantu NC digunakan nomor kontak yang berbeda,

yaitu untuk kontak NO diberi nomor dengan angka terakhir 3 dan 4 sedangkan

untuk kontak NC diberi nomor dengan angka terakhir 1 dan 2. Gambar 8

memperlihatkan penomoran dari kontak-kontak pada kontaktor daya.

Gambar 2. 6. Penomoran anak kontak kontaktor

Gambar 2. 7. Kontaktor daya

15

2.2.6.2. Kontaktor Delay

Kontaktor delay/timer ini pada prinsipnya juga merupakan kontaktor

pengontrol. Adapun fungsi dari kontaktor delay/timer ini untuk memindahkan

kerja dari rangkaian pengontrol dalam waktu tertentu yang bekerja secara

otomatis, misalnya untuk rangkaian kontrol hubungan Ү – Δ secara otomatis,

hubungan kontrol secara berurutan dan lain – lain.

Gambar 2. 8. Kontaktor delay

Kontaktor delay ini ada dua jenis yaitu kontaktor penunda waktu

“ ON “ dan kontaktor penunda waktu “ OFF “.

a. Kontaktor penunda waktu “ ON “ (On Delay)

On Delay adalah suatu Timer yang dihubungkan secara langsung ke

kontaktor ( jadi satu dengan Kontaktor ) yang akan berfungsi jika

kontaktor bekerja ( ON ) maka Timer juga bekerja ( ON ). Prinsip kerja

kontaktor ini secara umum sama dengan kontaktor lainnya yaitu

berdasarkan magnit. Tetapi pada kontaktor ini dilengkapi dengan pengatur

waktu. Pada kontaktor biasanya saat terdapat magnit, kontaktornya

langsung berubah posisi dengan seketika dalam waktu yang bersamaan,

sedangkan pada kontaktor penunda waktu “ ON “ bila kumparannya

terdapat magnit, kontaknya tidak langsung berubah posisi, tetapi beberapa

saat kemudian baru kontaknya akan berpindah posisi. Kontaknya akan

16

kembali keposisi semula dengan seketika bila magnit pada kumparannya

dihilangkan.

b. Kontak penunda waktu “ OFF “ (Off Delay)

Off Delay adalah suatu Timer yang dihubungkan secara langsung ke

kontaktor ( jadi satu dengan Kontaktor ) yang akan berfungsi jika

kontaktor bekerja ( ON ) dan Timer tidak bekerja ( OFF ). Kontak ini

bekerjanya berlawanan dengan kontaktor penunda waktu “ ON “. Pada

kontaktor ini, saat kumparan terdapat magnit kontaknya akan berubah

posisi dengan seketika dalam waktu yang bersama. Tetapi pada saat

kumparan tidak lagi terdapat magnit, kontaknya tidak kembali keposisi

seperti semula dengan seketika tetapi beberapa saat kemudian tergantung

dari pengesetan waktu yang dilakukan, barulah kontaknya kembali

keposisi semula.

2.2.7. Motor Induksi 3 fasa

Motor induksi adalah jenis motor arus bolak-balik ang banyak digunakan

karena kesederhanaanya dan mudah dioperasikan, Motor induksi tidak

mempunyai rangkaian penguat terpisah.

Prinsip kerjanya sama dengan trasformator yaitu menginduksikan

tegangan dan arus dalam rangkaian medanya, jadi pada dasarnya induksi yang

terjadi pada motor induksi sama dengan induks pada transformator dan begitu

juga dengan rangkaian ekivalenya juga sama, namun motor induksi dipengaruhi

oleh perubahan kecepatan mesinnya.

17

Bila kumparan stator diberi tegangan tiga fasa, maka timbul induksi

(fluks) medan putar yang membentuk kutub "U" dan "S'' yang berputar sepanjang

permukaan stator. Fluks tersebut memotong batang-batang konduktor jangkar,

karena motor merupakan rangkaian tertutup maka akan timbul arus listrik induksi

pada konduktornya. Dengan mengalirnya arus jangkar pada konduktor maka akan

timbul gaya yang kemudian menimbulkan kopel dan motor akan berputar. Motor

induksi biasanya beroperasi pada putaran mendekati sinkron, tetapi tidak pernah

beroperasi tepat pada kecepatan sinkron.

2.2.7.1. Slip Motor Induksi

Motor induksi mempunyai stator yang berlilitan. Lilitan stator tersebut

dihubungkan ke jala-jala dan pada stator timbul medan putar yang kecepatan

putarnya adalah:

S =P

f.120

Dimana :

f = frekuensi jala-jala

p = jumlah kurub

S = kecepatan sinkron

2.2.7.2. Frekuensi Arus Rotor

Waktu rotor masih dalam keadaan diam maka slip = 1. Motor sama

seperti trasformator. Lilitan stator sebagai primer sedangkan lilitan rotor sebagai

sekunder. Frekuensi arus rotor sama dengan frekuensi jala-jala :

F2 = F1

Karena motor induksi mempunyai slip, maka motor induksi dapat dipakai sebagai

pengubah frekuensi. Bila rotor telah berputar dengan slip S, maka :

18

F2 = S . F1

2.2.7.3. Torsi Motor Induksi

Di dalam kawat rotor mengalir arus induksi, karena ada arus di dalam

medan magnet, maka pada kawat akan timbul gaya lorenzt dalam torsi yang

menyebabkan rotor berputar. Arah putaran dapat ditentukan dengan aturan tangan

kiri.

2.2.7.4. Konstruksi Mesin

Mesin dibagi atas dua bagian yaitu stator dan rotor. Menurut bentuk

stator, motor induksi terbagi dua jenis :

1. Motor induksi rotor sangkar

2. Motor induksi rotor lilitan.

Belitan stator untuk keduanya adalah sama, tiga bagian fasanya dapat

dibentuk bintang dan segitiga. Rotor bentuk sangkar terdiri dari batang konduktor

yang kedua ujungnya dihubung singkat dengan ring. Rotor belitan tersebut terdiri

dari belitan kawat-kawat terpasang pada alur-alur miring terhadap poros. Belitan

itu serupa dengan belitan stator dalam hubungan bintang. Untuk hubungan

rangkaian luar terhadap tiga pasang cinoin geser dan sikat biasanya dipasang

untuk rangkaian tahanan start.

2.2.8. Operasi Motor Induksi

Motor induksi merupakan motor listrik yang paling praktis dalam

penggunaanya. Untuk motor induksi rotor sangkar operasinya memerlukan sebuah

saklar dan untuk motor induksi jenis belitan diperlukan langkah selanjutnya

setelah saklar masuk yaitu pengaturan tahanan rotor. Untuk induksi motor rotor

19

sangkar ukuran besar diperlukan rangkaian start dengan saklar lain dan alat bantu

lain seperti tahanan luar, bintang segitiga, autotrafo, reaktor start dan direct on

line.

2.2.8.1. Operasi Motor Induksi Sistem DOL

Sistem DOL (Direct ON Line) adalah pengoperasian motor listrik

yang disambung langsung ke jala-jala tanpa starting bintang segitiga atau dengan

tahanan luar. Sistem ini menjalankan motor dengan cara langsung untuk kapasitor

yang cukup besar, meskipun tidak ada batasan nyata dari ukuran motor yang

dijalankan dengan cara ini namun harus diketahui bahwa fluksi tegangan sering

terjadi bila motor dijalankan dengan sistem langsung (DOL).

2.2.8.2. Start Dengan Cara Bintang (Y) - Segitiga ()

Untuk start dengan hubungan bintang-segitiga seperti yang tersirat di

dalam namanya, mencakup mula-mula dengan menghubungkan lilitan motor

selama priode start dalam hubungan bintang (Y) dan kemudian dalam hubungan

segitiga (). Setelah motor melakukan percepatan. Jadi selama periode start,

tegangan catu fasa hanya 57,7 % dari tegangan salutan yang diberikan pada lilitan

motor dan disamakan arus start secara sebanding. Kedua ujung setiap fasa dari

lilitan motor harus dikeluarkan ke penstart sehingga pensaklaran dapat dilakukan.

Penstart ini sering kali dilakukan untuk menstart sehingga pensaklaran dapat

dilakukan untuk menstart motor yang menggerakan beban yang mempunyai

waktu percepatan yang lama.

2.2.8.3. Start Dengan Menggunakan Tahanan Luar

Cara pengasutan dengan tahanan luar ini cocok untuk motor-motor

dengan beban yang tergantung pada kecepatan putar, misalnya motor-motor untuk

20

pompa dan ventilator yang langsung dibebani. Kalau arus asut diperkecil, kopel

asutnya diperkecil dua kali dari asut.

Salah satu keuntungan dari cara ini dapat dipergunakan untuk motor-

motor besar. Panas yang ditimbulkanya hanya 5 % dan 10 % dari panas yang akan

timbul.

Pengasutan dengan tahanan luar cukup dengan satu tahap saja karena

itu pelaksanaanya dapat dilakukan dengan menggunakan kontak dari kontaktor

yang digunakan.

2.2.9. Lampu Tanda

Pada rangkaian panel penerangan lampu tanda merupakan peralatan

indicator yang cukup penting terutama dalam rangkaian kontrol. Lampu tanda ini

berfungsi untuk memberikan keterangan tentang kondisi dari rangkaian kontrol.

Seorang operator dapat mengetahui kondisi kerja dari rangkian dengan melihat

lampu tanda tersebut, apakah rangkaian bekerja dalam operasi normal atau

terdapat gangguan-gangguan.

Gambar 2. 9. Lampu tanda

2.3. Instalasi Penerangan

Intensitas penerangan harus ditentukan di tempat dimana kerjanya

dilakukan. Bidang kerja umumnya di ambil 80 cm diatas lantai. Bidang kerja ini

21

mungkin sebuah meja atau bangku kerja, atau juga suatu bidang horizontal

khayalan, 80 cm diatas lantai.

Intensitas penerangan yang diperlukan ikut ditentukan oleh berat pekerjaan

yang harus dilakukan. Juga panjangnya waktu kerja mempengaruhi intensitas

penerangan yang diperlukan.

Intensitas penerangan E dinyatakan dalam satuan lux, sama dengan jumlah

1m / m2. Jadi fluk cahaya yang diperlukan untuk suatu bidang kerja seluas A m2

ialah :

Ф = E x A lm

Fluk cahaya yang dipancarkan oleh semua sumber cahaya yang ada dalam

ruangan.

Fluk cahaya berguna yang mencapai bidang kerja, langsung atau tidak

langsung setelah dipantulkan oleh dinding dan langit-langit, sebagian dari fluk

cahaya itu akan dipancarkan ke dinding dan langit-langit. Karena itu untuk

menentukan fluk cahaya yang diperlukan harus diperhitungkan effisiensinya.

ɳ = ɸg / ɸo

Dimana :

- Фg = Fluk cahaya yang dipancarkan olch scmua sumber cahaya dalam

ruangan.

- Фo = Fluk cahaya yang berguna yang mencapai bidang kerja,

langsung atau tak langsung setelah dipantulkan oleh dinding dan langit-

langit.

22

2.4. Komponen-Komponen Instalasi Penerangan

2.4.1. Saklar Impuls

Saklar impuls adalah suatu saklar yang bekerja berdasarkan maknit,

dimana posisi saklarnya akan berubah pada setiap impuls diinjeksi dengan

tegangan pada koilnya. Lama pengoperasian dari kontak tekan tidak

mempengaruhi system kerjanya. Saklar impuls mempunyai dua posisi kontak,

kontak “ON”, pada impuls pertama dan kontak “OFF” pada impuls kedua. pada

dasarnya impuls mempunyai empat terminal, dimana dua terminal dengan notasi

A1 dan A2 menandakan untuk terminal masukan sumber koil magnet dan dua

notasi 1 dan 2 menandakan anak kontak impuls untuk mengoperasikan beban.

Gambar 2. 10. Saklar impuls

2.4.2. Saklar Tukar

Saklar tukar adalah saklar yang yang dapat digunakan untuk

menghidupkan dan mematikan lampu dari tempat yang berbeda. Instalasi saklar

tukar adalah penggunaan dua buah saklar untuk meyalakan dan menghidupkan

satu buah lampu dengan cara bergantian. Rangkaian instalasi penerangan yang

menggunakan saklar tukar banyak dijumpai di hotel-hotel atau di rumah

penginapan maupun di lorong-lorong yang panjang. Sehingga saklar tukar ini

dikenal juga sebagai saklar hotel maupun saklar lorong. Tujuan dari penggunaan

ini ialah untuk efisiensi waktu dan tenaga karena penggunaan saklar ini sangat

praktis. Sakelar tukar menpuyai tiga buah terminal, dimana satu buah terminal

23

masukan sumber dan dua buah terminal lagi dihubungkan dengan sakelar tukar

kedua dihubungkan kebeban lampu. Dalam keadaan normal sakelar tukar

terhubung pada salah satu terminalnya. Simbol dari sakelar tukar diperlihatkan

pada gambar dibawah ini.

Gambar 2. 11. Simbol saklar tukar

2.4.3. Kotak Hubung

Penyambungan atau pencabangan hantaran listrik pada instalasi dengan

pipa harus dilakukan dalam kotak sambung. Hal ini dimaksudkan untuk

melindungi sambungan atau percabangan hantaran dari gangguan yang

membahayakan. Pada umumnya bentuk sambungan yang digunakan pada kotak

sambung ialah sambungan ekor babi (pig tail), kemudian setiap sambungan

ditutup dengan las dop setelah diisolasi.

Selain itu, pada hantaran lurus memanjang perlu dipasang kotak sambung

lurus (kotak tarik) setiap panjang tertentu penarik kabel untuk memudahkan

penarikan hantaran. Pada kotak tarik ini apabila tidak terpaksa, hantaran tidak

boleh dipotong kemudian disambung lagi.

24

Gambar 2. 12. Kotak hubung

Macam-macam kotak sambung antara lain seperti terlihat pada gambar 2.12 :

1. Kotak ujung; sering disebut pula dos tanam biasanya digunakan sebagai

tempat sambungan dan pemasangan saklelar atau stop kontak / kotak

kontak.

2. Kontak tarik; digunakan pada pemasangan pipa lurus memanjang (setiap

20 m) yang fungsinya untuk memudahkan penarikan hantaran ataupun

tempat penyambungan.

3. Kotak sudut; sama seperti kotak tarik, hanya penempatannya berbeda yaitu

dipasang pada sudut-sudut ruang.

4. Kotak garpu; dipakai untuk percabangan sejajar.

5. Kotak T atas; pemasangannnya disesuaikan dengan penempatannya.

6. Kotak T kiri; pemasangannnya disesuaikan dengan penempatannya.

7. Kotak T kanan; pemasangannnya disesuaikan dengan penempatannya.

8. Kotak T terbalik; pemasangannnya disesuaikan dengan penempatannya.

9. Kotak silang; disebut juga cross dos (x dos) untuk empat percabangan.

10. Kotak cabang lima digunakan untuk lima percabangan dengan empat

cabang sejajar.

25

2.4.4. Kabel

Kabel adalah media untuk menyalurkan energi listrik. Kabel listrik terdiri

dari isolator dan konduktor. Isolator adalah bahan pembungkus kabel yang

biasanya terbuat dari bahan thermoplastik atau thermosetting, sedangkan

konduktornya terbuat dari bahan tembaga ataupun aluminium.

Kawat penghantar digunakan untuk menghubungkan sumber tegangan

dengan beban.Kawat penghantar yang baik umumnya terbuat dari logam. Dalam

instalasi listrik ada berbagai macam jenis kabel yang digunakan sesuai dengan

kebutuhan daya dari kegunaannya. Ada tiga pokok dari kabel tersebut :

1 Konduktor/penghantar, merupakan media untuk menghantar listrik

2 Pelindung luar yaitu yang memberikan perlindungan terhadap kerusakan

mekanis, pengaruh bahan-bahan kimia, elektrostatis dan lain-lain.

3 Isolasi merupakan bahan dielektrik untuk mengisolasikan dari yang satu

terhadap yang lainnya.

Tabel 2. 1. Pengkodean kabel

Huruf kode Komponen

NKabel jenis standart dengan

penghantar tembaga

Y Isolator PVC

A Kawat berisolasi

Re Penghantar pada bulat

RmPenghantar bulat berkawat

banyak

26

Penandaan warna kabel

Merah untuk fasa R.

Kuning untuk fasa S.

Hitam untuk fasa T.

Belang hijau kuning untuk Ground/Pembunian.

Biru untuk Netral.

Macam – macam kabel yang sering digunakan dalam instalasi listrik:

1. Kabel NYA

Digunakan dalam instalasi rumah dan system tenaga. Dalam instalasi rumah

digunakan kabel NYA dengan ukuran 1,5 mm2 dan 2,5 mm2. Syarat penandaan

dari kabel NYA yaitu berinti tunggal, berlapis bahan isolasi PVC, untuk instalasi

luar/kabel udara. Kode warna isolasi ada warna merah, kuning, biru dan hitam.

Kabel tipe ini umum dipergunakan di perumahan karena harganya yang relatif

murah. Lapisan isolasinya hanya 1 lapis sehingga mudah cacat, tidak tahan air

(NYA adalah tipe kabel udara) dan mudah digigit tikus. Agar aman memakai

kabel tipe ini, kabel harus dipasang dalam pipa/conduit jenis PVC atau saluran

tertutup. Sehingga tidak mudah menjadi sasaran gigitan tikus, dan apabila ada

isolasi yang terkelupas tidak tersentuh langsung oleh manusia.

Gambar 2. 13. Kabel NYA

27

2. Kabel NYM

Digunakan untuk kabel instalasi listrik rumah atau gedung dan system

tenaga. Kabel NYM : memiliki lapisan isolasi PVC (biasanya warna putih atau

abu-abu), ada yang berinti 2, 3 atau 4. Kabel NYM memiliki lapisan isolasi dua

lapis, sehingga tingkat keamanannya lebih baik dari kabel NYA (harganya lebih

mahal dari NYA). Kabel ini dapat dipergunakan dilingkungan yang kering dan

basah, namun tidak boleh ditanam.

Gambar 2. 14. Kabel NYM

3. Kabel NYY

Memiliki lapisan isolasi PVC (biasanya warna hitam), ada yang berinti 2, 3

atau 4. Kabel NYY dieprgunakan untuk instalasi tertanam (kabel tanah), dan

memiliki lapisan isolasi yang lebih kuat dari kabel NYM (harganya lebih mahal

dari NYM).Kabel NYY memiliki isolasi yang terbuat dari bahan yang tidak

disukai tikus.

Gambar 2. 15. Kabel NYY

28

4. Kabel NYAF

Kabel ini direncanakan dan direkomendasikan untuk instalasi dalam kabel

kotak distribbusi pipa atau didalam duct. Kabel NYAF merupakan jenis kabel

fleksibel dengan penghantar tembaga serabut berisolasi PVC. Digunakan untuk

instalasi panel-panel yang memerlukan fleksibelitas yang tinggi, kabel jenis ini

sangat cocok untuk tempat yang mempunyai belokan – belokan tajam. Digunakan

pada lingkungan yang kering dan tidak dalam kondisi yang lembab/basah atau

terkena pengaruh cuaca secara langsung.

Gambar 2. 16. Kabel NYAF

2.4.5. Saklar Staircase

Staircase adalah suatu saklar yang bekerja berdasarkan prinsip

elektromagnetis, namun hanya untuk meng-on-kan beban. Saklar ini juga

dilengkapi dengan motor untuk timer (waktu), sehingga untuk mematikan beban

hanya menunggu waktu habis dari timer staircase.

Saklar Staircase bisa difungsikan untuk mengoperasikan beban terus-

menerus tanpa mati-mati (off) dan juga dapat difungsikan untuk mengoperasikan

beban dalam beberapa saat kemudian beban akan mati (off) tanpa penekanan

saklar tekan dan atau memutuskan rangkaian dari sumber tegangan. Oleh karena

itu saklar staircase sangat cocok digunakan untuk penerangan dimana tempat akan

29

memerlukan penerangan yang tidak terlalu lama, misallnya garasi mobil. Apabila

sudah di-on-kan maka tidak perlu lagidimatikan karena akan mati sendiri sesuai

dengan waktu off dan atau suatu tempat yang memerlukan penerangan terus-

menerus.

Sistim pengawatan pada staircase terbagi dua yaitu staircase 3 kawat dan

staircase 4 kawat, untuk staircase 3 kawat tidak menambah waktu apabila dalam

operasinya tombol tekan ditekan sebanyak mungkin, sebelum habis waktu operasi

semula. Sedangkan untuk staircase 4 kawat akan menambah waktu walaupun

saklar masih dalam beroperasi dengan cara menekan tombol tekan berulang kali

maka sisa waktu yang masih ada bertambah dengan setting waktu yang telah

ditentukan.

Gambar 2. 17. Simbol saklar staircase

Cara kerjanya apabila tombol tekan ditekan arus akan berhenti pada anak

kontak yang masih membuka karena koil mendapat sumber langsung dari line

maka koil akan menjadi magnet dan menarik anak kontak dan lampu akan

menyala. Bila setting waktu telah habis maka anak kontak kembali membuka, bila

ingin menambah waktu kita hanya menekan tombol tekan saja.

2.4.6. Pipa Instalasi

Perlu diketahui bahwa pada pekerjaan instalasi listrik banyak sekali

dipergunakan pipa listrik. Fungsi pipa adalah untuk melindungi pemasangan

30

kawat penghantar. Dengan pemasangan pipa akan diperoleh bentuk instalasi yang

baik dan rapi. Untuk instalasi didalam gedung sering kali digunakan kabel rumah

yang dipasang didalam pipa instalasi, hal ini dapat dilihat pada PUIL ayat 551 B1a.

Pipa instalasi yang digunakan dalam instalasi listrik antara lain:

Pipa besi/baja

Pipa PVC

Pipa spiral

Pipa galvani

Pada instalasi listrik direncanakan sedemikian rupa dengan permukaan

bagian dalamnya harus licin, agar dalam penarikan kawat penghantar di dalam

pipa tersebut tidak mengakibatkan isolasi kawat tersebut tidak rusak.

Pipa instalasi harus memenuhi ketentuan pada persyaratan sebagai

berikut:

Pipa instalasi harus terbuat dari bahan yang tahan terhadap kelembaban.

Misalnya: pipa baja, pipa PVC (pastik) atau bahan lain yang sederajat.

(Pasal 730 D2 PUIL 77).

Pipa instalasi harus dibuat sedemikian rupa sehingga dapat melindungi

secara mekanis hantaran yang ada di dalamnya dan harus tahan terhadap

tekanan mekanis yang mungkin timbul selama pemasangan dan

pemakaian. (pasal 730 D3 sub. A PUIL 771).

Permukaan bagian dalam dan luar dari pipa harus licin dan rata, tidak

boleh terdapat lubang atau tonjolan yang tajam atau cacat lain yang sejenis

31

pada bagian dalam atau luar pipa tersebut, serta harus dilindungi secara

baik terhadap karat. (pasal 730 D3 sub.b PUIL 77).

Pada bagian dalam pada ujung dari bahagian penyambung pipa tidak boleh

terdapat bahagian tajam. Permukaan dan pinggiran atau bibir lewat mana

hantaran itu ditarik harus licin dan tidak tajam. Pada ujung bebas dari pipa

instalasi yang terbuat dari baja, kawat dipasang-selubung masuk (tule)

yang berbentuk baik dan terbuat dari bahan yang awet.

Pemasangan pipa instalasi harus sedemikian rupa sehingga hantaran dapat

ditarik dengan mudah setelah pipa benda bantu dipasang, serta hantaran

dapat diganti dengan mudah tanpa membongkar sistem pipa (pasal 730 F1

PUIL 77).

Pipa instalasi yang terbuat dari logam dan terbuka yang terdapat dalam

jarak yang kanan tangan harus ditahankan dengan baik, kecuali bila pipa

instalasi logam tersebut dipergunakan untuk menyelubungi kabel yang

mempunyai instalasi ganda (mis: NYM) atas digunakan hanya untuk

menyelubungi kawat pertahanan. (pasal 730 F3 PUIL 77)

Pipa instalasi haru sedapat mungkin dipasang secara tegak lurus atau

mendatar. (pasal 730 F4 PUIL 77)

Pipa instalasi PVC (plastik) memiliki beberapa keuntungan antara lain:

a. Tahan terhadap bahan kimia, jadi tidak perlu dicat.

b. Tidak menyalurkan nyala api.

c. Ringan dan mudah dibawah/digunakan

d. Mudah dibentuk dengan menggunakan alat pemanas.

32

Pipa instalasi logam/baja memiliki beberapa keuntungan antara lain:

a. Lebih kuat

b. Tahan terhadap panas dan nyala api

c. Bisa dijadikan pentahanan langsung

d. Kerusakan mekanis tidak perlu diragukan

2.4.7. Saklar Silang

Saklar silang pada dasarnya adalah gabungan dari dua buah saklar tukar,

tetapi pada saklar silang terminal outputnya dikopel masing-masing dua

terminalnya. Sistem pengaturan penerangan saklar silang digunakan untuk

melayani keadaan ON dan OFF dari tiga tempat atau lebih. Saklar silang untuk

sistem penerangan pada lorong-lorong besar dan pada gedung-gedung bertingkat.

Gambar 2. 18. Simbol saklar silang

Saklar silang mempunyai dua posisi pengoperasian. Terminal-terminal

dari saklar tersebut terdiri dari dua terminal masukan untuk penghantar aktif dan

dua terminal lagi masing-masing ke beban. Hubungan dari terminal tersebut

adalah P1 dengan 1, P2 dengan 2. Sistem saklar silang dapat dilakukan lagi untuk

mendapatkan tempat pengoperasian dari banyak tempat dengan cara memasang

kombinasi antara saklar tukar dengan saklar silang. Berikut sistem pengaturan

kombinasi dari dua buah saklar tukar dengan satu buah saklar silang. Dari gambar

diatas dapat dilihat jika salah satu saklar ditekan maka dapat merubah keadaan

33

lampu sebagai beban dalam keadaan ON atau OFF. Sistem pengaturan ini dipakai

untuk melayani beban dari tiga tempat atau lebih.

2.4.8. Bell Listrik

Sebuah bel listrik menggunakan dua buah elektromagnet. Sebuah tangki

pemukul diletakkan pada alamatur yang berfungsi sebagai dua elektromagnet.

Kontak akan terbuka dan tertutup waktu almatur ditarik oleh pasangan

elektromagnet pada saat rangkaian terputus, almatur segera dilepaskan dari elektro

magnet tersebut, akibatnya diperoleh gerakan maju mundur pada pemukul.

Gambar 2. 19. Bell listrik

2.5. Panel (PHB)

Panel adalah susunan beberapa bidang yang membentuk suatu kesatuan

bentuk dan fungsi. Panel listrik merupakan tempat pengaturan pembagi dan

pemutus aliran listrik.

Panel listrik dibedakan menjadi dua, yaitu panel daya dan panel distribusi

listrik. Panel distribusi listrik berguna untuk mengalirkan energi listrik dari pusat

atau gardu induk step down. Panel daya adalah tempat untuk menyalurkan dan

mendistribusikan energi listrik dari gardu induk step down kepanel-panel

distribusinya.

34

Sedangkan yang dimaksud dengan panel distribusi daya adalah tempat

menyalurkan dan mendistribusikan energi listrik dari panel daya kebeban panel

(konsumen) baik untuk istalasi tenaga maupun untuk instalasi penerangan. Panel

daya dan distribusi listrik digunakan untuk memudahkan pembagian energi listik

secara merata, pengamanan instalasi, pengaman pemakaian, dan

pemeriksaan/perawatan panel listrik. Gambar berikut ini memperlihatkan bentuk

fisik panel.

Gambar 2. 20. Bentuk fisik panel

2.6. Maintenance

2.6.1. Kulkas

Komponen-komponen lemari es yang penting yaitu bagian yang dialiri

bahan pendingin, terdiri dari:

a. Komperesor

b. Kondensor

c. Pengering atau saringan

d. Evaporator

35

e. Refrigprant

f. Akumulator

Komponen-komponen tersebut dihubungkan dengan pipa dari logam

sehingga berbentuk suatu sistem. Waktu kompresor sedang bekerja, bahan

pendingin dimanfaatkan sehingga tekanannya menjadi tinggi. Bahan pendingin

mengalir ke kondensor, pipa kapiler evaporator, akumulator, dan melalui saluran

hisap kembali ke kom peresor. Waktu komperesor berhenti bekerja, bahan

pendingin juga mengalir dari sisi tekanan tinggi ke sisi tekanan tendah sampai

tekanannya menjadi sama.

1. Komperesor

Fungs komperesor adalah merupakan perbedaan tekanan, ebab itu zat

pendingin dalam sistem mengalir dari satu bagia ke bagian yang lain dari sistem.

Arena adanya perbedaan ekanan antara sisi tekanan tinggi dengan sisi teanan

rendah, maka bahan pendingin cair dapat mengalir melalui alat pengatur bahan

pendingin (pipa kapiler) ke evaporator.

Tekanan gas evaporator harus lebih tinggi dari pada tekanan gas di dalam

saluran hisap ke komperesor hermetik berfungsi untuk mendinginkan kumparan

motor listrik dan minyak pelumas kompresor.

2. Kondensator

Karena zat pendingin meninggalkan komperesor dalam bentuk uap

bertekanan tinggi, diperlukan suatu cara untuk mengubah uap menjadi cair

kembali. Ini merupakan fungsi kondensator, uap menjadi cair kembali sehingga

dapat dipakai kembali dalam siklus pendinginan.

36

Pada saat uap pendinginan dipompa ke dalam kondensor oleh komperesor,

suhu dan tekanan meningkat. Suhu yang tinggi memudahkan panas yang efektif

dari permukaan kondesor oleh komperesor ke ruang sekitarnya. Sebagian panas

dipindahkan ke ruang udara itu adalah laten yang diserap oleh zat pendingin oleh

evaporator. Pelepasan panas ke dalam ruang cukup untuk menggembunkan uap

pendingin menjadi cairan.

3. Pengering dan saringan

a. Pengering

Salah satu komponen lemari es yang dapat yang dapat menyerap air dan

menyaring diisikan bahan pengering dan kawat saringan maka dapat menyerap

dan menyaring uap air, asam kotoran dan lain-lain. Tujuan memakai pengering

untuk menyerap semua kotoran seperti air, uap, asam, hasil uraian minyak

pelumas, tir, lumpur dan endapan-endapan.

Umumnya pengering dipasang secara permanen, hanya ditukar apabila

bahan pengering tidak hanya dapat menyerap uap air lagi Apabila tidak memakai

pengering tersebut akan dapat mengalami kejadian sebagai berikut :

1. Uap air dalam bistem dapat membeku dan membuat sistem menja dibuntu.

2. Uap air akan bereksi dengan bahan pendingin dan minyuk pelumas

komperesor, dapat membentuk asam sehingga korosi.

3. Air dan asam dapat merusak minyak pelumas komperesor apabila bahan

pengering, maka bahan tersebut harus dapat memenuhi beberapa

persyaratan antara lain :

37

- Dapat mengurangi jumlah uap air di dalam sistem dan dapat terus

menyimpan uap air tersebut sampai suhu 500C tanpa mempengaruhi

efesiensi, kapasitas dan kecepatan aliran bahan pendingin.

- Tidak bereaksi dengan minyak pelumas kompresor, bahan pendingin

dan minyak atau benda-benda lain yang dipakai pada sistem refrigerasi.

- Tidak dapat dilarutkan oleh semua cairan yang ada dalam sistem.

Setelah mengalami kejenuhan dapat diaktifkan kembali.

b. Saringan (strainer)

Saringan gunanya untuk menyaring kotoran di dalam, sistem agar tidak

masuk ke dalam pipa kapiler dan komperesor. Saringan harus menyaring semua

kotoran semua kotoran pada sistem tetapi tidak boleh menghalangi penurunan

tekanan atau membuat sistem menjadi buntu.

Saringan hanya dapat menyaring kotoran dan benda padat yang lain, tetapi

tidak dapat menyerap uap, asam, dan sebagainya . Lemari es yang memakai bahan

pengering cair, pada waktu penyaringan saringan yang disambung dengan pipa

kapiler harus dikerjakan lebih dahulu. Letak saringan udara sedikit miring, bagian

saringan yang disambung dengan pipa kapiler harus lebih rendah dari air yang

dapat masuk ke dalam kapiler.

4. Evaporator

Fungsi suatu evaporator pada lemari es adalah untuk menyerap dari panas

sekitarnya, panas tersebut dilepaskan oleh makanan yang diletakkan di dalam

lemari es.Perhembusan melalui isolator dan melalui pintu pada waktu membuka

lemari.

38

Bekerjanya evaporator pada waktu cairan pendinginan meninggalkan tabung

kapiler dan masuk pipa evaporator yang lebih besar diameter tabung yang

membesar dengan tiba-tiba menimbulkan suatu daerah tekanan rendah,

menyebabkan turunya titik didih zat pendingin, sehingga menyebabkan

penyerapan yang lebih cepat oleh heat unit.

Evaporator dibuat dari bermacam-macam logam, tergantung dari bahan

pendingin yang dipakai besi, aluminium, baja, dan lain-lain. Berdasarkan prinsip

kerjanya evaporator dapat dibagi atas :

- Evaporator banjir (flooded evaporator)

- Evaporator kering (dry or direct ekpantion evaporattor)

5. Refrigerant (bahan pendingin)

Bahan pendingin suatu zat yang mudah berubah bentuknya menjadi dan

sebaliknya untuk mengambil dari evaporator dan membuangnya ke kondensor.

Bahan yang memenuhi syarat untuk pendinginan:

1. Tidak beracun

2. Tidak mudah terbakar, meledak sendiri

3. Tidak menyebabkan korosi terhadap logam yang dipakai pada sistem

pendingin

4. Jika terjadi bocor mudah dicairkan

5. Mampu mempunyai titik didih dan tekanan kondensasi yang rendah

6. Mempunyai susunan kimia yang stabil dan tidak terurni setiap kali

digunakan, embunkan dan uapkan.

7. Perbeaaan antara tekanan penguapan dan tekanan pengembunan yang

sekecil mungkin.

39

8. Harus pempunyai panas latent penguapan yang besar atau sebaliknya

bahan pendinginan sedikit.

Gas freon adalah pendingin buatan atau refriferant yang biasanya digunakan

sebagai fluida untuk menyerap beban pendingin ruangan atau tempat yang akan

dikondisikan. Freon banyak digunakan pada peralatan AC (mesin pengkondisian

udara) dan lemari pendingin/kulkas.Terdapat banyak jenis Freon, namun yang

pada umumnya digunakan adalah jenis R-12 CFC (Chloroflurocarbon), R-22

HCFC (Hidrochlorofluorocarbo) dan R-134a HFC (Hidrofluorocarbo).

Freon banyak digunakan untuk pendingin, misalnya dalam piloks (cat dalam

botol) kalau kita pegang akan terasa dingin karena ada freonnya, freon juga

dipakai dalam kulkas untuk pendingin, agar suhu dalam ruangan kulkas bisa

serendah mungkin. jika freon terlalu banyak terlepas di udara maka akan menuju

keangkasa dan bereaksi dengan ozon, sehingga ozon yang mestinya untuk

menghalangi panas matahari akan berkurang sehingga panas matahari masuk

kebumi terlalu banyak. Zat Freon ini, tidak membahayakan lingkungan selama

tidak terlepas ke udara atau instalasi AC tidak ada kebocoran. Bila instalasi bocor,

Freon yang terlepas di udara, bila masuk ke ruangan, jelas akan sangat

membahayakan, karena zat Freon termasuk gas yang tidak tampak dan tidak

berbau, tapi sangat beracun. Bahan pendingin banyak sekali macamnya, tetapi

tidak semuanya dapat dipakai untuk semua keperluan.

Freon diklasifikasikan ke dalam beberapa kelas berdasarkan jenis fluida

yang digunakan, yaitu :

a. CFC ( Chlorodifluorocarbon )

Yaitu senyawa yang hanya mengandung klorin, fluor, dan karbon dan tidak

40

mengandung hidrogen. CFC memiliki efek ODP dan GWP yang sangat tinggi.

Contoh CFC antara lain R11, R12, R13, R113, R500, R502, dll.

b. HCFC ( Hydrochlorofluorocarbon )

Yaitu senyawa haloalkana dimana tidak semua hidrogen digantikan dengan

klorin atau fluor. HCFC bisa digunakan sebagai pengganti CFC karena memiliki

nilai ODP yang lebih rendah. Contoh HCFC antara lain R22, R123, R401A,

R403A,R408A, dll.

c. HFC ( Hydrofluorocarbon )

HFC tidak mengandung clorin yang merupakan senyawa perusak. HFC

hanya terdiri dari hidrogen, fluor, karbon. HFC tidak merusak ozon dan memiliki

nilai ODP dan GWP yang rendah. Contoh HFC antara lain R134A, R404A,

R407C, R507, dll.

d. HC ( Hydrocarbon )

Hidrokarbon adalah senyawa organik yang terdiri dari hidrogen dan karbon.

HC tidak memiliki dampak buruk terhadap lingkungan namun memiliki dampak

negatif terhadap pengguna, karena umumnya mudah terbakar. Contohnya antara

lain propana, ethane, iso butana, dll.

e. Natural

Yaitu refrigeran yang langsung digunakan dari alam. Umumnya tidak

memiliki efek samping yang berbahaya bagi lingkungan, namun berbahaya bagi

penggunanya karena memiliki kadar racun yang tinggi. Contohnya yaitu udara,

amonia, dan karbon dioksida.

41

6. Akumulator

Komperesor direncanakan untuk menempatkan gas, bukan cairan. Banyak

sistem refrigerasi terutama pada suhu rendah mengakibatkan banyak bahan

pendingin cair ke komperesor, akibatnya bahan pendingin dapat menyerap

pelumas komperesor.

Akumulator dapat melindungi sistem dari kerusakan - kerusakan tersebut di

atas dengan harga relatif murah apabila dibandingkan dengan harga komponen

kompresor rusak. Keuntungan memakai akumulator yang juga dapat berfungsi

sebagai peredam suara pada sisi tekanan rendah dari sistem.

2.6.2. AC (Air Conditioner)

Secara umum pengertian dari AC (Air Conditioner) suatu rangkaian

mesin yang memiliki fungsi sebagai pendingin udara yang berada di sekitar mesin

pendingin tersebut.

Secara khusus pengertian dari AC (Air Conditioner) adalah suatu mesin

yang di gunakan untuk mendinginkan udara dengan cara mensirkulasikan gas

refrigerant berada di pipa yang di tekan dan di hisap oleh kompresor.

Adapun sebab mengapa gas refrigerant di pilih sebagai bahan yang di

sirkulasikan, yaitu karena bahan ini mudah menguap dan bentuknya bisa berubah-

ubah, yang berbentuk cairan dan gas. Panas yang berada pada pipa kondensor

berasal dari gas refrigerant yang di tekan oleh kompressor sehingga bahan

tersebut menjadi panas dan pada bagian Automatic Expantion Valve pipa tempat

sirkulasi gas refrigerant di perkecil,sehingga tekanannya semakin meningkat dan

pada pipa evaporator menjadi dingin.

42

2.6.3. Komponen-Komponen Pada AC

Komponen AC dikelompokan menjadi 4 bagian, yaitu komponen utama,

komponen pendukung, kelistrikan, dan bahan pendingin (refrigeran)

Komponen Utama AC diantaranya :

1. Kompresor

Kompresor adalah sebuah alat yang berfungsi untuk menyalurkan gas

refrigeran ke seluruh sistem. Jika dianalogikan, cara kerja kompresor AC

layaknya seperti jantung di tubuh manusia. Kompresor memiliki 2 pipa, yaitu pipa

hisap dan pipa tekan. Dan memiliki 2 daerah tekanan, yaitu tekanan rendah dan

tekanan tinggi. Ada tiga jenis kompresor, yaitu kompresor torak ( reciproacting ),

kompresor sentrifugal, dan kompresor rotary.

2. Kondensor

Kondensor berfungsi sebagai alat penukar kalor, menurunkan temperatur

refrigeran, dan mengubah wujud refrigeran dari bentuk gas menjadi cair.

Kondensor pada AC biasanya di simpan pada luar ruangan (outdoor). Kondensor

biasanya didinginkan oleh kipas (fan). Fan ini berfungsi menghembuskan panas

yang di hasilkan kondensor pada saat pelepasan kalor yang di serap oleh gak

refrigeran. Agar proses pelepasan kalor bisa lebih cepat, pipa kondensor didesain

berliku dan dilengkapi dengan sirip.

3. Pipa Kapiler

Pipa kapiler merupakan komponen utama yang berfungsi menurunkan

tekanan refrigeran dan mengatur aliran refrigeran menuju evaporator. Fungsi

utama pipa kapiler ini sangat vital karena menghubungkan dua bagian tekanan

berbeda, yaitu tekanan tinggi dan tekanan rendah. Refrigeran bertekanan tinggi

43

sebelum melewati pipa kapiler akan di ubah atau diturunkan tekananya. Akibat

dari penurunan tekanan refrigeran menyebabkan penurunan suhu. Pada bagian

inilah (pipa kapiler) refrigeran mencapai suhu terendah (terdingin). Pipa kapiler

terletak antara saringan (filter) dan Evaporator.

4. Evaporator

Evaporator berfungsi menyerap dan mengalirkan panas dari udara ke

refrigeran. Akibatnya, wujud cair refrigeran setelah melewati pipa kepiler akan

berubah wujud menjadi gak. Secara sederhana, evaporator bisa di katakan sebagai

alat penukar panas. Udara panas di sekitar reuangan ber-ac diserap oleh

evaporator dan masuk melewati sirip-sirip pipa sehingga suhu udara yang keluar

dari sirip-sirip menjadi lebih rendah dari kondisi semua atau dingi. Sirkulasi udara

ruangan ber-ac diatur oleh blower indoor. Biasanya evaporator ditempatkan pada

dalam ruangan.

Komponen Pendukung AC Diantaranya :

1. Strainer Atau Saringan

Strainer atau saringan berfungsi menyaring kotoran yang terbawa oleh

refrigeran di dalam sistem AC, kotoran yang lolos dari saringan karena strainer

rusak dapat menyebabkan penyumbatan pipa kapiler. Akibatnya, sirkulasi

refrigeran menjadi terganggung. Biasanya, kotoran yang menjadi penyumbat

sistem pendingn, seperti karat dan serpihan logam.

2. Accumulator

Accumulator berfungsi sebagai penampung sementara refrigeran cair

bertemperatur rendah dan campuran minyak pelumas evaporator. Selain itu,

accumulator berfungsi mengatur sirkulasi aliran bahan refrigeran agar bisa keluar-

44

masuk melalui saluran isap kompresor. Untuk mencegah agar refrigeran cair tidak

mengalir ke kompresor, accumulator mengkondisikan wujud refrigeran tetap

dalam wujud gas. Sebab, ketika wujud refrigeran berbentuk gas akan lebih mudah

masuk ke dalam kompresor dan tidak merusak bagian dalam kompresor.

3. Minyak Pelumas Kompresor

Minyak pelumas atau oli kompresor pada sistem AC berguna untuk

melumasi bagian-bagian kompresor agar tidak cepat aus karena gesekan. Selain

itu, minyak pelumas berfungsi meredam panas di bagian-bagian kompresor.

Sebagian kecil dari oli kompresor bercampur dengan refrigeran, kemudian ikut

bersirkulasi di dalam sistem pendingin melewati kondensor dan evaporator. Oleh

sebab itu, oli kompresor harus memiliki persyaratan khusus, yaitu bersifat

melumasi, tahan terhadap temperatur kompresor yang tinggi, memiliki titik beku

yang renndah, dan tidak menimbulkan efek negatif pada sifat refrigeran serta

komponen AC yang dilewatinya.

4. Kipas ( Fan atau Blower )

Pada komponen AC, Blower terletak di bagian indoor yang berfungsi

menghembuskan udara dingin yang di hasilkan evaporator. Fan atau kipas terletak

pada bagian outdoor yang berfungsi mendinginkan refrigeran pada kondensor

serta untuk membantu pelepasan panas pada kondensor

Komponen Kelistrikan Pada AC :

1. Thermistor

Thermistor adalah alat pengatur temperatur. Dengan begitu, thermistor

mampu mengatur kerja kompresor secara otomatis berdasarkan perubahan

temperatur. Biasanya, termistor dipasang di bagian evaporator. Thermistor dibuat

45

dari bahan semikonduktro yang dibuat dalam beberapa bentuk, seperti piringan,

batangan, atau butiran, tergantung dari pabrikan AC. Pada thermistor berbentuk

butiran, memiliki diameter (kira-kira 3-5 mm). Kemudian, beberapa butir

thermistor tersebut dibungkus dengan kapsul yang terbuat dari bahan gelas

(kapsul kaca). Selanjutnya, kapsul kaca dipasangi dua buah kaki terminal (pin).

Karena ukurannya sangat kecil, thermistor berbentuk butiran mampu memberikan

reaksi yang sangat cepat terhadap perubahan temperatur. Thermistor dirancang

agar memiliki tahanan yang nilainya semaking mengecil ketika temperatur

bertambah. Pada Unit AC, ada dua jenis thermistor, yaitu thermistor temperatur

ruangan dan thermistor pipa evaporator. Thermistor temperatur ruangan berfungsi

menerima respon perubahan temperatur dan hembusan evaporator. Thermistor

pipa berfungsi menerima perubahan temperatur pada pipa evaporator.

2. PCB Kontrol

PCB Kontrol merupakan alat mengatur kerja keseluruhan Unit AC. Jika di

analogika, fungsi PCB kontrol menyerupai fungsi otak manusia. Di dalam

komponen PCB Kontrol terdiri dari bermacam-macam alat elektronik, sperti

thermistor,sensor,kapasitor,IC,trafo,fuse,saklar,relay , dan alat elektronik lainnya.

Fungsinya pun beragam, mulai dari mengontrol kecepatan blower indoor,

pergerakan swing, mengatur temperatur, lama pengoperasian(timer), sampai

menyalakan atau menonaktifkan AC.

3. Kapasitor

Kapasitor merupakan alat elektronik yang berfungsi sebagai penyimpanan

muatan listrik sementara. Dikatakan sementara, kapasitor akan melepaskan semua

muatan listrik yang terkandung secara tiba-tiba dalam waktu yang sangat singkat.

46

Besarnya muatan yang bisa ditampung tergantung dari kapasitas kapasitor. Satuan

dari kapasitas kapasitor adalah Farad (F). Biasanya, Kapasitor difungsikan sebagai

penggerak kompresor pertama kali atau starting kapasitor. Dengan bantuan

starting kapasitor, hanya dibutuhkan waktu sepersekian detik atau sangat singkat

untuk membuat motor kompresor berputar pada kecepatan penuh. Lama atau

singkatnya waktu yang dibutuhkan tergantung dari jumlah muatan listrik yang

tersimpan pada kapasitor. Setelah motor kompresor mencapai putaran penuh,

secara otomatis hubungan listrik pada kapasitor akan dilepas, dan digantikan

dengan hubungan langsung dari PLN. Kapasitor akan mengisi kembali muatan

dan akan digunakan kembali sewaktu-waktu pada saat menyalakn kompresor lagi.

Pada unit AC, biasanya terdapat dua starting kapasitor, yaitu sebagai penggerak

kompresor dan motor kipas (fan). Pada kompresor AC bertenaga 0.5 – 2 PK

memiliki start kapasitor berukuran 15-50 nf. Pada motor kipas (fan indoor atau

outdoor) memiliki start kapasitor berukuran 1-4 nF.

4. Overload Motor Protector (OMP)

Overload Motor Protector(OMP) merupakan alat pengaman motor listrik

kompresor (biasanya terdapat pada jenis kompresor hermetik). Kerja OMP

dikendalikan oleh sensor panas yang terbuat dari campuran bahan logam dan

bukan logam (bimetal). Batang bimetal inilah yang membuka dan menutup arus

listrik secara otomatis ke motor listrik. Ketika bimetal dilewati arus listrik tinggi

secara terus menerus atau kondisi kompresor yang terlalu panas, bimetal akan

membuka sehingga arus listrik menuju kompresor akan putus. Begitu juga

sebaliknya. Ketika suhu kompresor turun, bimetal akan menutup, arus listik akan

mengalir menuju kompresor sehingga kompresor akan kembali bekerja.

47

Penempatan OMP pada kompresor hermetik ada dua macam, yaitu external OMP

(diletakan di luar body kompresor) dan internal OMP(diletakan di dalam

kompresor). Biasanya,External OMP digunakan untuk mesin compresor AC yang

tidak terlalu besar(0,5-1 PK), sedangkan internal OMP banyak terdapat pada

mesin kompresor AC yang besar(1,5-2 PK).

5. Motor Listrik

Motor Listrik berfungsi untuk menggerakan kipas (outdoor) dan Blower

(indoor). Bentuk dan ukuran motor listrik indoor dan outdoor berbeda. Untuk

membantu memaksimalkan putaran, baik pada motor listrik indoor maupun

outdoor, dibutuhkan start kapasitor yang berfungsi menggerakan motor listrik

pertama kali sampai mencapai putaran penuh. Selanjutnya, fungsi start capasitor

akan digantikan oleh arus listrik PLN untuk memutar kedua motor listrik tersebut.

6. Motor Kompresor

Motor Kompresor berfungsi menggerakan mesin kompressor. Ketika Motor

bekerja, kompresor akan berfungsi sebagai sirkulator bahan pendingin menuju ke

seluruh bagian sistem pendingin. Umumnya, motor kompresor dikemas menjadi

satu unti dengan kompresornya. Serupa dengan motor kipas, untuk start awal

motor kompresor juga menggunakan bantuan start kapasitor.

BAB III

DAFTAR PERALATAN DAN BAHAN

3.1. Peralatan Dan Bahan Pada Instalasi Tenaga Dan Penerangan

No Nama Material Ukuran Jumlah Satuan Keterangan

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

Kotak panel

Pintu panel

Plat besi

Profil C alumunium

Profil C alumunium

Profil G

Profil G

Saluran kabel listrik

Saluran kabel

Mur geser

Baut kepala bulat

Fisher

Ring

Mur geser

Pipa baja

Pipa baja

Pipa baja

PEDC EL

DRA OO

Idem

Idem

350 mm

600 mm

350 mm

80 mm

43x33 mm

(350 mm)

43x33 mm

(600 mm)

M6

M4x40

S8

M6

M4

PG11,200 mm

PG21,450 mm

PG21,200 mm

1

1

-

1

2

1

1

5

2

8

24

24

26

18

2

1

1

Buah

Buah

-

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buatan ME

Tender

Lokal

Tender

Lokal

Lokal

Imort

Idem

Idem

49

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

Pipa baja

Pipa baja

Klem baja

Klem baja

Terminal warna fasa

Terima warna fasa

Terminal PE

Terminal warna fasa

Terminal warna PE

Plat akhir

Plat akhir

Plat akhir

Saklar putar 3 fasa 80 A

Saklar putar 1-0-2 1 fasa

Saklar putar 0-1 1 fasa

PG11,250 mm

PG21,700 mm

PG11

PG21

2,5 mm

3 mm

4 mm

10 mm

10 mm

4 mm2

2,5 mm2

10 mm2

-

A 212

T 1-2

1

1

6

4

15

25

5

4

1

2

2

2

1

1

2

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Idem

Idem

Lokal

Lokal

Tender

Idem

Idem

Idem

Idem

Tender

Idem

Idem

Import

Tender

Idem

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

Saklar darurat(emergency)

Tombol tekan lampu tanda merah

Tombol tekan lampu tanda hijau

Lampu tanda kuning

Kampu tanda hijau

MCB 3 kutub 80 A]MCB 3

kutub 10 A

Sekering 6 A

Bel listrik

Kontaktor 9A, 380 V

Kontak tambahan 9A

4T2065R

2B2 BW06

Idem

Idem

Idem

-

-

-

-

LC 1-0099

LA 1-D40

1

6

6

1

1

1

4

1

1

6

4

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Tender

Idem

Idem

Idem

Idem

Lokal

Idem

Idem

Tender

Idem

Idem

50

44

45

46

47

48

49

50

51

52

Relay beban lebih 1,6-2,5A

Relay beban lebih 2,5-4 A

Kontaktor 63A, 380V

Relay beban lebih 48-57A

Relay penunda

Kontaktor 25A, 220V

Kontak tambahan 63A

Kontak tambahan 25A

Dioda

LR1-09307

LR1-09308

LC1-D633

LR1-063359

OA2 D22

LC1-D253

LA1-D11

LA1-D40

IN 4006

2

3

1

1

2

4

1

1

1

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Buah

Idem

Idem

Idem

Tender

Idem

Idem

Idem

Idem

Lokal

3.2. Type Kabel Yang Digunakan Pada Instalasi Tenaga Dan Penerangan

No Type Kabel Ukuran Jumlah Satuan Keterangan

1

2

3

4

5

6

7

8

NYM

NYY

NYY

NYY

NYY

NYY

NYY

NYY

4 x 10 mm2

4 x 1,5 mm2

4 x 6 mm2

4 x 1,5 mm2

4 x 1,5 mm2

4 x 1,5 mm2

4 x 1,5 mm2

3 x 1,5 mm2

12

3

2

1,5

3,5

2,5

3

2

Meter

Meter

Meter

Meter

Meter

Meter

Meter

Meter

-

-

-

-

-

-

-

-

BAB IV

GAMBAR RANGKAIAN

4.1. Gambar Rangkaian Instalasi Penerangan

59

4.2. Gambar Rangkaian Instalasi Tenaga (Pemanas)

64

4.3. Gambar Rangkaian Instalasi Tenaga (Penghembus)

70

4.4. Gambar Rangkaian Instalasi Tenaga (Penggiling)

BAB V

ANALISIS

5.1. Instalasi Tenaga Untuk Bagian Penghembus (Blower)

Pemindahan biji-bijian dilakukan dengan pengontrolan motor-motor

induksi 3 yang mana M1 berfungsi sebagai peniup udara pada biji-bijian yang

keluar dari silo pertama, sedangkan motor M2 berfungsi sebagai penggetar silo

sehingga biji-bijian tersebut bergerak maju menuju ke saluran berikutnya. Kedua

motor ini dapat bekerja secara otomatis ataupun secara manual.

A. Posisi otomatis

Dengan pengoperasian saklar S7 sehingga anak kontak S7 berada pada

posisi A, maka bila ditekan saklar S6B dengan demikian maka kontaktor K6M

dan K8M serta K9T mendapat tegangan dari sumber. Menyebabkan anak kontak

utama K6M menghubungkan M1 dengan sumber jala-jala dan pada saat yang

bersamaan kumparan motor M1 telah terhubung secara bintang, dengan

berakhirnya waktu setting pada kontaktor K9T maka posisi pengasutan motor M1

telah berpindah ke posisi delta, hal itu dilakukan adalah untuk mencegah

timbulnya arus starting yang besar.

Dengan bekerjanya M1 ini berarti udara telah dihembuskan dalam saluran

menyebabkan saklar S13 bekerja maka dengan bekerjanya setting waktu K11T

motor M2 akan langsung bekerja sebagai penggetar silo. Setelah motor M2

meniupkan biji-bijian sampai penuh ke dalam silo kedua, maka saklar S16 bekerja

menyebabkan K16 bekerja. Setelah K16 bekerja menyebabkan K16T mendapat

tegangan, dengan demikian anak kontak NC K16T akan terbuka sehingga

81

hubungan tegangan pada kontaktor K13M menjadi terputus menyebabkan motor

M2 menjadi off, dengan bekerjanya K14T, maka M1 juga ikut menjadi off karena

anak kontaknya telah terbuka juga, sehingga hubungan K6M dengan jaringan

menjadi putus.

Selanjutnya motor-motor tersebut dapat dioperasikan kembali dengan

mengulang langkah-langkah sebelumnya, yaitu dengan menekan saklar tekan

S6B, dan hal ini dilakukan setelah biji-bijian pada silo telah kosong dipindahkan

ke jalur berikutnya.

Untuk mengamankan kedua motor dari arus hubung singkat yang mungkin

akan terjadi maka digunakan fuse pengaman lebur sebagai pengamannya, dan bila

terjadi arus beban lebih pada motor maka motor tersebut akan diamankan dengan

over load.

B. Posisi manual

Pada posisi manual ini, saklar S7 diputar pada posisi H secara manual.

Rangkaian baru dapat beroperasi bila K22 telah On. Dengan demikian kini motor

M1 hanya dapat dioperasikan dengan menekan tombol tekan S8B sehingga

kontaktor K6M dan K8M, dan K9T mendapat tegangan pada saat bersamaan

seperti sedia kala melakukan pengasutan Y-D pada starting awalnya.

Motor M2 akan bekerja setelah S14B kita tekan, maka K13 akan bekerja

sehingga anak kontak utamanya akan menghubungkan motor dengan supplay

utama jala-jala. Untuk meng off kan kedua motor ini dilakukan secara terpisah,

saklar tekan S8A untuk mematikan motor M1, dan untuk mematikan motor M2

dengan menekan saklar S14a.

82

Pada posisi manual, maupun posisi otomatis, kedua motor tersebut dapat

dioffkan secara bersamaan dengan cara menekan saklar emergency pada posisi

off, maka rangkaian akan berfungsi mati (berhenti bekerja) baik kontrol maupun

tenaga.

Fungsi kerja dari lampu tanda adalah :

Lampu tanda akan tetap menyala saat posisi manual maupun saat posisi

otomatis, karena lampu tanda menyala tergantung pada masing-masing kontaktor

dan overload relay pada rangkaian kontrol maupun rangkaian tenaga.

H 12 = S13 off, berarti biji-bijian sedang mengali

H 16 = Terjadinya beban lebih pada M2

H 17 = M1 (peniupan udara oleh fan) berada dalam keadaan on

H 18 = Tejadinya beban lebih pada motor M1 baik hubungan bintang maupun

delta.

H 19 = Motor M2 (vibrator) sedang bekerja.

H 22 = Pengoperasian motor pada posisi manual

H 24 = Biji-bijian dan silo telah terisi penuh.

5.2. Instalasi Tenaga Untuk Bagian Penggiling (Milling)

Pada instalasi pabrik penggilingan ini menggunakan 5 unit motor induksi

3, yaitu motor M1 yang menggunakn tahanan luar sebagai startingnya, sedang

motor M2 berfungsi untuk menggiling biji-bijian tersebut yang masih kasar,

motor M4 berfungsi untukmeniupkan biji-bijian dari silo pertama menuju ban

berjalan (conveyort belt 2), untuk dikirimkan ke penggilingan. Dan motor M5

83

berfungsi sebagai penggetar sehingga biji-bijian yang berada pada silo tersebut

akan jatuh ke bawah menuju M4.

A. Posisi Normal

Pada posisi hubungan jala-jala ke kontaktor K17 M menjadi terputus

sehingga K17 dalam keadan off, jika motor conveyor belt M1 tidak beroperasi

maka motor-motor yang lain tidak dapat dioperasikan, karena gangguan pada

salah satu motor akan mempengaruhi motor-motor yang berada pada tahap

berikutnya, tanpa mempengaruhi motor yang beroperasi sebelumnya.

Dengan menekan saklar tekan S19a, sehingga kontaktor K19M mendapat

tegangan supplay, maka motor M1 akan bekerja, dengan demikian untuk

mengoperasikan kontaktor K21M dengan menekan tombol tekan S21a sehingga

M2 akan bekerja dan pada saat yang bersamaan motor tersebut diasut dengan

tahanan luar. Setelah K27 bekerja sehingga anak kontak NC nya akan terbuka

menyebabkan K22T dan K26T menjadi off.

Saklar S13a ditekan maka kontaktor K13M akan bekerja sehingga motor

M3 akan bekerja secara sistem DOL. Dengan menekan saklar S33a maka

kontaktor K33FC akan mendapatkan supplay tegangan sehingga motor M4 akan

bekerja, dan pada saat yang sama kontaktor K35M bekerja untuk menggerakkan

valve.

B. Posisi Repair

Pada posisi ini motor-motor dapat dioperasikan masing-masing, artinya

tidak ada ketergantungan antara motor yang satu dengan motor yang lain. Dengan

memindahkan posisi saklar S17 pada posisi repair, maka hal ini akan ditandai

dengan bel H18.

84

Ketika saklar S19a kita tekan maka motor M1 akan bekerja, dan motor

M2 akan bekerja menekan S13a, dan untuk selanjutnya dengan menekan masing-

masing saklarnya untuk mengoperasikan motor-motor tersebut.

Dengan menekan saklar emergency (S16), dapat juga dari masing-masing

saklarnya motor-motor akan mati. Fungsi dari masing-masing lampu tanda adalah:

H 18 = Rangkaian pada posisi repair

H 37 = Valve tertutup

H 38 = Vibrator dalam keadaan off

H 39 = Pada vibrator terjadi overload pada M5

H 40 = Terjadinya overload pada motor M4

H 41 = Overload pada converyord belt2, M3

H 42 = Overload pada mill, M2

H 43 = Overload pada donveyord belt 2, M3

H 44 = Motor M1 sedang bekerja

H 45 = Miling dalam keadaan beroeprasi, M2

H 46 = Motor M3 dalam keadaan beroperasi

H 47 = Motor M4 dalam keadaan bekerja

H 48 = Valve (Y35) dalam keadaan terbuka

H 49 = Motor M5 sedang bekerja

H 50 = Semua rangkaian pabrik sedang beroperasi

85

5.3. Instalasi Tenaga Untuk Bagian Pemanas (Heater)

Pada pemanas besi ini menggunakan 11 buah kontaktor yang dipasang

dengan perlengkapan dan alat-alat yang lain sehingga bias mengontrol sebuah

kotak pemanas besi.

Pada awalnya sepotong besi dibawa oleh conveyor belt yang dihidupkan

oles S11 dan dikunci oleh NO K11 karena dengan S11 ditekan, maka K11 bekerja

sehingga besi dibawa oleh conveyor dan jatuh kedalam kotak melalui Sol 3. pada

saat jatuh, besi ini memotong light barrier S12 sehingga S12 ini menutup dan

memerintahkan K13 untuk bekerja. Dengan K13 bekerja maka NC K13 yang

dipasang seri dengan pengunci K11 membuka sehingga K11 mati dan conveyor

belt berhenti membawa besi. Kemudian Sol 3 menutup yang diperintahkan oleh

LS1. Dengan menutupnya Sol 3 ini maka proses pemanas besi dimulai. Proses ini

mula-mula dipanaskan oleh hubungan Delta selama waktu 15 detik lalu

dilanjutkan oleh hubungan Bintang selama 5 detik. Hal ini diharapkan karena besi

tersebut perlu waktu agar panas semua bagian besi itu sama. Proses ini

berlangsung terus menerus selama 20 menit. Timer proses On-Off ini secara

berulang-ulang diatur oleh timer K23T setelah prose situ selesai selama 20 menit

maka K21T memerintahkan K22 untuk bekerja sehingga proses pemanas berhenti

dan pada saat bersamaan NC K23T memerintahkan kontaktor Y24 untuk

membuka Sol 2 dan Solenoid Valve menarik besi yang ada dalam kotak pemanas

yang telah dipanaskan tersebut. Besi itu lalu jatuh dan dan memotong light barrier

2 dan light barrier ini anak kontak NO nya menutup yaitu S25 yang dipasang

parallel dengan S11 untuk mnghidupkan K11. sehingga conveyor belt bekerja

kembali dan membawa besi lagi dan jatuh ke kotak pemanas dan proses pemanas

86

nya dimulai kembali setahap demi setahap seperti prinsip kerja yang telah tersebut

diatas. Fungsi kerja lampu tanda pada rangkaian kontrol pemanas besi ini yaiti

seperti yang tersebut diabawah ini;

H28 = Menandakan conveyor belt pembawa besi sedang bekerja

H27 = Sumber untuk kerja Plant(pemanas besi) dalam keadaan siap

H26 = Menyala bila motor conveyor belt mengalami kelebihan beban.

5.4. Instalasi Penerangan

Pemasangan instalasi penerangan ini memakai dua sistem pemasangan

yaitu secra inplaster dan onplaster. Dan menggunakan beberapa peralatan yang

dapat dioperasikan dari beberapa tempat, seperti saklar impuls, stair case dan lain-

lain, dan juga bel listrik yang menggunakan sumber tegangan AC 220 V, dan 12

Volt. Dalam praktek pemasangan instalasi listrik ini mempunyai beberapa

kelompok, prinsip kerja dari masing-masing kelompok tersebut adalah:

Kelompok I Bel Listrik (220 V)

Bel listrik ini akan bekerja bilamana tombol tekan kita tekan, ini berarti bahwa

kumparan dalam bel telah terhubung dengan sumber sehingga arus melintasi

kumparan menyebabkan terjadi suatu medan magnet apda kumparan, dengan

demikian anker besi lunak dalam bel akan menarik sehingga terjadi bunyi giring-

giring. Bel listrik ini dapat dioperasikan dari beberapa tempat termasuk panel

karena saklar tekan yang menghubungkannya dengan sumber diparalelkan.

Kelompok II Pengaturan Saklar Staircase 1

Pada instalasi penerangan ini menggunakan staircase sistem 3 kawat, yang mana

pada sistem ini staircase akan hanya bekerja pada seting waktu yang telah

87

ditentukan dimana ia tidak terpengaruh pada keadaan operasi selanjutnya bila

staircase itu sedang bekerja, atau dengan kata lain bahwa pemberian tegangan

kembali pada staircase yang mana staircase sedang beroperasi (bekerja) tidak akan

menambah waktu setingnya bila waktu setting pertama terlebih dahulu off,

kemudian barulah dapat dioperasikan kembali dengan waktu setting semula atau

dirubah sesuai dengan keinginan.

Kelompok III Pengaturan Saklar Tukar dan Saklar Silang

Pada kelompok ini dua buah saklar tukar dan dua buah saklar silang dihubungkan

sedemikian rupa sehingga dapat mengoperasikan lampu penerangan dari masing-

masing tingkat. Saklar tukar ditempatkan di tingkat ketiga dan saklar lainnya

ditempatkan di dekat panel. Adapun saklar silang 1 ditempatkan pada tingkat 1

dan saklar silang 2 ditempatkan pada lantai II.

Untuk mengoperasikan lampu A tersebut dapat kita mulai dari mana saja baik dari

saklar tukar ataupun dari saklar silang. Dan lampu hanya akan on untuk

pengoperasiannya yang pertama, sedangkan untuk pengoperasian yang kedua dari

masing-masing saklar tersebut akan menyebabkan lampu dalam keadaan off, hal

ini disebabkan karena salahs atu dari saklar tersebut telah memutuskan hubungan

lampu dengan tegangan.

Kelompok IV Pengaturan Saklar Staircase 2

Pada pengaturan kelompok IV digunakan staircase 2, sehingga kebutuhan akan

energi listrik dapat dibagi-bagi antara pengaturan staircase 1 dan 2. Jadi kita lebih

mudah untuk mengkoreksi dan memperbaiki bila mana ada terjadi suatu gangguan

terhadap kedua pengaturan staircase tersebut. Prinsip kerja dari staircase 2 ini

adalah sama halnya dengan prinsip kerja staircase 1.

88

Kelompok V Pengaturan Saklar Impuls

Dalam kelompok V ini digunakan saklar impuls sebagai pengaturnya, saklar ini

meurpakan suatu rangkaian yang memberikan masukan sumber tegangan kepada

beban yang diinginkan. Saklar impuls ini akan bekerja setelah menerima tegangan

sesaat untuk menggerakkan anak kontaknya sehingga saklar impuls ini tidak

membutuhkan kembali tegangan pada coilnya, dan posisi sakalr akan berubah

untuk setiap impuls, saklar ini mempunyai dua posisi kontak on pada impuls I dan

kontak off posisi 2.

Peralatan yang digunakan untuk memberikan tegangan sesaat pada coil saklar

impuls adalah tombol tekan, yang mana tombol tekan ini diletakkan di tiap-tiap

tingkat dan juga diletakkan di dalam panel sehingga pengaturannya dapat

dilakukan dari tempat-tempat tertentu.

Kelompok VI Bell Listrik (6 V – 12 V)

Pada kelompok ini merupakan pemasangan instlaasi bel listrik 6-12 volt yang

mana prinsip kerjanya adalah sama dengan pengaturan bel listrik 220V, hanya

saja pada bel 6-12 volt ini diturunkan tegangannya dari 220 volt menjadi 6-12

oleh trafo step down sehingga kebutuhan tegangan pada belt listrik tersebut dapat

terpenuhi. Pengoperasian bel listrik 6-12 volt ini dapat dilakukan dari beberapa

tempat.

5.5. Perbaikan Lemari Es (Kulkas)

Kompresor sebagai tenaga penggerak, menghisap bahan pendingin gas

(freon 22) dari evaporator dengan suhu yang rendah dan tekanan yang rendah, lalu

dimampatkan sehingga menjadi gas dengan tekanan tinggi dan suhu yang tinggi,

89

gas tersebut melalui pipa tekan, ditekan keluar dari kompresor, lalu mengalir ke

kondensor pada bagian yang paling atas.

Kondensor didinginkan oleh udara luar pada suhu ruang waktu gas dengan

suhu tinggi dan tekanan tinggi mengalir dalam pipa sepanjang kondensor, gas

tersebut dari luar didinginkan oleh udara, sehingga udaranya turun. Setelah

suhunya turun mencapai suhu kondensasi lalu mengembun. Wujudnya sedikit

demi sedikit berubah menjadi cair, tekanannya masih tetap juga. Saat bahan

pendingin keluar dari bagian bawah kondensor dan wujudnya telah berubah

menjadi cair pada suhu ruang atau suhu dinginlanjut, tetapi tekanannya masih

tetap tinggi. Cairan tersebut kemudian mengalir ke pengering. Di antara pengering

berisi bahan pengering (silicagell) di antara dua buah kawat penyaringan.

Pengeringan dapat menyerap lembab air, asam dan menyaring kotoran di dalam

sistem. Bahan pendingin selanjutnya mengalir dari pengering dengan tekanan

tinggi ke dalam pipa kapiler.

Pipa kapiler mempunyai lubang yang sangat kecil, yang dapat menurunkan

tekanan. Bahan pendingin cair waktu mengalir di dalam pipa kapiler tersebut

mendapat tahanan dan hambatan yang sangat besar, sehingga tekanan menjadi

turun. Bahan pendingin yang keluar dari pipa kapiler tetap berwujud cair dengan

suhu ruang tetap, tetapi tekanannya telah turun menjadi rendah sekali, kemudian

mengalir masuk ke dalam evaporator.

Evaporator terdiri dari pipa-pipa yang besar tekanannya di dalam pipa

adalah rendah sekali, karena dihisap dan dibuat vacum oleh kompresor. Waktu

bahan pendingin cair masuk ke evaporator, cairan tersebut segera menguap dan

90

wujudnya berubah dari cair menjadi gas dengna suhu rendah dan rekanan rendah.

Tetapi untuk mengubah zat cair menjadi gas diperlukan kalor.

Bahan pendingin gas yang telah menguap dan bahan pendingin cair yang

tidak sempat menguap dan bahan pendingin dievaporator ditampung pada

acumulator. Bahan pendingin cair ditampung pada bagian bawah akumulator, dan

bagian pendingin gas dari bagian atas dari akumulator mengalir melalui saluran

hisap ke kompresor.

Gas pendingin dari evaporator mengalir di dalam saluran hisap ke

kompresor. Cairan hangat dari kondensor mengalir dalam pipa kapiler ke

evaporator dengan arha yang berlawanan. Kompresor gas yang dingin masih

berguna untuk mendinginkan kumparan motor dan minyak pelumas kompresor,

kemudian gas dihisap oleh kompresor masuk ke dalam silinder dan dimampatkan

kembali oleh torak sehingga menjadi gas yang bertekanan tinggi dan bersuhu

tinggi, gas tersebut keluar dari kompresor lalu mengalir kembali ke dalam

kondensor. Proses ini diulangi terus-menerus sampai suhu di dalam lemari es

menjadi dingin.

BAB VI

PENUTUP

6.1. Simpulan

6.1.1.Kontrol Tenaga dengan Penghembus (Blower)

1. Rangkaian kontrol pemindahan/penggilingan biji-bijian ini mempunyai

dua sistem pengoperasian yaitu sistem manual dan otomatis.

2. Rangkaian kontrol pemindahan biji-bijian dengan peniupan udara ini

menggunakan dua unit motor induksi 3 yaitu M1 dan M2.

3. Prinsip kerja dari pemindahan biji-bijian dengan peniupan udara

merupakan suatu rangkaian yang saling ketergantungan. Apabila motor

M1 belum bekerja maka motor M2 tidak dapat bekerja, jadi M2 akan

bekerja bila motor M1 telah bekerja lebih dahulu demikian pula jika

terjadi gangguan motor M1 akan berhenti jika motor M2 telah off.

4. Saklar S13 akan bekerja jika telah ada aliran udara dalam pipa, dan

secara otomatis akan mengopeasikan motor M2 (vibrator). Jika tidak ada

aliran udara, seandainya M1 telah bekerja maka motor M2 tetap tidak

akan bekerja.

5. Sebagai tindakan untuk pengaman digunakan saklar emergency dan fuse

untuk mengamankan dari arus hubung singkat, serta over load untuk

mengamankan arus beban lebih.

92

6.1.2.Kontrol Tenaga dengan Penggiling (Milling)

1. Motor M2 berfungsi untuk menggiling biji-bijian yang maasih kasar, dan

untuk M3 berfungsi sebagai pengangkat biji-bijian yang belum digiling.

2. Motor M4 berfungsi sebagai peniup biji-bijian mulaid ari silo 1 sampai

menuju conveyor belt 2, dan motor M5 berfungsi sebagai penggetar silo.

3. Pada posisi normal motor bekerja secara berurutan mulai dari M1 sampai

M5.

4. Pada rangkaian kontrol ini rangkaian dapat dimatikan dengan menekan

saklar emergency (S16).

5. Pada pabrik penggilingan biji-bijian ini menggunakan lima unit otor

induksi 3, motor M1 menggunakan tahanan luar sebagai startingnya,

yang berfungsi untuk mengangkat biji-bijian.

6.1.3.Kontrol Instalasi Penerangan

1. Sistem pemasangan instalasi rumah bertingkat ini menggunakan 2 cara,

yaitu: secara inplaster dan onplaster. Sistem pemasangan inplaster

merupakan suatu cara pemasangan di dalam tembok beton atau batu-bata.

Dengan demikian pipa-pipa tidak kelihatan dari luar. Sedangkan sistem

pemasangan on plaster adalah sebaliknya, yaitu pemasangan di atas

permukaan beton sehingga pipa-pipa dari instalasi tersebut kelihatan

dengan jelas.

2. Pemasangan instalasi rumah bertingkat ini dibagi menjadi dua kelompok

besar, yaitu kelompok instalasi tenaga (AC) dan kelompok instalasi

penerangan yang dilengkapi dengan bel listrik. Sedangkan kelompok

93

penerangan dibagi lagi menjadi 3 kelompok yang dibagi menurut

pengaturannya masing-masing.

3. Pada instalasi penerangan ini dilengkapi dengan bel listrik 220 V dan 12

volt yang dirangkai sedemikian rupa sehingga bel tersebut dapat

dioperasikan dari tiap-tiap tingkat untuk kebutuhan tingkat itu sendiri dan

dapat pula dioperasikan dari ruangan khusus.

4. Dari praktek yang dilakukan untuk pemasangan instalasi penerangan

rumah bertingkat ini seluruh penerangan (lampu tersebut) yang ada, cara

pemasangannya dirangkai secara paralel untuk masing-masing

pengaturan, sehingga bila penerangan tidak diperlukan pada tingkat yang

lain, lampu tetap menyala ini salah satu kekurangan instalasi ini.

5. Saklar impuls bekerja apabila diberi tegangan sesaat, dengan demikian

perlaatan ini akan menghubungkan dan memutuskan rangkaian ke

sumber tegangan dengan beban bila bekerja impuls. Oleh sebab itu

pengaturan saklar impuls dapat menggantikan pengaturan penerangan

lain untuk mendapatkan penerangan lain yang diinginan.

6. Kebutuhan akan pipa maupun kabel dari seluruh intalasi ini dapat

diperhitungkan dengan cara memperhatikan diagram lokasi kemudian

dikalikan dengan faktor skala, atau dengan cara meninjau langsung pada

objek tersebut.

6.1.4.Perbaikan Lemari Es ( Kulkas)

1. Pengaturan suhu di dalam lemari es ini menggunakan termostat, setelah

suhu naik dan lemari es menjadi dingin maka kontak pengatur suhu akan

94

membuka. Kompresor tidak mendapat arus listrik sehingga berhenti. Jika

keadaan di dalam lemari es menjadi panas maka kontak pengatur suhu

akan menutup kembali dan kompresor pun akan kembali bekerja.

2. Untuk dapat mencairkan es di dalam evaporator dilakukan dengan

menekan tombol defrost yang terletak pada thermostat. Setelah tombol

itu ditekan, maka hubungan listrik ke kompresor menjadi terputus, dan

setelah es mencair semuanya, suhu di evaporator akan naik dan secara

otomatis kontak listrik pengatur suhu ini akan terhubung kembali.

3. Prinsip kerja lemari es merupakan suatu cara memompakan gas yang

melewati beberapa proses sehingga terbentuk uap dingin yang digunakan

untuk mendinginkan sesuatu atau pembuatan es di ruang frezer

(evaporator).

4. Untuk mengatasi gangguan seperti kurang dingin, maka dapat dilakukan

pada gasket penyekat pintu, kemungkinan ada bagian yang renggang,

juga diperiksa saklar pengatur suhu, diharapkan pada posisi yang tepat.

95

DAFTAR PUSTAKA

Djamaluddin Juandi. “Pengertian AC”. (Online)

https://www.academia.edu/762699881/PENGERTIAN_AC. Diakse 27

Desember 2014.

E. Setiawan, P. Van Harten, Instalasi Listrik Arus Kuat 1.

F. Suryatmo, Teknik Listrik Instalasi Penerangan, Rineka Cipta, Jakarta.

Fitzgerald, A.E. et al. 1989. Dasar-dasar Elektro Teknik. Eralngga. Jakarta.

PEDC, 1983, Rancangan Listrik Semester III, PEDCBandung, Edisi 1984.

PEDC, 1983, Rancangan Listrik Semester IV, PEDCBandung, Edisi 1985.

PEDC. Instalasi Listrik. Semester II. Bandung. 1985.

PEDC. Instalasi Listrik. Semester V. Bandung. 1985.

Saputra Ariffandi. 2012. “Pengetahuan Dasar Tentang AC”. (Online) http://air-

conditioner-ariffandisaputra.blogspot.com/2012/03/bab-iii-pengetahuan-

dasar-tentang-ac.html. Diakses 27 Desember 2014.

Wurdono, Instalasi Motor-Motor Listrik, Angkasa, Bandung.