Bahan Tanam Tuang Subagio

8/16/2019 Bahan Tanam Tuang Subagio

1/36

BAHAN TANAM TUANG

SoebagioDepartemen

Material Kedokteran Gigi


2/36

BAHAN TANAM TUANG

Bahan tanam

bahan untuk menanam modelmalam mendapatkan mould dituang

logam cair terbentuk hasil tuangan logam

(replika model malam)

Bahan dasar utama hemihidrat dari gipsum+ silika kekuatan besar

Produk gipsum berfungsi sebagai pengikat untuk

menahan bahan dasar dan memberi kekuatan

Silika (Si0) sifat bahan tidak terurai se!aktupemanasan mengatur ekspansi thermal "

#mould memuai selama pemanasan

#tidak men$usut bila tidak didinginkan


3/36

Komposisi bahan tanam tuang%efractor$ material "

Bahan pengisi $ang tidak hancur pada pemanasan&

berbentuk silika dioksida (Si0) seperti k!arsa&tridimit& kristobalit atau campuran ketigan$a'

Binder material "

Bahan pengikat partikel refraktori berbentuk kalsium

sulfat hemihidrat& sodium silikat& etil silikat&ammonium sulfat& sodium fosfat dan bahan lainseenis'

Modif$ing agent "

berupa aselerator& retarder atau reducing agent(sodium klorida& boric acid& potasium sulfat& grafit&bubuk copper atau magnesium oksida) ditambahkan ke campuran bahan pengisi pengikatagar bahan tanam tuang $ang memenuhi s$arat'


4/36

Sifat bahan tanam tuang :

* Mempun$ai komponen dan konsistensi$ang menamin akhir penuangan logam diperoleh permukaan halus

* Mampu menghasilkan cetakan denganbentuk& ukuran dan detail sesuai modelmalam'

* Mampu mempertahankan keutuhan mould

cait$ terhadap kenaikan suhu pada saatpenuangan logam

* ,arus mempun$ai setting time $ang baik


5/36

• Mempun$ai ekspansi keseluruhan cukup(ekspansi setting& termal dan higroskopis)

untukmengkompensasi kontraksi termal dari logam

saat membeku'

* Mempun$ai kekuatan tekan hancur cukup pada suhu penuangan untuk menahan kekuatan

logam cair ketika memasuki mould* Mempun$ai permeabilitas $ang baik sehingga

udara dapat keluar dari mould ketika

penuangan

logam

* Mampu mengimbangi pen$usutan logam'


6/36

Jenis bahan tanam tuang * Ada tiga tipe bahan tanam tuang bahan

pengisi silika (Si02) sejenis dan bahanpengikat berbeda jenis yaitu gipsum, fosfatdan silika

* Bahan tanam tuang G!S"# B$%&'& digunakan pada logam ampuran emas,suhu ruang dibaah *200+ saatpenuangan

* Bahan tanam tuang -$S-A. B$%&'& digunakan untuk proses pemanasan aloi

kobalt kromium dengan suhu diatas *200+* Bahan tanam tuang S/A B$%&'&

digunakan untuk penuangan aloi nikelkromium dengan suhu diatas *200+


7/36

1. GIPSUM BONDD

* Bahan tanam tuang gipsum bonded1 -#erupakan bahan tanam tuang

yang terdiri dari gipsum dan silika

(Si02) -#udah dimanipulasi oleh karena

kandungan kalsium sulfat

hemihidrat sebagai bahan pengikat -&igunakan pada logam ampur

emas dengan suhu kurang dari

*200+ pada saat penuangan


8/36

Komposisi gipsum bonded

* Silika terdiri dari 3 bentuk alotropik yaitu karsa,

tridimit, kristobalit dan ampuran karsaSilika bentuk karsa dan kristobalit banyak diG

2 alsium sulfat hemihidrat berguna untuk 1 4 mengikat silika saat bereaksi dengan air

4 memberi kekuatan permukaan mould 4 ekspansi mould bertambah karena ada ekspansi

setting dari kalsium sulfat hemihidrat5 Reducing Agent

Berupa bubuk arang, gra6t atau bubuk tembaga mengurangi terbentuknya oksida pada logam3 #odifying agent (bori aid dan sodium klorida)

membatasi penyusutan bahan tanam tuangseaktu pemanasan


9/36

!ea"si "imia gipsum

bon#e#!ada suhu *200+, reaksiyang terjadi antara kalsium

sulfat hemihidrat dan silikaadalah 1

aS03 7 Si05 aSi05 7S03


10/36

Si$at gipsum bon#e#* .otal ekspansi mould seara keseluruhan ukup untuk mengkompensasi penyusutan selama pendinginan logam ampur emas (sekitar *,89 dari :olume)2 Bahan tanam tuang berisi partikel silika dan

kalsium sulfat hemihidrat yang memberi permukaan yang halus pada akhir penuangan logam5 #udah dimanipulasi untuk memberikan

ampuran dengan konsistensi yang halus


11/36

3 ;aktu setting bahan tanam tuang gipsumbonded

mudah dikontrol seperti dental stone8 Bahan tanam tuang porous seperti pada gipsum berguna untuk menegah

tekanan balik pada penuangan logamp rasio benar kekuatan bahan tanam tuang silika setelah setting

ukup

untuk menahan kekuatan logam airketika

memasuki mould


12/36

#A%!"/AS * Ada 2 ara manual dan mekanik (:auum

mi?er)* #anual 1 -@asio >p sesuai aturan pabrik -Air dimasukkan dahulu ke mangkuk karet

-&ilakukan pengadukan, kemudian dimasukkanke bumbung

-Bumbung berisi bahan tanam dibiarkan 23 jam -Buang malam 1 dipanaskan *804200+

menghilangkan malam dan sisa air -!enuangan logam 1 bumbung dipanaskan

perlahan sampai 00+ logam air dituangkan memakai asting mahineentrifugal


13/36


14/36


15/36


16/36


17/36


18/36

%a"to& pe&timbangan gipsum

bon#e# Kehalusan partikel bahan tanam mempengaruhi!aktu pengerasan permukaan hasil pengecoranbaik

Silika halus akan menghasilkan ekspansi termaltinggi dibandingkan dengan silika kasar

Porositas

selama proses pengecoran& logam cairdidorong kedalam mould dengan tekanan' Saatlogam cair masuk& udara dalam mould keluar melaluiporipori bahan tanam' Makin ban$ak kristal gipsumdalam bahan tanam $ang mengeras makin kecil

porositas& makin rendah kandungan hemihidrat danmakin besar umlah air $ang digunakan

Pen$impanan bahan tanam gipsum bondedmen$erap air dari udara sehingga bahan harus

ditutup rapat se!aktu disimpan


19/36

Kekurangan bahan tanam gipsum bonded

suhu diatas *200+

menyebabkan porositas dan korosipada hasil tuangan penyebabnyaadalah gas trioksida


20/36

'a&a e"spansi te&ma(

- Bahan tanam dipanaskan sampaisuhu sesuai titik air logam bahantanam akan memuai diisi airan

logam

airan logam memenuhimould telah memuai (membesar)

- Saat logam air membeku

logam akan menyusut penyusutan inidiimbangi pemuaian bahan tanam

yang dipanaskan


21/36

). %OS%AT BONDD

"ntuk menanam model malamdengan titik air logam atas*200+

terdiri dari 1

4 bahan pengikat (gipsum)

4 bahan yang tidak mudah teruraibila dipanaskan (diberi silika)

4 asam fosfat magnesium


22/36

Komposisi* Seperti bahan tanam gipsum bonded

* Bahan pengisi1

-Silika dalam bentuk kristobalit dan karsaatau ampuran keduanya

-$ksida magnesium dan fosfat bersifat asam

-#ono amonium fosfat -arbon untuk mendapatkan hasil

pengeoran yang bersih dan mudahdibongkar


23/36

Manipulasi* Bahan bubuk dan airan diampur,

dituang kedalam bumbung yangberisi etakan malam (model malamperlu :entilasi, karena bahan tanamini padat), dibiarkan 23 jam

* Bumbung tuang dipanaskan *000 C**00+

* /ogam diairkan lalu dituangkan biasanya penuangan memakaimesin tuang induksi listrik ataumenairkan logam memakai gas

oksigen asetilen


24/36

Si$at $os$at bon#e#

*Air diampur larutan koloida silika

menambah ekspansi pada aktupengerasan maupun pemanasan

* Bahan tanam fosfat dipengaruhi oleh

keepatan pengadukan#akin epat pengadukan makin epatpengerasan

* #enambah air pada rasio >p lebih dari

aturan pabrik untuk menampur akan meningkatkan kehalusan hasil tuangan

tetapi akibatnya mahkota kebesaran

Keuntungan Phospat


25/36

Keuntungan Phospatbon#e# menu&ut Phi((ipis

*1++1,* ekuatannya lebih besar daripadagipsum bonded

* !enggunaannya lebih luas karena

selain dapat digunakan untuk aloylogam mulia ,bisa juga untuk basemetal alloy dalam restorasi logam

keramik* #emiliki suhu pemanasan yang tinggi

sehingga lebih sering digunakan


26/36

-. SII'A BONDD* Bahan tanam silika biasa digunakan

untuk penuangan nikel kromiumdengan suhu diatas *200+

* Bahan tanam silika tidak lagi popular

karena prosedur manipulasinyarumit dan memakan aktu

* #asih digunakan pada pembuatangigi tiruan logam dari logam ampurhigh fusing bahan pengikat gelsilika berubah menjadi silika(kristobalit) bila dipanaskan


27/36

* #enghasilkan ethanol padaliDuidnya dapat menyebabkanterjadinya ledakan dan terbakarpada pemanasan dengan suhutinggi

* Bahan pengikatnya silia gel dandapat diperkuat dengan

penambahan magnesium o?ide* Eat tambahan aelerator yaitu

ammonium hloride


28/36

* Ada beberapa metode untukmemproduksi bahan pengikat silikaatau gel silika 1 -pF natrium silika diturunkan dengan

penambahan asam atau garam

asam

terbentuk gel asam silika$ksida magnesium akanmemperkuat gel silika

-/arutan silika koloidal dalam airditambah aselerator (amoniumklorid) menjadi gel silika


29/36

-'til silika koloidal dihidrolisa dalam asamhidroklorik, etil alkohol dan air asam

silika koloidal polimerisasi dari etil silika sol koloidal dari asam polisilika (bukansol asam silika sederhana) Sol diadukdengan karsa atau kristobalit ditambah

sedikit bubuk oksida magnesium yanghalus gel koheren dari asam polisilika(gel lunak) dikeringkan suhu dibaah

*


30/36

Manipu(asi

* &engan mekanik elektrik(!oer dri:en mehanial) 1

* &engan :auum 2 .anpa :auum


31/36

Keuntungan mengguna"anme"ani" #engan /a0uum

* !ada saat pengadukansampai selesai pengadukan

tidak ada udara dalamadonan karena udara yang

ada dalam adonan langsungdikeluarkan

* Adonan lebih homogen


32/36

Keuntungan mengguna"anme"ani" e(e"t&i"

* &apat mengurangi porositaskarena pengadukan seara

mekanik elektrik bisa menghindariterperangkapnya udara aktupengadukan sehingga seara tidak

langsung dapat meningkatkankekuatan bahan tanam tuang

* Fasil pengadukan lebih homogen


33/36

MOD MAAM DAAMBUMBUNG TUANG


34/36

STTING PANSI BAHANTANAM

Si$ t i$ t Si(i B # #


35/36

Si$at 2 si$at Si(i0a 3 Bon#e#In/estment

*bahan tanam si(i0a3bon#e#,

* '?pansi thermal ukup besar karenapersentase silia sangat besar '?pansiini ukup untuk mengimbangi

penyusutan pada pengerasan bahantanam dan penyusutan dari alloy ygdituang

2 !artikel C partikel saling mengikat denga

nerat sehingga porositas kurang, dapatmenyebabkan hasil tuangan tidaksempurnaFarus dibuatkan :entilasi


36/36

5 &apat dipanaskan pada suhu *0H04**0+, dan dapat dipakai untuk

alloy dengan titik lebur yg tinggi

3 Setting e?pansi dan thermale?pansi 1 *,84*,9

8 ekuatan pada 2 jam pertama 10,8 %>mmJ

mmJ (%eton per milimeterpersegi)

Bahan Tanam Tuang Subagio

Documents