Daftar Pustaka Dan Lampiranthesis.binus.ac.id/doc/Pustaka/2011-2-00678- TI Daftar Pustaka.pdf · Studi Aplikasi Pengendalian Mutu Produksi Kantong Semen Pada Unit ... Kai Yang, Basem

173

DAFTAR PUSTAKA

Aritonang, Kinley Y.M., dkk (2007), Usaha Penurunan Cacat Ring Piston Tipe 4JA1

pada Proses Habanakashi Mesin Besly, (ON-LINE), Jurnal Teknik Industri,

Universitas Katolik Parahyangan, Vol. 9, No.1, Bandung. Jawa Barat. 48-55. (20 Juni

2011).

Dermawan Dedi. (2007, USU e – Repository 2008). Studi Aplikasi Pengendalian

Mutu Produksi Kantong Semen Pada Unit Sewing Bag. Divisi Pabrik Kantong PT.

Semen Padang. Tesis, Sekolah Pasca Sarjana Universitas Sumatra Utara, Medan. 1-

172. (20 Juni 2011).

Evans R James dan William M. Lindsay. (2005). An Introduction to Six Sigma &

Process Improvement Pengantar Six Sigma (1st ed., Vol. 1). (S. Empat, Ed., & A.

R.Fitriani, Trans.) South Western, Singapore: Thomson.

Gaspersz, Vincent. (1998). Statistical Process Control: Penerapan Teknik – Teknik

Statistikal Dalam Manajemen Bisnis Total.Gramedia Pustaka Utama, Jakarta.

174

Gutierrez Gutierrez Leopoldo J., F.J Llorens-Montes and Oscar F. Bustinza Sanchez.

2009. Sig Sigma; From a goal-theoretic perspective to shared-vision development,

Vol. 29, No.2, pp: 151-169, Emerald Group Publishing Limited. (4 Mei 2011).

Harinaldi. (2005). Prinsip-prinsip STATISTIK untuk Teknik Dan Sains. (S.

LemedaSimarmata, Ed.) Jakarta, Indonesia: Erlangga.

Iriawan Nur., dkk. (2006). Mengolah Data Statistik Dengan Mudah Menggunakan

Minitab 14. Andi Offset, Yogyakarta.

Ishikawa K. Guide To Quality Control

Kai Yang, Basem El - Hail. (2003). Design for Six Sigma. Chicago, Washington,

United States of America: The Mc Graw-Hill.

Peter S Pande dan Neuman, Robert.P dan Cavanago, Roland. R. 2000. The Six Sigma

Way, Team Filedbook.

Peter S. Pande & Larry Holpp. (2003, 2005). What is Six Sigma. (D. Prabantini,

Trans.) Yogyakarta, Yagyakarta, Indonesia: ANDI.

Renaldy Heru, Camelia Minarry Citra, Jessica, (2010), Analisa Peningkatan Kualitas

Warna Hasil Cetak Pada PT. Gramedia Printing Unit Cikarang Dengan Metode

175

DMAIC,(ON-LINE). Fakultas Sains Dan Teknologi, Jurusan Teknik Industri,

Universitas Bina Nusantara, Jakarta. (20 Juli 2011). (http://library.binus.ac.id)

Sumartono Budi. (2007). Six Sigma dan Analisia Kemampuan Proses. Pengendalian

Kualitas (3SKS), 1- 10. (23 Mei 2011)

Widjaja Tunggal Amin, (2011). Dasar - Dasar Manajemen Mutu (Principles Of

Quality Management) (4th ed.). HARVARINDO.

Yamit Zulian, (2010). Manajemen Kualitas Produk & Jasa (Vol. Edisi Pertama).

Sleman, DI Yogyakarta, Indonesia: EKONISIA.

Yunindari S Fitri. Dinarwan dan Narni Farmayanti. (2006). Kasus Produksi Fish

Fillet di PT. Dharma Samudra Fishing Industry. Perspektif Six Sigma Dalam Analisis

Manajemen Kualitas , IV, No.3, 97-110.Buletin Ekonomi Perikanan Bogor, Jawa

Barat. (4 Mei 2011).

176

RIWAYAT HIDUP

Nama : Luthfi Welliyanto

Tempat/Tanggal Lahir : Jakarta/10 Maret 1990

Jenis Kelamin : Laki - Laki

Agama : Islam

Alamat Rumah : Jl. Soebagyo 1 blok EE 2 No.45

Sudimara Timur Ciledug Tangerang 15151

Nomor Telepon : (021) 7316847 / 0857 1633 1188

Riwayat Pendidikan

• Sekolah Dasar : SDI DARRUNAJAH (1995-2001)

• Sekolah Menengah Pertama : SLTP N 101 Jakarta Selatan (2001-2004)

• Sekolah Menengah Atas : SMA N 63 Jakarta Selatan (2004-2007)

• Perguruan Tinggi : Universitas Bina Nusantara (2007-Sekarang)

Jurusan Teknik Industri

177

Nama : Anggita Octavia. P

Tempat/Tanggal Lahir : Jakarta/05 Oktober 1989

Jenis Kelamin : Perempuan

Agama : Islam

Alamat Rumah : Jl. Kp. Utan (Kutilang) No. 87 Rt.015 Rw.005

Ragunan Pasar Minggu Jakarta Selatan 12550

Nomor Telepon : (021) 7818219 / 0856 9343 8822

Riwayat Pendidikan

• Taman Kanak – kanak : TK. AL – Hidayah Jakarta Selatan (1993 - 1995)

• Sekolah Dasar : SDS Pelita Pasar Minggu (1995-2001)

• Sekolah Menengah Pertama : SLTP Negeri 41 Jakarta Selatan (2001-2004)

• Sekolah Menengah Atas : SMA Sumbangsih Jakarta Selatan (2004-2007)

• Perguruan Tinggi : Universitas Bina Nusantara (2007-Sekarang)

Jurusan Teknik Industri

178

Nama : Oky Ivan Setiawan

Tempat/Tanggal Lahir : Jakarta/17 Oktober 1989

Jenis Kelamin : Laki - Laki

Agama : Islam

Alamat Rumah : Jl. Taman Aries Blok F12 No.12

Meruya Utara Jakarta Barat 11620

Nomor Telepon : 0856 9343 8833

Riwayat Pendidikan

• Taman Kanak – kanak : TK. Mawar (1994 - 1995)

• Sekolah Dasar : SDN Meruya Utara 12 Pagi (1995-2001)

• Sekolah Menengah Pertama : SLTP Negeri 75 (2001-2004)

• Sekolah Menengah Atas : SMA Negeri 101 Jakarta (2004-2007)

• Perguruan Tinggi : Universitas Bina Nusantara (2007-Sekarang)

Jurusan Teknik Industri

179

LAMPIRAN A

A-1 Surat Survey Perusahaan Luthfi Welliyanto.

A-2 Surat Survey Perusahaan Anggita Octavia . P

A-3 Surat Survey Perusahaan Oky Ivan Setiawan

A-4 KMK Luthfi Welliyanto.

A-5 KMK Anggita Octavia . P

A-6 KMK Oky Ivan Setiawan

180

A-1 Surat Survey Perusahaan Luthfi Welliyanto.

181

A-2 Surat Survey Perusahaan Anggita Octavia . P

182

A-3 Surat Survey Perusahaan Oky Ivan Setiawan.

183

A-4 KMK Luthfi Welliyanto.

184

A-5 KMK Anggita Octavia. P

185

A-6 KMK Oky Ivan Setiawan.

186

LAMPIRAN B

B-1 Tabel Penilaian Saverity FMEA

B-2 Tabel Penilaian Occurance FMEA

B-3 Tabel Penilaian Detection FMEA

B-4 Tabel Konversi Nilai Sigma

B-5 Tabel Konversi Nilai Sigma (Lanjutan)

B-6 Flow Chart Process Six Sigma

B-7 Data Jumlah Defect yang terjadi pada Periode Januari – Desember 2010

187

B -1 Tabel Penilaian Saverity FMEA

rangking kriteria

1

negligible severity (pengaruh buruk yang dapat diabaikan). Kita tidak

perlu memikirkan bahwa akibat ini akan berdampak pada kinerja produk.

Pengguna akhir mungkin tidak akan memperhatikan kecacatan ini.

2 mild severity (pengaruh buruk yang ringan). Akibat yang ditimbulkan

hanya bersifat ringan. Pengguna akhir tidak akan merasakan perubahan

kinerja. Perbaikan dapat dikerjakan pada saat pemeliharaan regular. 3

4 moderate severity (pengaruh buruk yang moderat). Pengguna akhir akan

merasakan penurunan kinerja, namun masih dalam batas toleransi.

Perbaikan yang dilakukan tidak mahal dan dapat selesai dalam waktu

singkat.

5

6

7 high severity (pengaruh buruk yang tinggi). Pengguna akhir akan

merasakan akibat buruk yang tidak akan diterima, berada diluar batas

toleransi. Perbaikan yang dilakukan sangat mahal. 8

9 potential safety problems (masalah keamanan potensial). Akibat yang

ditimbulkan sangat berbahaya dan berpegaruh terhadapa keselamatan

pengguna. Bertentangan dengan hukum. 10

188

B-2 Tabel Penilaian Occurance FMEA

Degree Berdasar pada frekuensi

kejadian Rating

Remote 0,01 per 1000 item 1

Low 0,1 per 1000 item 2

0,5 per 1000 item 3

Moderate

1 per 1000 item 4

2 per 1000 item 5

5 per 1000 item 6

High 10 per 1000 item 7

20 per 1000 item 8

Very

High

50 per 1000 item 9

100 per 1000 item 10

189

B-3 Tabel Penilaian Detection FMEA

Rating Kriteria

Berdasar pada

frekuensi

kejadian

1 metode pencegahan sangat efektif. Tidak ada kesempatan

bahwa penyebab mungkin muncul

0,01 per 1000

item

2

kemungkinan penyebab terjadi sangat rendah

0,1 per 1000

item

3 0,5 per 1000

item

4 kemungkinan penyebab terjadi bersifat moderat. Metode

pencegahan kadang memungkinkan penyebab itu terjadi.

1 per 1000 item

5 2 per 1000 item

6 5 per 1000 item

7 kemungkinan penyebab terjadi masih tinggi. Metode

pencegahan kurang efektif, penyebab masih berulang

kembali.

10 per 1000

item

8 20 per 1000

item

9 kemungkinan penyebab terjadi sangat tinggi. Metode

pencegahan tidak efektif, penyebab selalu berulang

kembali.

50 per 1000

item

10 100 per 1000

item

190

B-4 Tabel Konversi Nilai Sigma

No. Yield (%) DPMO SIGMA

1 6.68 933200 02 8.455 915450 0.1253 10.56 894400 0.254 13.03 869700 0.3755 15.87 841300 0.56 19.08 809200 0.6257 22.66 773400 0.758 26.595 734050 0.8759 30.85 691500 1

10 35.435 645650 1.12511 40.13 598700 1.2512 45.025 549750 1.37513 50 500000 1.514 54.975 450250 1.62515 59.87 401300 1.7516 64.565 354350 1.87517 69.15 308500 218 73.405 265950 2.12519 77.34 226600 2.2520 80.92 190800 2.37521 84.13 158700 2.522 86.97 130300 2.62523 89.44 105600 2.7524 91.545 84550 2.875

191

B-5 Tabel Konversi Nilai Sigma (Lanjutan)

No. Yield (%) DPMO SIGMA

25 93.32 66800 326 94.79 52100 3.12527 95.99 40100 3.2528 96.96 30400 3.37529 97.73 22700 3.530 98.32 16800 3.62531 98.78 12200 3.7532 99.12 8800 3.87533 99.38 6200 434 99.565 4350 4.12535 99.7 3000 4.2536 99.795 2050 4.37537 99.87 1300 4.538 99.91 900 4.62539 99.94 600 4.7540 99.96 400 4.87541 99.977 230 542 99.982 180 5.12543 99.987 130 5.2544 99.992 80 5.37545 99.997 30 5.546 99.9977 23.35 5.62547 99.9983 16.7 5.7548 99.999 10.05 5.87549 99.9997 3.4 6

192

B-6 Flow Chart Process Six Sigma

173

No. Mesin Problem Detail Jan Feb Mar Apr Mei Jun Jul Aug Sep Oct Nov Des Total Cacat1 Centering Miring2 Centering Dept Not Good3 Centering Patah R4 Centering Patah (L)5 Turning Ø Kecil6 Turning Tipis7 Thread Thread Blong 29 9 11 11 12 52 11 14 10 11 12 11 1938 Borring Ø Besar9 Borring Miring

10 Borrring Oval11 Fluting Fluting Miring 8 14 16 17 8 12 2 13 4 22 6 3 12512 Hobing Hobing Seret 26 21 19 22 30 25 21 24 15 18 14 8 24313 Gundrill Gundrill Miring 3 0 0 0 0 0 11 9 2 3 9 12 4914 Drill Ø 3 Miring15 Drill Ø 5 Miring16 External Grinding Ø kecil17 External Grinding Ø Oval18 Facing Facing Blong 23 6 21 16 4 18 8 24 4 6 18 17 16519 Internal Grinding Ø Besar20 Internal Grinding Prs sebagian21 Pitch NG Pitch NG 14 20 23 9 11 39 27 12 8 19 32 23 23722 Pararel Paralell NG 19 6 5 6 3 15 9 15 9 14 15 27 14323 Ball Insert NG Ball Insert NG 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 024 Lewat Process Lewat Proses 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 225 Process Nabrak Proses Nabrak 4 0 1 0 6 1 3 4 6 0 0 3 2826 DLL DLL 22 19 16 14 13 27 11 6 8 8 27 7 17827 Dandori Dandori 34 37 32 22 46 17 34 17 8 21 15 5 288

1732 1507 1813 1746 1727 1854 1891 1909 1723 1892 2308 1783 21885470612 435638 512413 527994 501533 558248 577333 572849 365402 538970 535491 437381 603386499.632 99.654 99.646 99.669 99.656 99.668 99.672 99.667 99.528 99.649 99.569 99.592 99.637

Centering

Turning

Borring

Drill

Ext. Grinding

Internal Grinding

326

298

29

284

387

226

337

223

19

217

373

205

379

325

20

291

418

236

362

317

15

278

406

251

345

293

29

275

384

268

356

317

24

292

374

285

368

337

22

325

451

251

358

329

11

312

497

264

346

304

6

283

449

261 323

328

326

22

315

468

311

316

23

294

411

286

491

422

30

378

516

Total Defect (Not Good )Total Produksi

QR(%)

4332

3807

250

3544

5134

3167

336

193