Ing Metodos-Cap 01

Ingeniera De MtodosPor Ing Roberto Balden IcocheaFacultad de Ingeniera Mecnica (FIM)Universidad nacional de Ingeniera (UNI)2005

INTRODUCCIONINTRODUCCIN

FREDERICK WINSLOW TAYLOR (1856 -1915)Ingeniero y economista Norteamericano, promotor de la organizacin cientfica del trabajo. En 1878 efecto sus primeras observaciones sobre la industria del trabajo en la industria del acero. A ellas le siguieron, una serie de estudios analticos sobre tiempos de ejecucin y remuneracin del trabajo.

FREDERICK WINSLOW TAYLOR (1856 -1915)Sus principales puntos, fueron determinar cientficamente trabajo estndar, crear una revolucin mental y un trabajador funcional a travs de diversos conceptos que se intuyen a partir de un trabajo suyo publicado en 1903 llamado "Shop Management". A continuacin se presentan los principios contemplados en dicho trabajo:

FREDERICK WINSLOW TAYLOR (1856 -1915)Estudio de Tiempos.Estudio de Movimientos.Estandarizacin de herramientas.Departamento de planificacin.Principio de administracin por excepcin.Tarjeta de enseanzas para los trabajadores.Reglas de calculo para el corte del metal.El sistema de ruteo.Mtodos de determinacin de costos.Seleccin de empleados por tareas.Incentivos si se termina el trabajo a tiempo.

FREDERICK WINSLOW TAYLOR (1856 -1915)La medicin del trabajo y el estudio de mtodos tienen sus races en la actividad de la administracin cientfica. Federick Taylor mejoro los mtodos de trabajo mediante el estudio detallado de movimientos y fue el primero en utilizar l cronometro para medir el trabajo. Otra de las contribuciones de Taylor fue la idea de que un estndar de produccin (ejemplo, minutos por pieza) debe establecerse por cada trabajo. Un estndar determina la cantidad de salida esperada de produccin de un trabajador y se utiliza para planear y controlar los costos directos de mano de obra.

HENRI FAYOL (1841-1925)Ingeniero de minas francs, nacido en Constantinopla, hizo grandes contribuciones a los diferentes niveles administrativos. Escribi "Administration industrielle et gnrale" , el cul describe su filosofa y sus propuestas. Fayol dividi las operaciones industriales y comerciales en seis actividades:

HENRI FAYOL (1841-1925)

Actividades tcnicas: produccin, transformacin, fabricacin, Actividades comerciales: compras, ventas, intercambios, Actividades financieras: captacin y administracin de capitales, Actividades de seguridad: proteccin de los bienes de las personas, Actividades contables: inventarios, balances, costos, etc, Actividades administrativas: previsin, organizacin, mando, coordinacin, control.

Breve HistoriaEn 1932, el trmino de "Ingeniera de Mtodos" fue utilizado por H.B. MAynard y sus asociados, desde ah las tcnicas de mtodos, como la simplificacin del trabajo tuvo un progreso acelerado. Fue en la Segunda Guerra Mundial donde se impulso la direccin industrial con un mtodo de rigor cientfico debido principalmente a la utilizacin de la Investigacin de Operaciones. Asimismo surgi la ingeniera industrial teniendo un contacto con los campo de accin, las producciones de bienes y servicios evolucionando desde la Ingeniera de produccin metal mecnica y qumica hasta cubrir otros procesos productivos de otros sectores econmicos.

Breve HistoriaLos conceptos de Hombre - Mquina que inicialmente fijan la accin de la Ingeniera Industrial, en la actualidad y en los aos venidos se estn viendo ampliadas a otros grandes conceptos como son: Hombre - Sistemas, Hombre - Tecnologa; Hombre - Globalizacin, Hombre - Competitividad; Hombre - Gestin del Conocimiento, Hombre - Tecnologa de la Informacin, Hombre - Biogentica Industrial, Hombre - Automatizacin, Hombre - Medio Ambiente, Hombre - Robtica, Hombre - Inteligencia Artificial.

Breve Historiay muchos mas inter relaciones al cual llaman, "Campos Sistmicos de la Ingeniera Industrial - CSII" que se integrarn al basto campo de su accin y que por el desarrollo "Creativo y Tecnolgico" y su versatilidad no se fija lmites para participar en cualquier Produccin Terminal de cualquier Sector Econmico o de rea Geogrfica del Pas, con un grado slido de responsabilidad hacia el bienestar de la Organizacin o Medio donde se acta.

Breve HistoriaQue debe orientarse a la bsqueda de IDEAls o niveles de la excelencia teniendo como Objetivos Bsicos: buscar los mejores niveles ptimos de economicidad, incrementar la productividad y la calidad total como tambin la rentabilidad de los sistemas; Disear, mejorar, desarrollar sistemas integrales compuestos de hombres y conceptos SII. usando conocimientos especializados, matemticos, fsicos, de las ciencias sociales y de otras disciplinas inter relacionndolas junto con los principios y mtodos del anlisis y diseo de la ingeniera para sealar, producir y evaluar los resultados que se obtendrn de dichos sistemas.

Breve HistoriaSolo el Hombre ha pasado de la explosin Atmica, a la explosin Digital y Virtual, de ah le espera un largo camino hacia las explosiones Universales de los Sistemas, donde el "Hombre - Conectitividad" ya se hace real.

Medicin del TrabajoLa medicin del trabajo sigue siendo una practica til, pero polmica. Por ejemplo, la medicin del trabajo con frecuencia es un punto de friccin entre la mano de obra y la administracin. Si los estndares son demasiados apretados, pueden resultar en un motivo de queja, huelgas o malas relaciones de trabajo. Por otro lado, si los estndares son demasiados holgados, pueden resultar en una planeacin y control pobres, altos costos y bajas ganancias.

Metas de la Medicin del Trabajo.Evaluar el comportamiento del trabajador. Esto se lleva a cabo comparando la produccin real durante un periodo de tiempo dado con la produccin estndar determinada por la medicin del trabajo.Planear las necesidades de la fuerza de trabajo. Para cualquier nivel dado de produccin futura, se puede utilizar la medicin del trabajo para determinar que tanta mano de obra se requiere.Determinar la capacidad disponible. Para un nivel dado de fuerza de trabajo y disponibilidad de equipo, se pueden utilizar los estndares de medicin del trabajo para proyectar la capacidad disponible.

Metas de la Medicin del Trabajo.Determinar el costo o el precio de un producto. Los estndares de mano de obra obtenidos mediante la medicin del trabajo, son uno de los ingredientes de un sistema de calculo de precio. En la mayora de las organizaciones, l calculo exitoso del precio es crucial para la sobrevivencia del negocio. Comparacin de mtodos de trabajo. Cuando se consideran diferentes mtodos para un trabajo, la medicin del trabajo puede proporcionar la base para la comparacin de la economa de los mtodos. Esta es la esencia de la administracin cientfica, idear el mejor mtodo con base en estudios rigurosos de tiempo y movimiento.

Metas de la Medicin del Trabajo.Facilitar los diagramas de operaciones. Uno de los datos de salida para todos los diagramas de sistemas es el tiempo estimado para las actividades de trabajo. Este dato es derivado de la medicin del trabajo.Establecer incentivos salariales. Bajo incentivos salariales, los trabajadores reciben mas paga por mas produccin. Para reforzar estos planes de incentivos se usa un estndar de tiempo que define al 100% la produccin.

Estndar de tiempo Los resultados principales de algunos tipos de actividad de medicin del trabajo es un estndar de produccin, llamado tambin un estndar de tiempo o simplemente un estndar. Un estndar se puede definir formalmente como una cantidad de tiempo que se requiere para ejecutar una tarea o actividad cuando un operador capacitado trabaja a un paso normal con un mtodo preestablecido.

Caractersticas de un estndar de tiempo.Un estndar es normativo.- Esto define la cantidad de tiempo que debe requerirse para trabajar bajo ciertas condiciones.Un estndar tambin requiere que se preestablezca un mtodo para el trabajo o actividad.-. Generalmente el "mejor" mtodo se desarrolla para eliminar movimientos desperdiciados y para dar forma continua al trabajo cuando sea posible. El mtodo prescrito generalmente se pone por escrito.

Caractersticas de un estndar de tiempo.Un estndar requiere que un operador capacitado realice el trabajo a un paso normal. Un operador que es apropiado para el tipo de trabajo en cuestin debe seleccionarse y este operador se debe de capacitar cuidadosamente para seguir el mtodo. Un "paso normal" significa que el operador no esta trabajando ni demasiado rpido ni demasiado lento sino a un paso que puede ser sostenido por la mayora de los trabajadores durante todo un da.Un estndar se puede expresar en dos formas: ya sea como el tiempo requerido por unidad de produccin o l reciproco: produccin por unidad de tiempo.

MtodosLa mayora de las mejoras resultantes de la medicin del trabajo radica en los estudios fundamentales de mtodos, que proceden a los estudios de tiempo en s. No obstante que los estndares de tiempo se utilizan para propsitos de control administrativo, los estndares por si solos no mejoraran la eficiencia. Una gran cantidad de mejora productiva durante el siglo XX se ha debido a la aplicacin de mtodos.

Elementos de los MtodosDefinir los objetivos y limitaciones del estudio.Decidir que enfoque de estudio utiliza.Avisar del estudio a los trabajadores.Descomponer el trabajo en elementos.Estudiar el mtodo mediante el uso de grficas.Decidir un mtodo para cada elemento de trabajo

MtodosLos objetivos del estudio de mtodos podran mejorar la productividad en un 50% o, alternativamente, aumentar la eficiencia utilizando las maquinas actuales. La administracin debe definir claramente los objetivos del estudio, dado que existen muchas posibilidades.El enfoque relacionado, en el segundo paso, podra consistir en un estudio muy elaborado de movimiento; el enfoque podra incluir la responsabilidad del trabajador para el estudio. El enfoque podra utilizar cualquier nmero de tcnicas diferentes de medicin del trabajo.

MtodosEn el tercer paso el estudio se comunica a los trabajadores. Un estudio de mtodos nunca debe ser una sorpresa para la fuerza de trabajo. Normalmente se les debe de informar a los trabajadores por escrito o en una junta donde ellos tengan la oportunidad de hacer preguntas. Cuando se informe a los trabajadores, la administracin debe de exponer los objetivos y el enfoque planeado para el estudio junto con los asuntos de la seguridad del trabajo, el ritmo del trabajo, y los beneficios del trabajador.

MtodosDescomponer el trabajo en elementos, esto se hace para facilitar el anlisis debido a que cada elemento requera un mtodo especifico. Cada elemento del trabajo, entonces, se estudia a travs de la observacin y el uso de grficas. El propsito del anlisis de mtodos es idear un mtodo que sea eficiente y econmico en tanto se consideran las necesidades sociales y psicolgicas de los trabajadores.Finalmente, se disea el trabajo seleccionando un mtodo para cada elemento del trabajo. La decisin la puede tomar el ingeniero industrial, el trabajador o el gerente.

Ingeniera de MtodosLa ingeniera de mtodos es una actividad para mejorar los procesos de produccin existentes. Cuando se aplica al trabajo, lleva el nombre de Estudios de movimiento y tiempo. Sus objetivos son: Desarrollar el mejor mtodo de trabajo y presentarlo como un estndar.Medir la Productividad ptima para cada tarea.Guiar a los trabajadores hacia los mtodos ptimos.Muchas veces podemos especificar el objetivo con la ayuda del diagrama que se muestra.

La Productividad: Cmo se mide y se aumenta?La Productividad es la relacin entre Produccin e insumos:

La Productividad: Cmo se mide y se aumenta?Obtener ms con menos Actualmente usamos 10 personas y ensamblan 50 puertas diario: Despus de una mejora de mtodos se tiene que:

La Productividad: Cmo se mide y se aumenta?Obtener ms con lo mismo

La Productividad: Cmo se mide y se aumenta?Obtener lo mismo con menos

La Productividad: Cmo se mide y se aumenta?Obtener mucho ms, con ms

Obtener menos, con mucho menos

La Productividad: Cmo se mide y se aumenta?La Eficiencia: Una forma ms de la productividad.

Descomposicin del Tiempo de una Actividad y sus posibles razones de ineficiencia I

Descomposicin del Tiempo de una Actividad y sus posibles razones de ineficiencia II

Descomposicin del Tiempo de una Actividad y sus posibles razones de ineficiencia II

Contenido Total de TrabajoContenido Basico del Trabajo: Tiempo minimo irreducible del Trabajo (Ideal o Perfecto)Tiempo improductivo o adicional (Generado por deficiencias e ineficiencias. Se busca eliminar o reducir)Deficiencias en el Diseo o especificacin del ProductoMetodos Ineficaces de Produccin o FuncionamientoDeficiencias de la DireccinDeficiencias Imputables al TrabajadorMal diseo del productoNormas de calidad erroneasMala utilizacin de MPMaquinaria, equipo y herramienta inadecuadaMala dispocisionMalos mtodos de trabajoVariedad excesiva de productosCambios de diseo / Falta de normalizacinMala planificacin del trabajo y los pedidiosInterrupciones frecuentes (Materia Prima / Refacciones / etc.)Averas en instalaciones o en mal estadoMalas condiciones de trabajo Ausencias, retrasos y ociosidadChapucera Desperdicio o re-trabajosAccidentes

Estudio del trabajoEs el examen sistemtico de los mtodos para realizar actividades con el fin de mejorar la utilizacin eficaz de los recursos y de establecer normas de rendimiento con respecto a las actividades que se estn realizando

Ingeniera de Mtodos, Medicin del Trabajo, Productividad y Calidad de VidaIngeniera de MtodosMedicin del TrabajoAumento de la ProductividadPara simplificar la tarea y establecer mtodos ms econmicos para efectuarla Para determinar cunto tiempo debera utilizarse en llevarla a caboIncremento en la calidad de Vida y mejoramiento de la sociedad

Ingeniera de Mtodos, Medicin del Trabajo, Productividad y Calidad de VidaIngeniera de MtodosMedicin del TrabajoAumento de la ProductividadEs el registro y examen critico y sistemtico de los modos de realizar actividades, con el fin de hacer mejorasEs la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que interviene un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectundola segn una norma de ejecucin preestablecidaEs la relacin entre produccin e insumos

Herramientas para la Mejora de Mtodos y la Medicin del Trabajo.METODOSGrficos: Que indican la sucesin de los hechos=Diagrama de OperacionesDiagrama de Procesos - FlujoGrficos: Con escala de tiempo=Diagrama Hombre Mquina / CuadrillaDiagramas: Que indican movimiento=Diagrama de Recorridos / HilosAnlisis de una Operacin

MEDICIONDatos histricos

Muestreo estadstico del trabajo

Tiempos con cronmetros

Normas de tiempos predeterminadas (NTPD)

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera de MtodosLa metodologa de los Estudios de movimiento y tiempo o los Mtodos de Medicin de Tiempo (MMT, siendo las siglas en ingls MTM) fue creada al principio del siglo XX sobre la base de la filosofa de la "gestin cientfica", y el objetivo central era incrementar la productividad. Esto fue conseguido con ayuda de unos estndares adecuados de productividad para todos los tipos repetitivos de trabajo (por ejemplo, cuntas unidades se producan por hora). El instrumento caracterstico del investigador era el cronmetro.

Ingeniera de MtodosOriginalmente, no se esperaba que el investigador tratase los asuntos con el trabajador. Hoy en da, de acuerdo con las polticas modernas de desarrollo, la cooperacin con los trabajadores/empleados y con sus organizaciones es esencial, con lo que ya no podemos emplear el simple mtodo original de estudiar el trabajo. Sin embargo, lo que sigue siendo utilizable es la tpica lista de preguntas que costa de cinco temas bsicos con la pregunta adicional "Por qu":

Ingeniera de MtodosQu se hace? Cul es la finalidad de la operacin? Por qu debe ser llevada a cabo? Qu ocurrira si no se hiciese? Son necesarias todas las partes o detalles de la actividad?Quin hace el trabajo? Por qu lo hace esta persona? Quin lo podra hacer mejor? Podra hacer el trabajo una persona con menos habilidades y formacin (si el trabajo se organizase adecuadamente)? Dnde se hace el trabajo? Por qu se hace ah? Podra hacerse ms econmicamente en algn otro sitio? Cundo se hace el trabajo? Por qu debe hacerse en ese momento? Sera mejor hacerlo en algn otro momento? Cmo se hace el trabajo? Por qu se hace de ese modo?

Ingeniera de MtodosHoy en da la produccin frecuentemente se observa en un contexto ms amplio, teniendo en cuenta al usuario del producto; por otro lado, los resultados de la ingeniera de mtodos han comenzado a usarse para finalidades distintas de las lucrativas. En el estudio de la ergonoma o en la "ingeniera de los factores humanos" y en la proteccin del trabajo, se tratan los siguientes factores de presin y riesgo:

Ingeniera de MtodosPeligros Mecnicos, tales como partes afiladas y mviles de mquinas y productos.Factores Fsicos, como el calor, la electricidad, el ruido y las sacudidas.Factores Qumicos, incluyendo el riesgo de incendios.accidentes biolgicos, como por ejemplo bacterias.accidentes fisiolgicos, como levantamiento de objetos pesados.Factores Psicolgicos, por ejemplo soledad y monotona del trabajo, o, por otra parte, ruido excesivo.

Ingeniera de MtodosLa ingeniera de mtodos se lleva a cabo por una unidad de la organizacin o investigador especializados. El proyecto comienza con la situacin actual del trabajo que ha sido vista como un problema. El investigador parte de la observacin del trabajo habitual de los trabajadores sin interferir, y registra sus procedimientos con ayuda de grficos del proceso, planes de base y planes horarios. Externamente, la ingeniera de mtodos parece lo mismo que la llamada observacin sistemtica.

Ingeniera de MtodosDurante la observacin, el investigador intenta encontrar las respuestas a las cinco preguntas principales arriba mencionadas, y las preguntas "Por qu" adicionales. Sin embargo, un ingeniero de mtodos no se contentar con registrar solamente de manera descriptiva el estado actual de cosas; en lugar de ello su intencin constante es mejorar el estado actual. Para este fin, el investigador puede tambin, junto al trabajo de observacin, entrevistar a los trabajadores y hacer las preguntas siguientes:

Ingeniera de MtodosQu es lo que est equivocado aqu: dnde estn las trabas? Qu es lo que no funciona bien o lo que ralentiza el trabajo?De qu tipo de mtodos o herramientas piensa Vd. que debera intentarse mejorar la eficacia?Al interpretar las respuestas dadas por los trabajadores, el investigador debe apoyarse sobre su propio juicio, porque las respuestas de los trabajadores estn frecuentemente teidas de lo siguiente:

Ingeniera de MtodosEl trabajador est tan habituado al viejo sistema de trabajo que le es difcil pensar en otras maneras de trabajar (="ceguera del mtodo")El trabajador nunca menciona algn inconveniente porque piensa que no ser posible corregirlo de ningn modoLa insatisfaccin del trabajador con las condiciones de trabajo no se enfoca siempre claramente o de forma definible: el trabajador puede por ejemplo quejarse de una corriente que viene de las ventanas cuando la razn real puede ser un jefe intermedioEl trabajador a veces sospecha (y no siempre sin razn) que como resultado de la investigacin se harn ms estrictos el ritmo de trabajo o la poltica salarial.

Ingeniera de MtodosLa ingeniera de mtodos tiene sus orgenes en el periodo de la "gestin cientfica" en el cambio del siglo XIX al XX. Inicialmente, las opiniones de los trabajadores eran difcilmente relevantes. Hoy en das se entiende que no se pueden conseguir cambios con profundidad si no se planifican en conjunto. No slo se trata de derechos de los trabajadores, sino tambin de usar su experiencia. En muchos pases las organizaciones del mercado de trabajo estn ahora de acuerdo en que los proyectos de ingeniera de mtodos deben al menos, tratarse en los comits de empresa de los lugares de trabajo. Incluso los trabajadores individuales suelen ser invitados a participar en proyectos de desarrollo.

Ingeniera de MtodosEn 1913, Henry Ford puso la teora de la divisin del trabajo en la prctica e introdujo una lnea de montaje en su factora de coches, reduciendo as el tiempo de montaje de un coche de 12 horas y 28 minutos a una hora y 33 minutos. Tras el xito inicial, sin embargo, muchas de esas factoras se mostraron intolerablemente triviales y montonas desde el punto de vista del trabajador. Un remedio fue sugerido en algn momento hacia 1943, primero por el presidente de la compaa IBM. Propuso que las tareas montonas fuesen enriquecidas hacindolas ms variadas y por tanto ms interesantes. Esta nueva poltica pronto fue llamada ampliacin de la actividad.

Ingeniera de MtodosAl principio, los cambios realizados no fueron espectaculares. En la IBM, slo conllevaron la mejora del trabajo del operador de la mquina mediante responsabilidades suplementarias como el montaje de la mquina, afilado de herramientas e inspeccin del producto. Lo que se inform de los resultados del experimento de la IBM fue: Mejor calidad del producto. La razn aparentemente fue la mayor responsabilidad asumida por el operador individual por la calidad de su trabajo. Menos tiempo sin hacer nada, ya que era ms sencillo para los operadores hacer todo el trabajo ellos mismos que lo que lo que era llamar al encargado de la instalacin o al inspector para hacer su parte. La nueva organizacin introdujo variedad, inters, orgullo y responsabilidad hacia el trabajo y as mejor la satisfaccin de los trabajadores.

Ingeniera de MtodosLos estudios de Hawthorne lanzaron muchas investigaciones nuevas sobre las necesidades de los trabajadores y las relaciones humanas. En 1943 Abraham Maslow present una teora (A Theory of Human Motivation) de la jerarqua de las necesidades humanas. Organiz las necesidades bsicas en una serie de acuerdo con lo esencial que era su satisfaccin. Maslow pensaba que una vez satisfecha la necesidad ms urgente, sta ser olvidada y el siguiente nivel de necesidades se convertir en el motivador. La jerarqua de Maslow es como sigue:

Necesidad de Supervivencia: aire, comida y alojamiento Necesidad de Seguridad Necesidades Sociales: aceptacin por el grupo, Amistad y de pertenenciaLas NecesidadesEgostas: Necesidades de AutoRealizacin: autoestima, respeto por s mismo, confianza en s mismo y reconocimiento por los demsser consciente del propio potencial, ser creativo. Jerarqua de la Motivacin Humana segn Maslow-1943

Ingeniera de MtodosFrederick Herzberg (The Motivacin to Work 1959) organiz los factores de la motivacin humana en dos grupos: "insatisfactores", y "satisfactores". Estos no son simplemente opuestos, sino ms bien como sensaciones del mismo modo que lo son el dolor y el placer. Sus estudios empricos revelaron que los factores de satisfaccin ms fuertes, o motivantes, tenan todos que ver directamente con el trabajo de esa persona en particular

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera de MtodosM. Scott Myers ("Who Are Your Motivated Workers?") entrevist a 282 trabajadores en una planta de la Texas Instruments, concluyendo que la clasificacin propuesta por Herzberg era tambin vlida all. A la derecha, en la imagen de arriba, encontraremos los porcentajes de los distintos factores de motivacin. Puede verse que algunos factores son casi exclusivamente positivos, mientras que otros son negativos y algunos son ambas cosas. Tambin se encontr que los trabajadores podran hasta cierto punto dividirse en dos grupos: aquellos para quienes era ms importante recibir una gran cantidad de motivaciones positivas, y aquellos otros para quines evitar los factores de motivacin negativa era ms importante (buscadores de la motivacin frente a buscadores del mantenimiento)

CAPITULO 1ADMINISTRACIN DE OPERACIONES

Administracin de OperacionesHoy en da, se refiere a la direccin y Control de los procesos mediante los cuales los insumos se transforman en bienes y servicios terminados. Esta funcin es esencial para los sistemas que producen bienes y servicios en organizaciones con y sin fin de lucro.En el grafico Un Sistema de Produccin, que se adjunta, consiste en: Insumos, procesos, productos y flujos de informacin, que lo conectan con los clientes y el mbito Externo.

Los INSUMOS, incluyen: Recursos humanos (trabajadores y Gerentes)CAPITAL, equipos e instalacionesMATERIALES y SERVICIOS COMPRADOS, tierra y Energa.

Los crculos representan las operaciones por las que debe pasar el productos, los servicios o los clientes y en los cuales se usan procesos.

*InsumosTrabajadoresGerenteEquipo InstalacionesMateriales ServiciosTierra EnergaOperaciones y ProcesosProductos

Bienes yServicios

Informacin sobre rendimientoContexto InternoContexto ExternoSISTEMA DE ADMINISTRACION DE OPERACIONES12435Participacin del Consumidor o Cliente

Administracin de Operaciones

Administracin de OperacionesEstas definiciones no solo se aplica a las empresas completa, sino tambin al trabajo en sus diferentes departamentos. Cada uno de estos recibe insumos t utiliza diversos Procesos para suministrar productos.Tanto las organizaciones de Manufactura como los de Servicio, comprenden que todos tienen clientes: Clientes intermedios y finales externos y clientes internos.Ud. Como administrador del maana, debe comprender los fundamentos de Operaciones, no importa cual sea su especialidad, su rea de estudio actual o el rumbo futuro por el que encausa su carrera, porque:Aunque cada una de las partes de una organizacin tiene su propia identidad, todas estn conectadas con operaciones yCada una de las partes y no solo Operaciones, debe de ocuparse de cuestiones de proceso, calidad, tecnologa y personal.

Administracin de OperacionesLos tipos de decisiones que toman los Gerentes de Operaciones, definen el alcance y contenido de la Administracin de Operaciones y la Organizacin.Decisiones o Planes Estratgicas.- Se desarrollan al futuro, por lo que son menos estructuradas y tienen consecuencias a largo plazo y tienden a enfocarse sobre toda la Organizacin, rebasando las divisiones departamentales.Decisiones o Planes Tcticos.- Son ms estructuradas, rutinarias y repetitivas y tienen consecuencias a corto plazo y tienden a enfocarse solo en ciertos departamentos equipos y tareas.

ANALISIS YDIAGNOSTICOOPORTUNIDADES Y AMENAZASFORTALEZAS YDEBILIDADESCondiciones deAmbiente ExternoCondiciones deAmbiento Interno

VISIONMISIONFILOSOFIAOBJETIVOS GENERALES.POLITICAS GENERALESOBJETIVOS SECTORIALESPOLITICAS SECTORIALESPLANES TACTICOSOBJETIVOS OPERACIONALESPLANES OPERACIONALESCRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Administracin de OperacionesFASES DELPROCESO DEPLANIFICACIONVISIONMISIONFILOSOFIAOBJETIVOSPOLITICASESTRATEGIASTACTICASOPERACIONESPROGRAMASNORMAS O REGLAS

Administracin de Operaciones Manufactura y ServiciosDesde el inicio de la historia de la Administracin de Operaciones, hasta mediados del siglo XX, la atencin se centr en las organizaciones manufactureras, por lo cual la especialidad reciba el nombre de ADMINISTRACIN INDUSTRIAL O ADMINISTRACVIN DE LA PRODUCCION. Las organizaciones de SERVICIOS eran ignoradas por estar en su etapa artesanal. Hoy en da se aplican conceptos de Anlisis de proceso, Calidad, Diseo de Trabajo, Capacidad, Localizacin de Instalaciones, Distribucin, Inventarios y Programacin, tanto para la Manufactura como para la provisin de SERVICIOS.

Es un producto tangible, durableEl valor depende de las propiedades fsicasEs almacenable e inventariableSe produce para el clienteSe produce en un ambiente industrialLa calidad depende de los materialesLa calidad es inherente al producto y fcil de medirUsualmente estandarizadoEs un producto intangible, perecederoEl valor se percibe en el procesoNo es almacenable, no inventariableSe produce para el cliente y con steSe produce en el ambiente del mercadoLa calidad depende de las personas no es fcil de medirLa calidad es inherente al procesoUsualmente requerido por el clienteMas Semejante a una Organizacin MANUFATURERAMas Semejante a una Organizacin DE SERVICIOS

En los 60: continua innovacin tecnolgicaEn los 90 nuevamente innovacin tecnolgicaIncremento de la Productividad y Crecimiento del PBI de los EE.UU.(en porcentajes)Fuente: Bureau of Labor Statistic y WDI Banco Mundial

Crecimiento de la economa peruana: promedio y volatilidad, 1950-2006

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